型號破碎機
貨號破碎機
類型其他
作用對象其他
訂貨號破碎機
應(yīng)用領(lǐng)域破碎機
是否跨境貨源是
規(guī)格破碎機
粉碎程度其他
生產(chǎn)能力50~200
在購買破碎機前,,需要考慮設(shè)備的生產(chǎn)能力是否能達到所需的參數(shù)值,行業(yè)人士也許都知道破碎機是生產(chǎn)線中的重要設(shè)備,,它的生產(chǎn)能力部分取決于選擇設(shè)備時的機型選型和設(shè)備質(zhì)量,,比如:給料裝置,、輸送設(shè)備、振動篩分,、電動機,、破碎機襯板等選型問題都是需要深度考慮的問題。那么就以上幾點,,我們詳細述說一下影響生產(chǎn)能力預(yù)估的設(shè)備選型需要注意的事項:
破碎機現(xiàn)場
一,、粗破設(shè)備選型時需要注意的幾個方面:
1、要選擇符合自身需求的破碎腔型,,腔型不同破碎出的物料粒形有影響,,比如顎破是V型腔,其特點是破碎比大,、粒形大小均勻度差,,需要通過二破再次中、細碎才能達到粒度要求,。
2,、粗破階段需要勻速地給料,并且給料時需要注意粒度配比要合適,,粒度大小差異要適當(dāng)控制,。在進行給料時,需要注意在破碎腔內(nèi)給料分布要均勻,,給料機的輸送規(guī)格要符合破碎機生產(chǎn)能力范圍,,并且破碎機下方要配備足夠的排礦空間。
3,、在整條碎石或制砂生產(chǎn)線中,,閉路循環(huán)內(nèi)所有的振動篩分設(shè)備的規(guī)格要選擇適當(dāng),而且要合理優(yōu)化每個設(shè)備的安裝位置及配備的自動控制裝置,。
二,、降低破碎機生產(chǎn)能力和使用性能的因素有哪些?
1,、破碎機進料時含有粘性物料,,影響設(shè)備正常運作,造成物料結(jié)塊和粘堵嚴重,;
2,、小于破碎機排料口的細粒物料含量超過破碎機生產(chǎn)能力的10%;
3,、進入破碎機破碎腔內(nèi)的我物料粒度偏差過大(大,、小塊分布不均勻);
4,、物料濕度太大(濕度遠大于4%),;
5,、破碎腔四周給料分布不均;
6,、缺少給料啟??刂蒲b置;
7,、沒有使用規(guī)定的設(shè)備電機功率,;
8、輸送設(shè)備的運輸能力不足,;
9,、閉路循環(huán)篩分設(shè)備能力不足;
10,、物料過硬或過韌,;
11、破碎設(shè)備排料口下方空間不足,。
三,、選擇合適的配件能使破碎機生產(chǎn)能力提高
需要選擇能夠適應(yīng)各種不同給料和粒度要求的破碎腔形,以不適宜的破碎腔(由襯板形成)繼續(xù)生產(chǎn),,不僅襯板磨損嚴重,,破碎效率降低,而且可能會損壞機器,。

顎式破碎機(以下簡稱顎破)作為砂,、礦石生產(chǎn)線中普遍采用的頭破(粗破)設(shè)備,有著舉足輕重的“地位”,,一般顎破機的破碎比可達4-6,,并且其出料口可以自由調(diào)節(jié)粒度大小,使產(chǎn)品粒度均勻度可自由把控,,其穩(wěn)定優(yōu)異的破碎表現(xiàn)深受砂石場老板的喜愛,。今天我們講一下顎破的應(yīng)用范圍、特點及技術(shù)參數(shù):
PE顎式破碎機
一,、顎破的應(yīng)用范圍:
顎破普遍應(yīng)用于大中小型砂石,、礦石加工場內(nèi),它可破碎抗壓強度不大于320兆帕的堅硬,、中硬、軟質(zhì)礦石,,如各種礦石,、溶劑、爐渣,、建筑石料,、大理石等,。在各種破碎機機型中擁有比較突出的性能,它即可用于中碎作業(yè),,其PEX細顎式破碎機型號也可用于細碎作業(yè),,是礦山、冶煉,、建材,、公路、鐵路,、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多行業(yè)的破碎設(shè)備,。
二、顎破的性能特點:
1,、破碎比大
簡單說破碎比就是礦石被破碎后,,粒度變小,礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比,。
破碎比是指破碎過程中原廢物粒度與破碎產(chǎn)物粒度比值,,即廢物粒度在破碎過程中減少的倍數(shù)與破碎機能量消耗和l處理能力有關(guān)。為了簡易表示和比較各種破碎機械的這一主要特征,,也可以用破碎機的進料口寬度與出料口寬度的比值作為該破碎機的破碎比,,并將其稱為公稱破碎比。
2,、深腔結(jié)構(gòu)簡單,、工作可靠
顎破機具有簡單合理的機身結(jié)構(gòu),各部件通過優(yōu)化設(shè)計后維護更方便和簡單,,常見的顎破機具有能耗低,、工作可靠等特點,使得生產(chǎn)能力調(diào)度更加方便,。多破碎腔沖擊型破碎機,,其線速度為20%-25%,低于常見的顎破機,。
3,、維護成本低
易損件壽命長,耐磨,;制造工藝精密,,對于主軸、易損件,、軸承之類的核心部件采用了熱處理工藝,;大型顎破嚴格使用焊接架,保證產(chǎn)品使用可靠;產(chǎn)品都有吊裝鉤,,方便吊裝,。
三、顎式破碎機技術(shù)參數(shù)表(見下面表一:顎破技術(shù)參數(shù))
不同型號顎破的產(chǎn)量(處理能力),、進料口大小,、電機功率等技術(shù)參數(shù)都不同,根據(jù)石料的大小可以向廠家提出訂制要求,。該系列產(chǎn)品規(guī)格齊全,,其給料粒度為125mm~1200mm,是初級破碎設(shè)備,。

