沖擊式破碎機(jī)簡(jiǎn)介：
沖擊式破碎機(jī)又稱(chēng)“沖擊式制砂機(jī)”,，根據(jù)“石打石”破碎原理及技術(shù)自主研發(fā)生產(chǎn)的高效砂石設(shè)備，節(jié)能,、低耗,、出砂率高，其性能在各種礦石細(xì)破設(shè)備中有主導(dǎo)地位,，是目前炙手可熱、實(shí)用可靠的碎石設(shè)備,。此設(shè)備能對(duì)大理石,、巖石、鵝卵石,、河卵石等石料進(jìn)行有效的破碎和制砂,，目前被廣泛應(yīng)用于公路、機(jī)場(chǎng),、水利等行業(yè),。
沖擊式破碎機(jī)
沖擊式破碎機(jī)工作原理：
沖擊式破碎機(jī)的工作原理是依據(jù)“石打石”的原理而研發(fā)設(shè)計(jì)的。當(dāng)石料（俗稱(chēng)物料）進(jìn)入到?jīng)_擊破的3個(gè)入料口形成自然下落的過(guò)程中,，中間入料口進(jìn)入的物料與兩旁入料口進(jìn)入的物料被葉輪沖擊后,，形成了石頭碰石頭的情況，這就形成了“石打石”的強(qiáng)烈碰撞,，因此達(dá)到了破碎的目的,。沖擊破主機(jī)內(nèi)的反擊襯板磨損小,，是因?yàn)楸粵_擊破轉(zhuǎn)子甩出的石頭與自然下落的物料相互碰撞沖擊，由此形成的二次破碎沒(méi)有對(duì)反擊板造成強(qiáng)烈的磨損,。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán),，在離心力作用下與連續(xù)落下的物料相互撞擊,，形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成相互撞擊、摩擦,、破碎后直接從下部出料口排出,，這樣往復(fù)循環(huán)，形成了一個(gè)閉路循環(huán)作業(yè)運(yùn)動(dòng),，后再由篩分輸送設(shè)備設(shè)計(jì)成自己所需要的粒度要求。
沖擊式破碎機(jī)原理圖
沖擊式破碎機(jī)的性能特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：
1,、稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)
沖擊式破碎機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)是采用稀油站,，顧名思義,，潤(rùn)滑稀油站的作用是潤(rùn)滑,、控制油溫和控制油的純凈度。通過(guò)稀油站潤(rùn)滑,，可以有效的控制兩個(gè)油泵的稀油供給，時(shí)刻監(jiān)控設(shè)備有無(wú)漏油,、檢測(cè)壓力以及后**油溫過(guò)高會(huì)立刻提醒并停機(jī),。沖擊破的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)子中的軸承極容易發(fā)熱，通過(guò)稀油站的冷卻系統(tǒng)和加熱裝置能夠**軸承始終處于狀態(tài),，因此解決了軸承發(fā)熱的問(wèn)題，使設(shè)備軸承始終能保持住恒溫狀態(tài),，有效的延長(zhǎng)了客戶(hù)對(duì)設(shè)備的維護(hù)周期和使用壽命,，并大大減少了投資成本。
2,、采用2個(gè)電機(jī)
（1）如果沖擊破使用單電機(jī),，會(huì)造成機(jī)器的主軸受力偏向一個(gè)方向，這種長(zhǎng)期受力不均勻的狀態(tài)極易損壞設(shè)備的主軸,，因此,，雙電機(jī)的設(shè)計(jì)思路**了設(shè)備主軸的均衡受力；
（2）沖擊破的轉(zhuǎn)速需要大功率的電機(jī)來(lái)維持,，單電機(jī)的缺點(diǎn)是在運(yùn)作過(guò)程率過(guò)小,，而采用雙電機(jī)能足夠**功率，確保機(jī)器轉(zhuǎn)速達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),。
3、維護(hù)開(kāi)啟裝置
恒源沖擊式破碎機(jī)采用的開(kāi)啟裝置是自動(dòng)液壓開(kāi)啟方式,，這樣有效快速的可以打開(kāi)設(shè)備上蓋,，極大的降低了維護(hù)人員的工作強(qiáng)度，可以節(jié)省人工,，單人操作就能方便的更換機(jī)器轉(zhuǎn)子和內(nèi)部構(gòu)件,，增加了工作效率,。?
