在實際生產(chǎn)中兩者也存在很多差別,，主要如下：
1,、處理量和產(chǎn)量不同
圓錐破碎機相比反擊式破碎機，具有產(chǎn)量大,、能耗低,、性能穩(wěn)定的優(yōu)勢，圓錐破的通過量穩(wěn)定性要比反擊破高,，因此比較受大型生產(chǎn)線配置客戶的青睞,。
2、適用物料硬度區(qū)別
圓錐破和反擊破這兩種設(shè)備都可以做二級破碎設(shè)備,，但是它們兩者破碎的物料硬度要求不同,。就目前兩種設(shè)備來看，反擊破可用作破碎一些中硬度及以下的韌性小,、較脆的物料,，比如石灰石,、石灰?guī)r等；而圓錐破能破碎一些硬度比較大的物料,，比如河卵石,、花崗巖、玄武巖,、凝灰?guī)r等,。總之,，圓錐破的破碎物料硬度范疇要比反擊破更廣泛,。
3、出料粒度不同
我們在這兩種設(shè)備的實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),，反擊式破碎機一般用在建材,、建筑工程中物料破碎比較多，而圓錐破碎機要比反擊破破碎的物料更細,，在選礦生產(chǎn)線中應(yīng)用比較普遍,。
4、成品粒型差異
反擊破的成品粒形比較好,，表現(xiàn)在棱角少,，出料粒度、顆粒形狀好等方面,；而圓錐破的成品中針片粒形狀比較多,，顆粒粒形不好，如果對粒型要求非常嚴(yán)格,，可以增加一臺整形機,。
5、污染程度不同
反擊破的噪音污染和粉塵污染比較大,；而圓錐破的污染相對來說較小,。
反擊式破碎機
圖：反擊式破碎機（CF400反擊破）
6、投入成本不同
反擊破存在需要經(jīng)常更換耐磨配件,、經(jīng)常維護清理等特點,；而圓錐破的前期購買價格要比反擊破貴很多，但其易損件壽命較長,，更換周期遠勝于反擊破,，避免了經(jīng)常更換部件的煩惱，從長期投入角度來看,，圓錐破要比反擊破的性價比更高,。可以概括為，反擊破前期投入成本低,，但后期維護成本高,；圓錐破的前期投入成本高，但后期維護成本低,。
舉例：客戶有一條花崗巖破碎生產(chǎn)線,，當(dāng)初設(shè)計的產(chǎn)量不高，想用圓錐破但考慮到價格較高而選擇了反擊破,，但之后生產(chǎn)中出現(xiàn)了耐磨件經(jīng)常需要更換的問題,。從這個案列可以看出：反擊破和圓錐破各有各自的優(yōu)勢和劣勢，在實際生產(chǎn)中要選用哪種設(shè)備,，還是需要根據(jù)不同的物料,、產(chǎn)量、進出料粒度等方面進行選擇,。我們作為一家有20多年設(shè)計,、生產(chǎn)經(jīng)驗的破碎機廠家建議：如果您是小型石料生產(chǎn)線，那就采用反擊破,；如果是大型石料生產(chǎn)線且物料較硬,，那么選擇圓錐破會更好些。

立軸沖擊式破碎機的工作原理如下：
設(shè)備運行時,，破碎物料經(jīng)過進料斗進入沖擊式破碎機,，經(jīng)散料錐落到分料盤上，物料被分料盤分成兩部分,。其中一部分由分料盤中間進入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪,，在甩輪中被迅速加速，然后高速從甩輪流道內(nèi)拋射出去,，同分料盤四周落下的另一部分物料沖擊破碎,，然后一起沖擊到破碎腔的物料襯層上，被反彈后斜向上沖擊到破碎腔頂部,，改變方向后由重力向下運動，而從甩輪流道發(fā)射出的物料形成連續(xù)的料幕,，這樣,，一塊物料在破碎腔中受到多次撞擊、摩擦和研磨作用而破碎,；破碎后的物料在重力作用下離開破碎腔進入下機殼卸料斗中卸料,。本機型具有結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn),、處理量大,、成砂率高、產(chǎn)品粒形好等優(yōu)點,，靈活配備“石打石”和“石打鐵”等腔型,，可滿足不同工況的要求,。
