施工人員在安裝和調(diào)試反擊破碎機(jī)前必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和安裝技術(shù)要求,，了解各項(xiàng)安裝調(diào)試的注意事項(xiàng)和操作規(guī)范,，并事先制訂完整的安裝工藝規(guī)程。在安裝反擊破碎機(jī)時(shí),，還需注意以下事項(xiàng)：
一,、安裝時(shí)的注意事項(xiàng)：
1、安裝前先檢查反擊破碎機(jī)設(shè)備是否完好,，在運(yùn)輸中有無被損壞的情況,，有任何零部件缺失或漏發(fā)，請及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系,。
2,、安裝前檢查設(shè)備的地腳螺栓孔距是否和安裝基礎(chǔ)圖上標(biāo)注的縱、恒基礎(chǔ)坐標(biāo)孔距一致,，設(shè)備和圖紙上標(biāo)注的尺寸偏差不得大于±10mm,。
3、安裝時(shí)需要注意設(shè)備必須與安裝基礎(chǔ)面貼合平直,，不得有漏灰現(xiàn)象發(fā)生,，需認(rèn)真仔細(xì)檢查下機(jī)架體的地腳螺栓是否已緊固,。
4、在安裝反擊破碎機(jī)板錘時(shí),，注意每塊板錘的重量是否一致,，盡可能把對稱位置的板錘重量差控制到小。
5,、在反擊破進(jìn)料口處需要安裝一個(gè)進(jìn)料斗裝置,，才能確保反擊破設(shè)備不受石料的沖擊損傷，在反擊破碎機(jī)出料口下部也要配備一個(gè)破碎物料到皮帶輸送機(jī)的溜槽裝置,。
6,、在次起動(dòng)反擊破前，須檢查反擊襯板下部邊緣與板錘上部之間的間隙尺寸,，可通過人工轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子的方法檢測,，確保前反擊架與板錘間隙尺寸是后反擊架與板錘間隙寬度的兩倍。廠家一般出廠時(shí)調(diào)整間隙默認(rèn)為：間隙60mm,，第二間隙20mm,。
反擊破碎機(jī)
二、調(diào)試期間的注意事項(xiàng)：
1,、檢查反擊破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)是否有異常物料,，比如殘留金屬物品等。
2,、檢查設(shè)備的所有緊固零件是否鎖緊牢固,。
3、檢查設(shè)備的檢修門是否密封緊閉,。
三,、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要注意：
1、在啟動(dòng)反擊破之前先進(jìn)行人工盤車試驗(yàn),，確保機(jī)器無任何異常響聲才可進(jìn)行空負(fù)載啟動(dòng),。
2、空負(fù)荷試車須遵循先點(diǎn)動(dòng)后連續(xù)的原則,，確認(rèn)無異常響聲后再投入空負(fù)荷試車,。
3、空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要求機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),，無異常振動(dòng)及響聲,。空運(yùn)轉(zhuǎn)試車連續(xù)時(shí)間不少于2小時(shí),，軸承溫度不超過30攝氏度,。
反擊破碎機(jī)安裝調(diào)試
四、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)：
反擊破碎機(jī)在空負(fù)荷試車情況正常后,，方可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)時(shí)間一般不少于4小時(shí),。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后，應(yīng)對所有聯(lián)接螺栓,、地腳螺栓的緊固情況,、板錘的定位情況、襯板固定情況進(jìn)行檢查并進(jìn)行必要的調(diào)整,。
五,、后期運(yùn)行期間的調(diào)試注意事項(xiàng)：
1、反擊破碎機(jī)在開機(jī)前,，應(yīng)內(nèi)外檢查旋轉(zhuǎn)部件的緊固螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即排除,，所有緊固螺栓應(yīng)每周進(jìn)行檢查,。
2、機(jī)器應(yīng)勻速給料,，嚴(yán)禁金屬異物進(jìn)入機(jī)內(nèi),，建議在皮帶輸送機(jī)上方安裝除鐵器，可以降低反擊破碎機(jī)的故障率,。