立軸沖擊式破碎機的工作原理如下:
設(shè)備運行時,,破碎物料經(jīng)過進料斗進入沖擊式破碎機,經(jīng)散料錐落到分料盤上,,物料被分料盤分成兩部分,。其中一部分由分料盤中間進入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪,在甩輪中被迅速加速,,然后高速從甩輪流道內(nèi)拋射出去,,同分料盤四周落下的另一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到破碎腔的物料襯層上,,被反彈后斜向上沖擊到破碎腔頂部,,改變方向后由重力向下運動,而從甩輪流道發(fā)射出的物料形成連續(xù)的料幕,,這樣,,一塊物料在破碎腔中受到多次撞擊、摩擦和研磨作用而破碎,;破碎后的物料在重力作用下離開破碎腔進入下機殼卸料斗中卸料,。本機型具有結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn),、處理量大,、成砂率高、產(chǎn)品粒形好等優(yōu)點,,靈活配備“石打石”和“石打鐵”等腔型,,可滿足不同工況的要求。
再簡單介紹一下該設(shè)備具有哪些特點:
1,、采用雙電機驅(qū)動,,動力強勁,相比同類型產(chǎn)品其產(chǎn)量更高,;
2,、“石打石”型制砂與“石打鐵”型制砂相互切換方便快捷,,制砂與整粒只需更換料架和主機皮帶輪即可;
3,、立軸沖擊式制砂機可選配采用獨立液壓起吊裝置,使得更換反擊架襯板與轉(zhuǎn)子內(nèi)外刀更方便,,減少了設(shè)備停工時間,;
4、設(shè)計的不同頭數(shù)的轉(zhuǎn)子,,可滿足不同工藝的需求,;
5、本設(shè)備配有稀有潤滑系統(tǒng),,能確保軸承良好散熱,,使用壽命更長;

一般檢查時間在顎式破碎機完成后,,冷卻五六個小時后開始,。檢查員首先檢查錐形表面的平整度,看是否有任何不平整,。如果是,,請通知技術(shù)人員進行轉(zhuǎn)換。發(fā)現(xiàn)不合格的零件或有偏差的零件應(yīng)及時更換,。
對于帶有破碎錐體的空機器的操作,,在啟動機器之前,檢查設(shè)備是否安裝良好,。一切都很正常,,可以打開。在空操作期間,,須檢查設(shè)備的密封,,卡住,摩擦和沖擊和其他問題,。
試運行期間,,檢查氣缸體是否有明顯的搖擺,是否有過大的噪音,,確保氣缸搖晃不超過0.5mm,,噪聲控制在85db以內(nèi)。錐體投入正式工作后,,工作人員需要將滾動軸承溫度計插入軸承座的油控中,,每小時測量一次,知道溫度穩(wěn)定,。
對于顎式破碎機等大型生產(chǎn)設(shè)備,,須由專人負責(zé)管理,確保設(shè)備正常運行,定期保養(yǎng)和維修,,確保顎式破碎機不影響整個生產(chǎn)過程,。配備一些易損的顎式破碎機配件,以備不時之需,。 這可確保在發(fā)生故障時一次修復(fù)設(shè)備,。
顎式破碎機應(yīng)具備完整的使用管理制度,須在所有設(shè)備上做好相關(guān)規(guī)定,,對個人實施責(zé)任,,工人上班前須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),避免操作不當(dāng)造成的后果,。
鄂式破碎機主要由:固定顎板,、活動鄂板、機架,、上下護板,、
調(diào)整座、動鄂拉桿等組成,。很好的了解鄂式破碎機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)能對鄂式破碎機使用過程中和出現(xiàn)問題時能起到很好的幫助作用,。
破碎比
破碎比是衡量鄂式破碎機的重要評測指標,顎式破碎機的破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品精度之比,。它表示破碎后原料減小的程度,。礦石被破碎后,粒度變小,,礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比,。它表示礦石破碎后,粒度縮小的倍數(shù),。破碎比的計算方法有如下幾種:
1,、用礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度來計算粒度法我國在選礦廠設(shè)計中常采用這種計算方法,因為設(shè)計時要根據(jù)給礦粒度來確定顎式破碎機給礦口寬度
2,、用顎式破碎機給料口有效寬度和排料口寬度之比
某些顎式破碎機,、其排料粒度不是由排料口大小來決定的。
3,、用礦石破碎前后的平均粒度計算,,又稱平均破碎比
特點
1、噪音低,,粉塵少,。
2、其破碎比大,,產(chǎn)品粒度均勻,。
3,、結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,,運營費用低,。
4、潤滑系統(tǒng)可靠,,部件更換方便,,設(shè)備維護保養(yǎng)簡單。
5,、破碎腔深而且無死區(qū),提高了進料能力與產(chǎn)量,。
6,、設(shè)備節(jié)能:單機節(jié)能15%~30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上,。
7,、排料口調(diào)整范圍大,可滿足不同用戶的要求,。
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