再簡單介紹一下該設(shè)備具有哪些特點：
1、采用雙電機驅(qū)動,，動力強勁,，相比同類型產(chǎn)品其產(chǎn)量更高；
2,、“石打石”型制砂與“石打鐵”型制砂相互切換方便快捷,，制砂與整粒只需更換料架和主機皮帶輪即可；
3,、立軸沖擊式制砂機可?選配采用獨立液壓起吊裝置,，使得更換反擊架襯板與轉(zhuǎn)子內(nèi)外刀更方便，減少了設(shè)備停工時間,；
4,、設(shè)計的不同頭數(shù)的轉(zhuǎn)子，可滿足不同工藝的需求,；
5,、本設(shè)備配有?稀有潤滑系統(tǒng)，能確保軸承?良好散熱,，使用壽命更長,；

在購買破碎機前，需要考慮設(shè)備的生產(chǎn)能力是否能達到所需的參數(shù)值,，行業(yè)人士也許都知道破碎機是生產(chǎn)線中的重要設(shè)備,，它的生產(chǎn)能力部分取決于選擇設(shè)備時的機型選型和設(shè)備質(zhì)量，比如：給料裝置,、輸送設(shè)備,、振動篩分、電動機,、破碎機襯板等選型問題都是需要深度考慮的問題,。那么就以上幾點，我們詳細述說一下影響生產(chǎn)能力預(yù)估的設(shè)備選型需要注意的事項：
破碎機現(xiàn)場
一,、粗破設(shè)備選型時需要注意的幾個方面：
1,、要選擇符合自身需求的破碎腔型，腔型不同破碎出的物料粒形有影響,，比如顎破是V型腔,，其特點是破碎比大、粒形大小均勻度差,，需要通過二破再次中,、細碎才能達到粒度要求。
2、粗破階段需要勻速地給料,，并且給料時需要注意粒度配比要合適,，粒度大小差異要適當(dāng)控制。在進行給料時,，需要注意在破碎腔內(nèi)給料分布要均勻,，給料機的輸送規(guī)格要符合破碎機生產(chǎn)能力范圍，并且破碎機下方要配備足夠的排礦空間,。
3,、在整條碎石或制砂生產(chǎn)線中，閉路循環(huán)內(nèi)所有的振動篩分設(shè)備的規(guī)格要選擇適當(dāng),，而且要合理優(yōu)化每個設(shè)備的安裝位置及配備的自動控制裝置,。
二、降低破碎機生產(chǎn)能力和使用性能的因素有哪些,？
1,、破碎機進料時含有粘性物料，影響設(shè)備正常運作,，造成物料結(jié)塊和粘堵嚴(yán)重,；
2、小于破碎機排料口的細粒物料含量超過破碎機生產(chǎn)能力的10％,；
3,、進入破碎機破碎腔內(nèi)的我物料粒度偏差過大（大、小塊分布不均勻）,；
4,、物料濕度太大（濕度遠大于4%）；
5,、破碎腔四周給料分布不均,；
6、缺少給料啟?？刂蒲b置,；
7、沒有使用規(guī)定的設(shè)備電機功率,；
8,、輸送設(shè)備的運輸能力不足；
9,、閉路循環(huán)篩分設(shè)備能力不足；
10,、物料過硬或過韌,；
11、破碎設(shè)備排料口下方空間不足。
三,、選擇合適的配件能使破碎機生產(chǎn)能力提高
需要選擇能夠適應(yīng)各種不同給料和粒度要求的破碎腔形,，以不適宜的破碎腔(由襯板形成)繼續(xù)生產(chǎn)，不僅襯板磨損嚴(yán)重,，破碎效率降低,，而且可能會損壞機器。

1,、生產(chǎn)能力
一般在破碎機設(shè)備生產(chǎn)出廠的時候,，銘牌上會標(biāo)記此設(shè)備的產(chǎn)量，也就是生產(chǎn)能力,，一般以每小時多少噸為單位,，也有廠家以公斤（kg）為單位。這個參數(shù)能讓購買者明確了解設(shè)備的產(chǎn)量,，使得購買者可以根據(jù)自己產(chǎn)量需求而訂制設(shè)備,，避免了設(shè)備產(chǎn)量不夠或產(chǎn)能多余、浪費的現(xiàn)象發(fā)生,。
2,、產(chǎn)品粒度
