施工人員在安裝和調(diào)試反擊破碎機(jī)前必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),、性能和安裝技術(shù)要求,，了解各項(xiàng)安裝調(diào)試的注意事項(xiàng)和操作規(guī)范，并事先制訂完整的安裝工藝規(guī)程。在安裝反擊破碎機(jī)時(shí),，還需注意以下事項(xiàng)：
一,、安裝時(shí)的注意事項(xiàng)：
1、安裝前先檢查反擊破碎機(jī)設(shè)備是否完好,，在運(yùn)輸中有無(wú)被損壞的情況,，有任何零部件缺失或漏發(fā)，請(qǐng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系,。
2,、安裝前檢查設(shè)備的地腳螺栓孔距是否和安裝基礎(chǔ)圖上標(biāo)注的縱、恒基礎(chǔ)坐標(biāo)孔距一致,，設(shè)備和圖紙上標(biāo)注的尺寸偏差不得大于±10mm,。
3、安裝時(shí)需要注意設(shè)備必須與安裝基礎(chǔ)面貼合平直,，不得有漏灰現(xiàn)象發(fā)生,，需認(rèn)真仔細(xì)檢查下機(jī)架體的地腳螺栓是否已緊固。
4,、在安裝反擊破碎機(jī)板錘時(shí),，注意每塊板錘的重量是否一致，盡可能把對(duì)稱位置的板錘重量差控制到小,。
5,、在反擊破進(jìn)料口處需要安裝一個(gè)進(jìn)料斗裝置，才能確保反擊破設(shè)備不受石料的沖擊損傷,，在反擊破碎機(jī)出料口下部也要配備一個(gè)破碎物料到皮帶輸送機(jī)的溜槽裝置,。
6、在次起動(dòng)反擊破前,，須檢查反擊襯板下部邊緣與板錘上部之間的間隙尺寸,，可通過(guò)人工轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子的方法檢測(cè)，確保前反擊架與板錘間隙尺寸是后反擊架與板錘間隙寬度的兩倍,。廠家一般出廠時(shí)調(diào)整間隙默認(rèn)為：間隙60mm,，第二間隙20mm。
反擊破碎機(jī)
二,、調(diào)試期間的注意事項(xiàng)：
1,、檢查反擊破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)是否有異常物料，比如殘留金屬物品等,。
2,、檢查設(shè)備的所有緊固零件是否鎖緊牢固。
3,、檢查設(shè)備的檢修門(mén)是否密封緊閉,。
三,、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要注意：
1、在啟動(dòng)反擊破之前先進(jìn)行人工盤(pán)車試驗(yàn),，確保機(jī)器無(wú)任何異常響聲才可進(jìn)行空負(fù)載啟動(dòng),。
2、空負(fù)荷試車須遵循先點(diǎn)動(dòng)后連續(xù)的原則,，確認(rèn)無(wú)異常響聲后再投入空負(fù)荷試車,。
3、空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要求機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),，無(wú)異常振動(dòng)及響聲,。空運(yùn)轉(zhuǎn)試車連續(xù)時(shí)間不少于2小時(shí),，軸承溫度不超過(guò)30攝氏度,。
反擊破碎機(jī)安裝調(diào)試
四、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)：
反擊破碎機(jī)在空負(fù)荷試車情況正常后,，方可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)時(shí)間一般不少于4小時(shí)。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后,，應(yīng)對(duì)所有聯(lián)接螺栓,、地腳螺栓的緊固情況、板錘的定位情況,、襯板固定情況進(jìn)行檢查并進(jìn)行必要的調(diào)整,。
五、后期運(yùn)行期間的調(diào)試注意事項(xiàng)：
1,、反擊破碎機(jī)在開(kāi)機(jī)前,，應(yīng)內(nèi)外檢查旋轉(zhuǎn)部件的緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即排除,，所有緊固螺栓應(yīng)每周進(jìn)行檢查,。
2、機(jī)器應(yīng)勻速給料,，嚴(yán)禁金屬異物進(jìn)入機(jī)內(nèi),，建議在皮帶輸送機(jī)上方安裝除鐵器，可以降低反擊破碎機(jī)的故障率,。
3,、如遇電流表顯示超負(fù)荷現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，待機(jī)器安全停機(jī)后,，排除異物并檢查各有關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)零部件有無(wú)損壞,，確認(rèn)正常后，才可以繼續(xù)開(kāi)機(jī)給料,。