3,、如遇電流表顯示超負(fù)荷現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，待機(jī)器安全停機(jī)后,，排除異物并檢查各有關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)零部件有無損壞,，確認(rèn)正常后，才可以繼續(xù)開機(jī)給料,。
4,、反擊破碎機(jī)啟動(dòng)必須在空載狀態(tài)下開啟，每次停機(jī)必須等物料全部破碎并排出機(jī)外,。
以上就是反擊破碎機(jī)在安裝調(diào)試運(yùn)行過程中需要注意的幾個(gè)事項(xiàng),，希望對使用者有所幫助。

立軸沖擊式破碎機(jī)的工作原理如下：
設(shè)備運(yùn)行時(shí),，破碎物料經(jīng)過進(jìn)料斗進(jìn)入沖擊式破碎機(jī),，經(jīng)散料錐落到分料盤上，物料被分料盤分成兩部分,。其中一部分由分料盤中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪,，在甩輪中被迅速加速，然后高速從甩輪流道內(nèi)拋射出去,，同分料盤四周落下的另一部分物料沖擊破碎,，然后一起沖擊到破碎腔的物料襯層上，被反彈后斜向上沖擊到破碎腔頂部,，改變方向后由重力向下運(yùn)動(dòng),，而從甩輪流道發(fā)射出的物料形成連續(xù)的料幕,，這樣，一塊物料在破碎腔中受到多次撞擊,、摩擦和研磨作用而破碎,；破碎后的物料在重力作用下離開破碎腔進(jìn)入下機(jī)殼卸料斗中卸料。本機(jī)型具有結(jié)構(gòu)簡單,、運(yùn)行平穩(wěn),、處理量大、成砂率高,、產(chǎn)品粒形好等優(yōu)點(diǎn),，靈活配備“石打石”和“石打鐵”等腔型，可滿足不同工況的要求,。
再簡單介紹一下該設(shè)備具有哪些特點(diǎn)：
1,、采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁,，相比同類型產(chǎn)品其產(chǎn)量更高,；
2、“石打石”型制砂與“石打鐵”型制砂相互切換方便快捷,，制砂與整粒只需更換料架和主機(jī)皮帶輪即可,；
3、立軸沖擊式制砂機(jī)可?選配采用獨(dú)立液壓起吊裝置,，使得更換反擊架襯板與轉(zhuǎn)子內(nèi)外刀更方便,，減少了設(shè)備停工時(shí)間；
4,、設(shè)計(jì)的不同頭數(shù)的轉(zhuǎn)子,，可滿足不同工藝的需求；
5,、本設(shè)備配有?稀有潤滑系統(tǒng),，能確保軸承?良好散熱，使用壽命更長,；

巖石的大小,、巖石的極限抗壓強(qiáng)度、成品大小和生產(chǎn)線的產(chǎn)量是破碎設(shè)備選型的四個(gè)重要的考量指標(biāo),。由于篇幅有限,，今天小編先來和大家來談一下四個(gè)指標(biāo)中的前兩個(gè)：即巖石的大小和極限抗壓強(qiáng)度。
一,、巖石的大小
巖石的大小很容易理解,，根據(jù)巖石大小來選擇破碎設(shè)備就是用巖石的大小和破碎設(shè)備的進(jìn)料口來作對比，物料的大小需遠(yuǎn)小于破碎設(shè)備的進(jìn)料口,。下面列舉顎式破碎機(jī)的設(shè)備參數(shù),。更多破碎設(shè)備的設(shè)備參數(shù)可參考小編的其他文章,。
二、巖石的極限抗壓強(qiáng)度：
巖石的極限抗壓強(qiáng)度也可以理解為巖石的硬度,，它反應(yīng)了巖石破碎的難易程度,，根據(jù)巖石的硬度來選擇破碎設(shè)備一般是用巖石的極限抗壓強(qiáng)度來和破碎設(shè)備的許用抗壓強(qiáng)度來作對比，即巖石的極限抗壓強(qiáng)度需遠(yuǎn)小于破碎設(shè)備的許用抗壓強(qiáng)度,。巖石的硬度等級見下表：
三,、破碎設(shè)備的選型：
1、巖石尺寸較大且硬度等級在1-3級時(shí),，選擇顎式破碎機(jī)+圓錐機(jī)+制砂機(jī),。
2、巖石尺寸不大且硬度等級在1-3級時(shí),，選擇圓錐機(jī)+制砂機(jī),。
3、巖石尺寸較大且硬度等級在4-6級時(shí),，選擇顎式破碎機(jī)+反擊破+制砂機(jī)。
4,、巖石尺寸不大且硬度等級在4-6級時(shí),，選擇反擊破+制砂機(jī)。

作為應(yīng)用廣泛的二破設(shè)備,，反擊式破碎機(jī)一直是礦山機(jī)械的主要組成部分,，因結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格較低受到用戶的歡迎,。當(dāng)前國內(nèi)市場上主流的反擊破產(chǎn)品有傳統(tǒng)的普通反擊破和我們公司的CF反擊破,，兩者主要區(qū)別有以下12點(diǎn)：