破碎行業(yè)內(nèi)所說的產(chǎn)品粒度，是指成品物料通過破碎機工作生產(chǎn)出的物料的直徑,，一般以毫米（mm）作為測量單位,，產(chǎn)品粒度也可稱為“出料粒度”，一般破碎機的產(chǎn)品粒度都是由出料口處裝有可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)閥來控制粒度大小的,。廠家所說的產(chǎn)品粒度大小不可能是破碎機一次全部排出的就能符合粒度要求的,，是通過生產(chǎn)線中的振動篩設(shè)備，進行“閉路循環(huán)”進入破碎機再加工而得到的符合要求的粒度,。
3,、閉路循環(huán)
是指當(dāng)客戶需要均勻尺寸的成品物料時，采用的這種循環(huán)方式,。當(dāng)物料經(jīng)過破碎機設(shè)備被破碎后,，通過排料口排出，但此時物料的大小各異,，通過篩分設(shè)備進行篩選后,，符合粒度大小的從振動篩篩網(wǎng)中落下后輸送到成品堆放區(qū)；而超過粒度大小的石料繼續(xù)通過輸送機循環(huán)輸送至破碎機內(nèi)繼續(xù)破碎,，如此往復(fù)循環(huán)就形成了破碎機生產(chǎn)線的閉路循環(huán),。
4、開路循環(huán)
是指客戶對石料粒度大小沒有特定的要求,，只要一次性通過破碎機就行,，出來的料大小不一,，如果破碎機出料口尺寸為50mm，那么生產(chǎn)出的石塊尺寸可能是1mm-49mm范圍之間,，成品粒度非常不均勻,，這種生產(chǎn)模式就稱為開路循環(huán)。
破碎機進料口和排料口
5,、給料
簡單說就是給破碎機提供生產(chǎn)原料,，給料是通過破碎進料口裝有輸送裝置實現(xiàn)喂料的，比如常見產(chǎn)品有：振動喂料機,、懸掛給料機,、板式給料機等設(shè)備；給料機設(shè)備尺寸是根據(jù)給料石塊的大小而訂制的,，如果過大的石頭要通過小型給料機振動輸送給頭破設(shè)備,，那也是比較吃力的，一定要選擇合適的給料機,。
6,、破碎腔
破碎機機體內(nèi)由配件（襯板）組成的破碎空間稱為破碎腔，一般的破碎機設(shè)備都有破碎腔,，區(qū)別在于其設(shè)計方式不同,，腔體的大小、構(gòu)造,、運作原理決定了破碎的能力和效率,，也是直接影響破碎機易損件的使用更換周期。各種型號的破碎機設(shè)備破碎腔構(gòu)造都不同,，比如顎式破碎機是動顎和定顎形成的深V型破碎腔,，物料落入到兩者之間，通過動顎偏心軸轉(zhuǎn)動而擠壓石塊形成破碎,；反擊式破碎機是反擊轉(zhuǎn)子和主機襯板間形成的擊打破碎腔,，物料通過板錘擊打石塊撞擊襯板而形成破碎過程的；而圓錐破碎機的破碎腔是通過軋臼壁和破碎壁之間形成的空間,，物料經(jīng)過兩者之間被擠壓進行破碎的,，優(yōu)化設(shè)計的破碎腔是直接影響易損件壽命的。
7,、給料口尺寸
也稱為“進料口尺寸”,，就是破碎機進物料的尺寸。在破碎機設(shè)計時都廠家都會考慮設(shè)備破碎物料大小的限制問題,，比如頭破顎式破碎機,，其一般都放在生產(chǎn)線前段，石料都屬于初始未被破碎的大小,，經(jīng)過給料口進入破碎過程,，石料被擠壓后粉碎成小顆粒的物料,，在此進料過程中，進入進料口的石料大小不能大于給料口尺寸,，否則會造成碎石堆積而無常生產(chǎn)。
8,、排料口尺寸
是指破碎機生產(chǎn)加工物料后出料地方的尺寸大小,，排料口尺寸還包括兩個術(shù)語：小排料口尺寸和開口排料口尺寸，小排料口就是當(dāng)機器破碎元件旋擺到接近位置時,，兩個破碎元件底部兩點間允許達到的小距離稱為小排礦口,；而開口排料口尺寸是指當(dāng)兩破碎元件旋擺到遠的位置時，兩個破碎元件底部兩點間的距離,。當(dāng)破碎機排料口處于開口狀態(tài)時,，里面的物料會被迅速排出。

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