4,、反擊破碎機(jī)啟動(dòng)必須在空載狀態(tài)下開(kāi)啟，每次停機(jī)必須等物料全部破碎并排出機(jī)外,。
以上就是反擊破碎機(jī)在安裝調(diào)試運(yùn)行過(guò)程中需要注意的幾個(gè)事項(xiàng),，希望對(duì)使用者有所幫助。

反擊式破碎機(jī)安裝調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意以下十一點(diǎn)：
一,、安裝施工人員應(yīng)熟悉本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),、性能和技術(shù)要求，了解必要的操作規(guī)范,，并事先制定合適的安裝工藝規(guī)程,；
二、安裝現(xiàn)場(chǎng)需有足夠起吊能力的吊裝設(shè)備,；
反擊式破碎機(jī)
三,、設(shè)備安裝前，設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留空間和地腳螺栓預(yù)留孔的坐標(biāo)位置應(yīng)認(rèn)真檢查,，并應(yīng)符合設(shè)備總圖及有關(guān)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料的規(guī)定,。設(shè)備的縱、橫基礎(chǔ)坐標(biāo)（縱橫軸線）分別是反擊破設(shè)備的的中心線和轉(zhuǎn)子軸心線,。各預(yù)留空間和地腳螺栓預(yù)留孔的中心位置偏差不得大于±10mm,；
四、機(jī)體安裝注意事項(xiàng)：
1,、機(jī)面要求平直,，機(jī)體與基礎(chǔ)的相交面不得漏灰，地腳螺栓應(yīng)反復(fù)緊固,；
2,、基礎(chǔ)下部應(yīng)有足夠的空間，以便安裝輸送設(shè)備和設(shè)備檢修,；
3,、設(shè)備與基礎(chǔ)之間應(yīng)填有吸振材料；
4,、反擊破設(shè)備的電機(jī)位置可左右布置,，常規(guī)產(chǎn)品在主機(jī)的右側(cè)，如有變化需在訂貨時(shí)告知供貨方,。
五,、在安裝、更換或調(diào)整反擊破板錘時(shí),，應(yīng)注意板錘的稱重,。對(duì)稱位置板錘重量差應(yīng)控制到小狀態(tài)。在次啟動(dòng)之前和較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,，須檢查反擊板下部邊緣與板錘上部的間隙,。方法如下：用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,，確保前反擊架與板錘的間隙是后反擊架與板錘的間隙寬度的二倍。特別注意事項(xiàng)：新裝板錘在轉(zhuǎn)子上有時(shí)存在徑向串動(dòng)間隙,，故新機(jī)次使用（或新?lián)Q板錘）后反擊架與板錘的間隙寬度必須保證不小于 20mm,，以確保板錘與后反擊架不致于相碰。使用一段時(shí)間后,，用戶方可根據(jù)使用需要,，調(diào)小后反擊架與板錘的間隙。
六,、為避免反擊式破碎機(jī)受到外來(lái)硬物的損傷,。在機(jī)殼上需裝進(jìn)料斗，同樣破碎后物料到皮帶輸送機(jī)的溜槽需安裝在破碎機(jī)出料口的下部,。
七,、反擊破試運(yùn)行的準(zhǔn)備工作：
1、檢查并確認(rèn)破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)沒(méi)有殘留金屬物品和任何其他物料,；
2,、檢查所有緊固零件是否鎖緊牢固；
3,、檢查各檢修門(mén)是否密封,，各門(mén)在關(guān)閉前應(yīng)在其外沿四周抹一層較厚的潤(rùn)滑油脂，使其關(guān)閉后有較好的氣密性,；
4,、檢查軸承內(nèi)是否有適量的油脂。
反擊式破碎機(jī)現(xiàn)場(chǎng)
八,、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
1,、在啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)試車前，宜先人工盤(pán)車實(shí)驗(yàn),，確認(rèn)無(wú)異常響聲后再空負(fù)荷啟動(dòng),；
2、空負(fù)荷試車必須遵循先點(diǎn)動(dòng)后連續(xù)的原則,，確認(rèn)無(wú)異常響聲后再空負(fù)荷試車,；
3、空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要求機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),，無(wú)異常振動(dòng)及聲響,。空運(yùn)轉(zhuǎn)試車連續(xù)時(shí)間不少于2小時(shí),，軸承溫度穩(wěn)定,，其溫升不超過(guò)30℃。