1、啟蓋裝置
普通反擊破：絲桿啟蓋裝置,，手動(dòng)擰動(dòng)螺母,，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
CF反擊破：液壓起頂裝置,，方便易損件的更換,，維修保養(yǎng)更加便捷。
2,、板錘區(qū)別
普通反擊破：老式直板形板錘
CF反擊破：“月牙式”圓弧形板錘
月牙形板錘更優(yōu),，能保證物料垂直撞擊，撞擊力度大,，破碎效率高,；沖擊面也比直線型板錘要大，更耐用,。
直板形板錘
直板形板錘
圓弧形板錘
圓弧形板錘
3,、板錘固定方式
普通反擊破：壓板固定
CF反擊破：楔塊固定
工作中,，在離心力作用下，楔塊固定方式能保證轉(zhuǎn)子速度越快,，板錘固定越牢,，而且工作可靠，拆換比較方便,。這是板錘目前較好的一種固定方式,，多數(shù)廠商一般采用這種固定方式。
一般月牙形板錘多采用楔塊固定方式,；直板形板錘多采用壓塊固定方式,。
板錘固定方式有3種：螺栓固定、壓板固定和楔塊固定,。
4,、轉(zhuǎn)子區(qū)別
普通反擊破：轉(zhuǎn)子較輕
CF反擊破：轉(zhuǎn)子更重
重型化的轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)，以及嚴(yán)格的檢測手段,，保證高質(zhì)量的轉(zhuǎn)子,，使特制的重型轉(zhuǎn)子獲得更高的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，沖擊力強(qiáng),，破碎效率高,。
在相同裝機(jī)功率情況下，CF版的生產(chǎn)能力遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)反擊破,。
5,、反擊板結(jié)構(gòu)型
普通反擊破：多采用折線形
CF反擊破：多采用圓弧形
折線形的反擊板結(jié)構(gòu)簡單，但不能保證礦石獲得更有效的沖擊破碎,。圓弧形的反擊板,，比較常用的有漸開線形的，這種結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)是在反擊板的各點(diǎn)上,，礦石都是以垂直的方向進(jìn)行沖擊,，因而破碎效率較高。
6,、反擊板數(shù)量
普通反擊破：2個(gè)
CF反擊破：2或3個(gè)
CF版三腔反擊破增加了第三塊反擊板,，生產(chǎn)的粒型更加小，更均勻,，非常適合各種礦石的中碎和細(xì)碎作業(yè),。
7、腔數(shù)區(qū)別
普通反擊破：只有兩腔型
CF反擊破：兩腔,、三腔型都有
破碎腔的數(shù)量與反擊板數(shù)量相對應(yīng),，CF反擊破兩種腔型滿足了絕大多數(shù)粗、中、細(xì)碎作業(yè)的破碎要求,。
8,、出料口調(diào)整裝置
普通反擊破：手動(dòng)調(diào)整
CF反擊破：液壓調(diào)整
采用液壓調(diào)整裝置的反擊破，簡單操作就可以使一,、二級反擊板與轉(zhuǎn)子的間距變大或變小,。
CF版第三級反擊板的調(diào)整
調(diào)整步驟（此為調(diào)小間距，若調(diào)大請反向操作）：
先松開調(diào)整墊片的固定螺釘,，然后液壓缸動(dòng)作,，推動(dòng)里面的彈簧，使反擊板與轉(zhuǎn)子的間距變小,，將外面的墊片裝到里面,，接著松開液壓缸，直至限位板卡著里面的墊片,。
9,、有無方鋼
普通反擊破：機(jī)架上有方鋼
CF反擊破：機(jī)架上無方鋼，簡化了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),。
方鋼是用來填補(bǔ)前邊護(hù)板之間的間隙,，CF版反擊破中邊護(hù)板之間緊密相連，沒有間隙,，無需方鋼,。
10、有無鏈幕
三腔反擊破沒有,，僅兩腔大進(jìn)料口的CF反擊破有,。
原因：兩腔CF版反擊破入料口比較大,，而且兩個(gè)反擊架比較靠上,，幾乎與入料口平行。鏈幕的作用是防止機(jī)器在碎礦過程中,，礦石飛出來發(fā)生事故的保護(hù)措施,。
11、機(jī)架上的軸承座
普通反擊破：多采用焊接
CF反擊破：整體鑄鋼結(jié)構(gòu),，確保機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定性,。
12、價(jià)格差別
傳統(tǒng)反擊破和CF版反擊破相比,，同等大小型號,，兩者相差20%，大一號的傳統(tǒng)反擊破與小一號CF版反擊破的價(jià)格大致相同,。

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