1、根據(jù)工程質(zhì)量要求選擇：
1）,、若想獲得均勻的壓實(shí)密度,，可選用輪胎式壓路機(jī)。輪胎式壓路機(jī)在碾壓時(shí)不破壞土壤原有的粘度,，各層土壤之間有良好的結(jié)合性能,，加之前輪可擺動(dòng)，故壓實(shí)較為均勻,，不會(huì)有虛假壓實(shí)情況,。
2）,、若想使路面壓實(shí)平整，可選用全驅(qū)動(dòng)式壓路機(jī),。
對(duì)壓路機(jī)壓實(shí)能力要求不高的地區(qū),，可使用線壓力較低而機(jī)動(dòng)靈活的壓路機(jī)。
若要盡快達(dá)到壓實(shí)效果,，可選用大噸位的壓路機(jī),，以縮短工期。
2,、根據(jù)被壓物料的種類(lèi)選擇：
1）,、對(duì)于巖石填方壓實(shí)，應(yīng)選用大噸位壓路機(jī),，以便使大型塊料發(fā)生位移,；
2）、對(duì)于粘土的壓實(shí),，使用凸塊搗實(shí)式壓路機(jī),；
3）、對(duì)于混合料的壓實(shí),，選擇振動(dòng)式壓路機(jī),，以便使大小粒料摻和均勻；
4）,、深層壓實(shí)宜采用重型振動(dòng)壓路機(jī)慢速碾壓,，淺層則應(yīng)選用靜力作用式壓路機(jī)。
3,、根據(jù)鋪層厚度選擇：
1）,、在碾壓瀝青混凝土路面時(shí)，應(yīng)根據(jù)混合料的攤鋪厚度選擇壓路機(jī)的重量,、振幅及振動(dòng)頻率,。通常，在鋪層厚度小于60mm的薄鋪層上,，使用振幅為0.35~0.60mm的2~6t的小型振動(dòng)式壓路機(jī),，這樣可避免出現(xiàn)堆料、起波和損壞骨料等現(xiàn)象,；
2）,、同時(shí)，為了防止瀝青混合料過(guò)冷,，應(yīng)在攤鋪之后緊跟著進(jìn)行碾壓,。對(duì)于厚度大于100mm的厚鋪層，應(yīng)使用高振幅（可高達(dá)1.0mm）、6~10t的大中型振動(dòng)式壓路機(jī),。

手扶小型壓路機(jī)的廣泛使用,，使得工程作業(yè)更加方便，效率更高,。我們?cè)摍C(jī)器的工作原理應(yīng)該有一定的了解的,，壓路機(jī)的技術(shù)保養(yǎng)是在使用過(guò)程中維持機(jī)器良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的一項(xiàng)重要措施。實(shí)施技術(shù)保養(yǎng)不但能使機(jī)器具有高的設(shè)備完好率,，可以隨時(shí)參與施工作業(yè)，而且能避免在工作過(guò)程中因出現(xiàn)故障而停工,，這對(duì)于保證施工周期至關(guān)重要,。為了防止壓路機(jī)發(fā)生事故性損壞，使各個(gè)結(jié)構(gòu)與總成的技術(shù)狀況保持良好,，并延長(zhǎng)機(jī)器的大修間隔期,，節(jié)約各種消耗材料及降低施工成本，也必須進(jìn)行強(qiáng)制性的技術(shù)保養(yǎng),。維護(hù)保養(yǎng)工作就是定期對(duì)各個(gè)機(jī)構(gòu)和總成進(jìn)行系統(tǒng)的清潔,、潤(rùn)滑、檢查,、調(diào)整和緊固,，并且在必要時(shí)更換個(gè)別的易損零件，以便壓路機(jī)經(jīng)常地處于良好技術(shù)狀態(tài),，確保其行車(chē)安全和提高生產(chǎn)效率,。對(duì)于臨時(shí)出現(xiàn)的故障，應(yīng)隨時(shí)檢查和修理,。

1.為確保小型壓路機(jī)的靈活性并隨時(shí)打開(kāi)小型壓路機(jī),，應(yīng)始終定期維護(hù)小型壓路機(jī)。維護(hù)驅(qū)動(dòng)器靜態(tài)運(yùn)行,，因此小型壓路機(jī)不會(huì)移動(dòng),。
2.請(qǐng)勿使用高壓噴水沖洗尚未關(guān)閉或剛熄滅的發(fā)動(dòng)機(jī)。為防止水進(jìn)入水箱,，請(qǐng)勿清潔水箱開(kāi)口,。
3.焊接時(shí)，請(qǐng)先關(guān)閉電池開(kāi)關(guān),。
4.修理小型壓路機(jī)之前,，先對(duì)液壓管路加壓。
5.完成小型壓路機(jī)的維護(hù)或修理后,，必須重新安裝安全組件,。
6.操作小型壓路機(jī)時(shí)，請(qǐng)確保操作員未站在傳送帶和分配蝸桿上,。必須避免人身傷害以確保操作員安全,。

1.小型壓路機(jī)的機(jī)油變質(zhì)的原因
1)機(jī)油壓力過(guò)低且黏度過(guò)大,。
2)機(jī)油粗濾清器濾芯堵塞或旁通閥彈簧過(guò)軟。
3)機(jī)油細(xì)濾清器濾芯堵塞或中心孔兩端密封不嚴(yán),。
4)曲軸箱通風(fēng)不良,。
5)活塞環(huán)漏氣。
6)汽油泵膜片破裂,，汽油進(jìn)人油底殼,。
7)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體有裂紋，冷卻水漏人油底殼,。
2.檢查和排除機(jī)油變質(zhì)方法
1)首先檢查機(jī)油的壓力,，排除導(dǎo)致油壓過(guò)低的各種因素。若油壓正常,，再檢查機(jī)油的勃度,、顏色，有無(wú)汽油,、水分及其他雜質(zhì),。
2)檢查機(jī)油濾清器的工作狀態(tài)是否良好。先擰轉(zhuǎn)粗濾清器的刮片手柄,，若擰不動(dòng),，則應(yīng)拆下清洗，并檢查旁通閥和機(jī)油細(xì)濾清器的效能,。
3)檢查曲軸箱的通風(fēng)情況,。當(dāng)曲軸箱通風(fēng)不良時(shí)，漏進(jìn)的廢氣,、可燃混合氣中的水蒸氣和汽油及其他有害氣體,，將凝成有害化合物，使機(jī)油加速變質(zhì),。

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