九,、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
機(jī)器空負(fù)荷試車情況正常后,，方可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)時(shí)間不少于4小時(shí)。
十,、給料
本機(jī)必須采用送料裝置均勻連續(xù)給料,，物料分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長(zhǎng)上,，這樣既保證生產(chǎn)能力,，又可避免堵料、悶車和板錘,、反擊襯板局部磨損現(xiàn)象,，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。送料裝置電氣控制系統(tǒng)應(yīng)與破碎機(jī)的電器控制系統(tǒng)連鎖,。當(dāng)破碎機(jī)超負(fù)荷時(shí),，輸送帶便可率先自動(dòng)切斷電源，停止給料,。
十一,、破碎機(jī)停機(jī)
每次停機(jī)前應(yīng)先停止進(jìn)料工作，待破碎腔內(nèi)的物料完全破碎后,方可切斷電源停機(jī),。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后,，應(yīng)對(duì)所有連接螺栓，地腳螺栓的緊固情況,，板錘的定位情況,、襯板固定情況進(jìn)行檢查，并進(jìn)行必要的調(diào)整,。

在實(shí)際生產(chǎn)中兩者也存在很多差別,，主要如下：
1、處理量和產(chǎn)量不同
圓錐破碎機(jī)相比反擊式破碎機(jī),，具有產(chǎn)量大,、能耗低、性能穩(wěn)定的優(yōu)勢(shì),，圓錐破的通過(guò)量穩(wěn)定性要比反擊破高,，因此比較受大型生產(chǎn)線配置客戶的青睞。
2,、適用物料硬度區(qū)別
圓錐破和反擊破這兩種設(shè)備都可以做二級(jí)破碎設(shè)備,，但是它們兩者破碎的物料硬度要求不同。就目前兩種設(shè)備來(lái)看,，反擊破可用作破碎一些中硬度及以下的韌性小,、較脆的物料，比如石灰石,、石灰?guī)r等,；而圓錐破能破碎一些硬度比較大的物料,，比如河卵石、花崗巖,、玄武巖,、凝灰?guī)r等?？傊?，圓錐破的破碎物料硬度范疇要比反擊破更廣泛。
3,、出料粒度不同
我們?cè)谶@兩種設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),，反擊式破碎機(jī)一般用在建材、建筑工程中物料破碎比較多,，而圓錐破碎機(jī)要比反擊破破碎的物料更細(xì),，在選礦生產(chǎn)線中應(yīng)用比較普遍。
4,、成品粒型差異
反擊破的成品粒形比較好,，表現(xiàn)在棱角少，出料粒度,、顆粒形狀好等方面,；而圓錐破的成品中針片粒形狀比較多，顆粒粒形不好,，如果對(duì)粒型要求非常嚴(yán)格,，可以增加一臺(tái)整形機(jī)。
5,、污染程度不同
反擊破的噪音污染和粉塵污染比較大,；而圓錐破的污染相對(duì)來(lái)說(shuō)較小。
反擊式破碎機(jī)
圖：反擊式破碎機(jī)（CF400反擊破）
6,、投入成本不同
反擊破存在需要經(jīng)常更換耐磨配件,、經(jīng)常維護(hù)清理等特點(diǎn)；而圓錐破的前期購(gòu)買(mǎi)價(jià)格要比反擊破貴很多,，但其易損件壽命較長(zhǎng),，更換周期遠(yuǎn)勝于反擊破，避免了經(jīng)常更換部件的煩惱,，從長(zhǎng)期投入角度來(lái)看,，圓錐破要比反擊破的性價(jià)比更高?？梢愿爬?，反擊破前期投入成本低，但后期維護(hù)成本高；圓錐破的前期投入成本高,，但后期維護(hù)成本低,。
舉例：客戶有一條花崗巖破碎生產(chǎn)線，當(dāng)初設(shè)計(jì)的產(chǎn)量不高,，想用圓錐破但考慮到價(jià)格較高而選擇了反擊破,，但之后生產(chǎn)中出現(xiàn)了耐磨件經(jīng)常需要更換的問(wèn)題。從這個(gè)案列可以看出：反擊破和圓錐破各有各自的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì),，在實(shí)際生產(chǎn)中要選用哪種設(shè)備,，還是需要根據(jù)不同的物料、產(chǎn)量,、進(jìn)出料粒度等方面進(jìn)行選擇,。我們作為一家有20多年設(shè)計(jì),、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的破碎機(jī)廠家建議：如果您是小型石料生產(chǎn)線,，那就采用反擊破；如果是大型石料生產(chǎn)線且物料較硬,，那么選擇圓錐破會(huì)更好些,。

作為應(yīng)用廣泛的二破設(shè)備，反擊式破碎機(jī)一直是礦山機(jī)械的主要組成部分,，因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、價(jià)格較低受到用戶的歡迎。當(dāng)前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上主流的反擊破產(chǎn)品有傳統(tǒng)的普通反擊破和我們公司的CF反擊破,，兩者主要區(qū)別有以下12點(diǎn)：