小編總結(jié)了沖擊式破碎機(jī)缺點(diǎn)有三個(gè)方面：
1、由于沖擊破的工作原理是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子擊打石料,，由此在使用過(guò)程中其錘頭,、板錘、反擊板磨損很快,，這種缺陷在很大程度上限制了沖擊破只能破碎中硬度物料。
2,、轉(zhuǎn)子的造價(jià)高,，換一次轉(zhuǎn)子相當(dāng)于給客戶(hù)造成了經(jīng)濟(jì)損失，因此在對(duì)沖擊破維護(hù)中重點(diǎn)是要在使用過(guò)程中要控制好轉(zhuǎn)子的溫度,，特別是炎熱的夏天。
3,、沖擊破使用過(guò)程中容易進(jìn)入鐵溜子,，盡管很多廠家安裝了除鐵器,，但如果一旦進(jìn)入后清理工作時(shí)間在10-20分鐘，這樣使得工作效率大大降低,。

顎式破碎機(jī)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)顎破）作為砂,、礦石生產(chǎn)線中普遍采用的頭破（粗破）設(shè)備,，有著舉足輕重的“地位”，一般顎破機(jī)的破碎比可達(dá)4-6,，并且其出料口可以自由調(diào)節(jié)粒度大小,，使產(chǎn)品粒度均勻度可自由把控，其穩(wěn)定優(yōu)異的破碎表現(xiàn)深受砂石場(chǎng)老板的喜愛(ài),。今天我們講一下顎破的應(yīng)用范圍、特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)：
PE顎式破碎機(jī)
一,、顎破的應(yīng)用范圍：
顎破普遍應(yīng)用于大中小型砂石,、礦石加工場(chǎng)內(nèi)，它可破碎抗壓強(qiáng)度不大于320兆帕的堅(jiān)硬,、中硬、軟質(zhì)礦石,，如各種礦石,、溶劑,、爐渣、建筑石料,、大理石等,。在各種破碎機(jī)機(jī)型中擁有比較突出的性能，它即可用于中碎作業(yè),，其PEX細(xì)顎式破碎機(jī)型號(hào)也可用于細(xì)碎作業(yè)，是礦山,、冶煉,、建材、公路,、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多行業(yè)的破碎設(shè)備。
二,、顎破的性能特點(diǎn)：
1,、破碎比大
簡(jiǎn)單說(shuō)破碎比就是礦石被破碎后，粒度變小,，礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱(chēng)為破碎比,。
破碎比是指破碎過(guò)程中原廢物粒度與破碎產(chǎn)物粒度比值，即廢物粒度在破碎過(guò)程中減少的倍數(shù)與破碎機(jī)能量消耗和l處理能力有關(guān),。為了簡(jiǎn)易表示和比較各種破碎機(jī)械的這一主要特征，也可以用破碎機(jī)的進(jìn)料口寬度與出料口寬度的比值作為該破碎機(jī)的破碎比,，并將其稱(chēng)為公稱(chēng)破碎比,。
2、深腔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、工作可靠
顎破機(jī)具有簡(jiǎn)單合理的機(jī)身結(jié)構(gòu),，各部件通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)后維護(hù)更方便和簡(jiǎn)單,，常見(jiàn)的顎破機(jī)具有能耗低、工作可靠等特點(diǎn),，使得生產(chǎn)能力調(diào)度更加方便,。多破碎腔沖擊型破碎機(jī)，其線速度為20％-25％,，低于常見(jiàn)的顎破機(jī)。
3,、維護(hù)成本低
易損件壽命長(zhǎng),，耐磨；制造工藝精密,，對(duì)于主軸,、易損件,、軸承之類(lèi)的核心部件采用了熱處理工藝；大型顎破嚴(yán)格使用焊接架,，保證產(chǎn)品使用可靠,；產(chǎn)品都有吊裝鉤，方便吊裝,。
三,、顎式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)表（見(jiàn)下面表一：顎破技術(shù)參數(shù)）
不同型號(hào)顎破的產(chǎn)量（處理能力）,、進(jìn)料口大小、電機(jī)功率等技術(shù)參數(shù)都不同,，根據(jù)石料的大小可以向廠家提出訂制要求,。該系列產(chǎn)品規(guī)格齊全，其給料粒度為125mm～1200mm,，是初級(jí)破碎設(shè)備,。