1,、啟蓋裝置
普通反擊破：絲桿啟蓋裝置，手動(dòng)擰動(dòng)螺母,，費(fèi)時(shí)費(fèi)力,。
CF反擊破：液壓起頂裝置，方便易損件的更換,，維修保養(yǎng)更加便捷,。
2、板錘區(qū)別
普通反擊破：老式直板形板錘
CF反擊破：“月牙式”圓弧形板錘
月牙形板錘更優(yōu),，能保證物料垂直撞擊,，撞擊力度大，破碎效率高,；沖擊面也比直線型板錘要大,，更耐用。
直板形板錘
直板形板錘
圓弧形板錘
圓弧形板錘
3,、板錘固定方式
普通反擊破：壓板固定
CF反擊破：楔塊固定
工作中,，在離心力作用下，楔塊固定方式能保證轉(zhuǎn)子速度越快，板錘固定越牢,，而且工作可靠,，拆換比較方便。這是板錘目前較好的一種固定方式,，多數(shù)廠商一般采用這種固定方式,。
一般月牙形板錘多采用楔塊固定方式；直板形板錘多采用壓塊固定方式,。
板錘固定方式有3種：螺栓固定,、壓板固定和楔塊固定。
4,、轉(zhuǎn)子區(qū)別
普通反擊破：轉(zhuǎn)子較輕
CF反擊破：轉(zhuǎn)子更重
重型化的轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì),，以及嚴(yán)格的檢測(cè)手段，保證高質(zhì)量的轉(zhuǎn)子,，使特制的重型轉(zhuǎn)子獲得更高的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,，沖擊力強(qiáng)，破碎效率高,。
在相同裝機(jī)功率情況下,，CF版的生產(chǎn)能力遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)反擊破。
5,、反擊板結(jié)構(gòu)型
普通反擊破：多采用折線形
CF反擊破：多采用圓弧形
折線形的反擊板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，但不能保證礦石獲得更有效的沖擊破碎。圓弧形的反擊板,，比較常用的有漸開(kāi)線形的,，這種結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)是在反擊板的各點(diǎn)上，礦石都是以垂直的方向進(jìn)行沖擊,，因而破碎效率較高,。
6、反擊板數(shù)量
普通反擊破：2個(gè)
CF反擊破：2或3個(gè)
CF版三腔反擊破增加了第三塊反擊板,，生產(chǎn)的粒型更加小,，更均勻，非常適合各種礦石的中碎和細(xì)碎作業(yè),。
7,、腔數(shù)區(qū)別
普通反擊破：只有兩腔型
CF反擊破：兩腔、三腔型都有
破碎腔的數(shù)量與反擊板數(shù)量相對(duì)應(yīng),，CF反擊破兩種腔型滿足了絕大多數(shù)粗,、中、細(xì)碎作業(yè)的破碎要求,。
8,、出料口調(diào)整裝置
普通反擊破：手動(dòng)調(diào)整
CF反擊破：液壓調(diào)整
采用液壓調(diào)整裝置的反擊破,，簡(jiǎn)單操作就可以使一、二級(jí)反擊板與轉(zhuǎn)子的間距變大或變小,。
CF版第三級(jí)反擊板的調(diào)整
調(diào)整步驟（此為調(diào)小間距,，若調(diào)大請(qǐng)反向操作）：
先松開(kāi)調(diào)整墊片的固定螺釘，然后液壓缸動(dòng)作,，推動(dòng)里面的彈簧,，使反擊板與轉(zhuǎn)子的間距變小，將外面的墊片裝到里面,，接著松開(kāi)液壓缸,，直至限位板卡著里面的墊片。
9,、有無(wú)方鋼
普通反擊破：機(jī)架上有方鋼
CF反擊破：機(jī)架上無(wú)方鋼,，簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。
方鋼是用來(lái)填補(bǔ)前邊護(hù)板之間的間隙,，CF版反擊破中邊護(hù)板之間緊密相連,，沒(méi)有間隙，無(wú)需方鋼,。
10,、有無(wú)鏈幕
三腔反擊破沒(méi)有，僅兩腔大進(jìn)料口的CF反擊破有,。
原因：兩腔CF版反擊破入料口比較大，而且兩個(gè)反擊架比較靠上,，幾乎與入料口平行,。鏈幕的作用是防止機(jī)器在碎礦過(guò)程中，礦石飛出來(lái)發(fā)生事故的保護(hù)措施,。
11,、機(jī)架上的軸承座
普通反擊破：多采用焊接
CF反擊破：整體鑄鋼結(jié)構(gòu)，確保機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定性,。
12,、價(jià)格差別
傳統(tǒng)反擊破和CF版反擊破相比，同等大小型號(hào),，兩者相差20%,，大一號(hào)的傳統(tǒng)反擊破與小一號(hào)CF版反擊破的價(jià)格大致相同。

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