在實(shí)際生產(chǎn)中兩者也存在很多差別，主要如下：
1,、處理量和產(chǎn)量不同
圓錐破碎機(jī)相比反擊式破碎機(jī),，具有產(chǎn)量大、能耗低,、性能穩(wěn)定的優(yōu)勢(shì)，圓錐破的通過(guò)量穩(wěn)定性要比反擊破高,，因此比較受大型生產(chǎn)線配置客戶(hù)的青睞,。
2、適用物料硬度區(qū)別
圓錐破和反擊破這兩種設(shè)備都可以做二級(jí)破碎設(shè)備,，但是它們兩者破碎的物料硬度要求不同。就目前兩種設(shè)備來(lái)看,，反擊破可用作破碎一些中硬度及以下的韌性小,、較脆的物料,，比如石灰石、石灰?guī)r等,；而圓錐破能破碎一些硬度比較大的物料,，比如河卵石、花崗巖,、玄武巖、凝灰?guī)r等,?？傊?，圓錐破的破碎物料硬度范疇要比反擊破更廣泛,。
3、出料粒度不同
我們?cè)谶@兩種設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),，反擊式破碎機(jī)一般用在建材,、建筑工程中物料破碎比較多，而圓錐破碎機(jī)要比反擊破破碎的物料更細(xì),，在選礦生產(chǎn)線中應(yīng)用比較普遍。
4,、成品粒型差異
反擊破的成品粒形比較好,，表現(xiàn)在棱角少，出料粒度,、顆粒形狀好等方面,；而圓錐破的成品中針片粒形狀比較多，顆粒粒形不好,，如果對(duì)粒型要求非常嚴(yán)格,，可以增加一臺(tái)整形機(jī)。
5,、污染程度不同
反擊破的噪音污染和粉塵污染比較大,；而圓錐破的污染相對(duì)來(lái)說(shuō)較小。
反擊式破碎機(jī)
圖：反擊式破碎機(jī)（CF400反擊破）
6,、投入成本不同
反擊破存在需要經(jīng)常更換耐磨配件,、經(jīng)常維護(hù)清理等特點(diǎn)；而圓錐破的前期購(gòu)買(mǎi)價(jià)格要比反擊破貴很多,，但其易損件壽命較長(zhǎng),，更換周期遠(yuǎn)勝于反擊破，避免了經(jīng)常更換部件的煩惱,，從長(zhǎng)期投入角度來(lái)看，圓錐破要比反擊破的性?xún)r(jià)比更高,?？梢愿爬椋磽羝魄捌谕度氤杀镜?，但后期維護(hù)成本高,；圓錐破的前期投入成本高,，但后期維護(hù)成本低,。
舉例：客戶(hù)有一條花崗巖破碎生產(chǎn)線,，當(dāng)初設(shè)計(jì)的產(chǎn)量不高，想用圓錐破但考慮到價(jià)格較高而選擇了反擊破,，但之后生產(chǎn)中出現(xiàn)了耐磨件經(jīng)常需要更換的問(wèn)題。從這個(gè)案列可以看出：反擊破和圓錐破各有各自的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì),，在實(shí)際生產(chǎn)中要選用哪種設(shè)備,，還是需要根據(jù)不同的物料、產(chǎn)量,、進(jìn)出料粒度等方面進(jìn)行選擇。我們作為一家有20多年設(shè)計(jì),、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的破碎機(jī)廠家建議：如果您是小型石料生產(chǎn)線,，那就采用反擊破；如果是大型石料生產(chǎn)線且物料較硬,，那么選擇圓錐破會(huì)更好些。

施工人員在安裝和調(diào)試反擊破碎機(jī)前必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),、性能和安裝技術(shù)要求,，了解各項(xiàng)安裝調(diào)試的注意事項(xiàng)和操作規(guī)范,，并事先制訂完整的安裝工藝規(guī)程。在安裝反擊破碎機(jī)時(shí),，還需注意以下事項(xiàng)：
一,、安裝時(shí)的注意事項(xiàng)：
1、安裝前先檢查反擊破碎機(jī)設(shè)備是否完好,，在運(yùn)輸中有無(wú)被損壞的情況，有任何零部件缺失或漏發(fā),，請(qǐng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系,。
2、安裝前檢查設(shè)備的地腳螺栓孔距是否和安裝基礎(chǔ)圖上標(biāo)注的縱,、恒基礎(chǔ)坐標(biāo)孔距一致，設(shè)備和圖紙上標(biāo)注的尺寸偏差不得大于±10mm,。
3,、安裝時(shí)需要注意設(shè)備必須與安裝基礎(chǔ)面貼合平直,，不得有漏灰現(xiàn)象發(fā)生,，需認(rèn)真仔細(xì)檢查下機(jī)架體的地腳螺栓是否已緊固,。
4、在安裝反擊破碎機(jī)板錘時(shí),，注意每塊板錘的重量是否一致,，盡可能把對(duì)稱(chēng)位置的板錘重量差控制到小。
5,、在反擊破進(jìn)料口處需要安裝一個(gè)進(jìn)料斗裝置，才能確保反擊破設(shè)備不受石料的沖擊損傷,，在反擊破碎機(jī)出料口下部也要配備一個(gè)破碎物料到皮帶輸送機(jī)的溜槽裝置,。
6、在次起動(dòng)反擊破前,，須檢查反擊襯板下部邊緣與板錘上部之間的間隙尺寸，可通過(guò)人工轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子的方法檢測(cè),，確保前反擊架與板錘間隙尺寸是后反擊架與板錘間隙寬度的兩倍,。廠家一般出廠時(shí)調(diào)整間隙默認(rèn)為：間隙60mm,，第二間隙20mm。
反擊破碎機(jī)
二,、調(diào)試期間的注意事項(xiàng)：
1、檢查反擊破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)是否有異常物料,，比如殘留金屬物品等。
2,、檢查設(shè)備的所有緊固零件是否鎖緊牢固,。
3、檢查設(shè)備的檢修門(mén)是否密封緊閉,。
三、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要注意：
1,、在啟動(dòng)反擊破之前先進(jìn)行人工盤(pán)車(chē)試驗(yàn),，確保機(jī)器無(wú)任何異常響聲才可進(jìn)行空負(fù)載啟動(dòng)。
2,、空負(fù)荷試車(chē)須遵循先點(diǎn)動(dòng)后連續(xù)的原則,，確認(rèn)無(wú)異常響聲后再投入空負(fù)荷試車(chē)。
3,、空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要求機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),，無(wú)異常振動(dòng)及響聲,。空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)連續(xù)時(shí)間不少于2小時(shí),，軸承溫度不超過(guò)30攝氏度,。
反擊破碎機(jī)安裝調(diào)試
四、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)：
反擊破碎機(jī)在空負(fù)荷試車(chē)情況正常后,，方可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)時(shí)間一般不少于4小時(shí)。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后,，應(yīng)對(duì)所有聯(lián)接螺栓,、地腳螺栓的緊固情況、板錘的定位情況,、襯板固定情況進(jìn)行檢查并進(jìn)行必要的調(diào)整,。
五、后期運(yùn)行期間的調(diào)試注意事項(xiàng)：
1,、反擊破碎機(jī)在開(kāi)機(jī)前,，應(yīng)內(nèi)外檢查旋轉(zhuǎn)部件的緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即排除,，所有緊固螺栓應(yīng)每周進(jìn)行檢查,。
2、機(jī)器應(yīng)勻速給料,，嚴(yán)禁金屬異物進(jìn)入機(jī)內(nèi),，建議在皮帶輸送機(jī)上方安裝除鐵器，可以降低反擊破碎機(jī)的故障率,。
3,、如遇電流表顯示超負(fù)荷現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，待機(jī)器安全停機(jī)后,，排除異物并檢查各有關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)零部件有無(wú)損壞,，確認(rèn)正常后，才可以繼續(xù)開(kāi)機(jī)給料,。
4,、反擊破碎機(jī)啟動(dòng)必須在空載狀態(tài)下開(kāi)啟，每次停機(jī)必須等物料全部破碎并排出機(jī)外,。
以上就是反擊破碎機(jī)在安裝調(diào)試運(yùn)行過(guò)程中需要注意的幾個(gè)事項(xiàng),，希望對(duì)使用者有所幫助。

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