立軸沖擊式破碎機(jī)的工作原理如下：
設(shè)備運(yùn)行時(shí)，破碎物料經(jīng)過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入沖擊式破碎機(jī),，經(jīng)散料錐落到分料盤(pán)上,，物料被分料盤(pán)分成兩部分。其中一部分由分料盤(pán)中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪,，在甩輪中被迅速加速,，然后高速?gòu)乃喠鞯纼?nèi)拋射出去，同分料盤(pán)四周落下的另一部分物料沖擊破碎,，然后一起沖擊到破碎腔的物料襯層上,，被反彈后斜向上沖擊到破碎腔頂部，改變方向后由重力向下運(yùn)動(dòng),，而從甩輪流道發(fā)射出的物料形成連續(xù)的料幕,，這樣，一塊物料在破碎腔中受到多次撞擊,、摩擦和研磨作用而破碎,；破碎后的物料在重力作用下離開(kāi)破碎腔進(jìn)入下機(jī)殼卸料斗中卸料。本機(jī)型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、運(yùn)行平穩(wěn),、處理量大、成砂率高,、產(chǎn)品粒形好等優(yōu)點(diǎn),，靈活配備“石打石”和“石打鐵”等腔型,，可滿(mǎn)足不同工況的要求。
再簡(jiǎn)單介紹一下該設(shè)備具有哪些特點(diǎn)：
1,、采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),，動(dòng)力強(qiáng)勁，相比同類(lèi)型產(chǎn)品其產(chǎn)量更高,；
2,、“石打石”型制砂與“石打鐵”型制砂相互切換方便快捷，制砂與整粒只需更換料架和主機(jī)皮帶輪即可,；
3,、立軸沖擊式制砂機(jī)可?選配采用獨(dú)立液壓起吊裝置，使得更換反擊架襯板與轉(zhuǎn)子內(nèi)外刀更方便,，減少了設(shè)備停工時(shí)間,；
4、設(shè)計(jì)的不同頭數(shù)的轉(zhuǎn)子,，可滿(mǎn)足不同工藝的需求,；
5、本設(shè)備配有?稀有潤(rùn)滑系統(tǒng),，能確保軸承?良好散熱,，使用壽命更長(zhǎng)；

近年來(lái),，隨著砂石骨料需求的不斷增加，破碎機(jī)的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛,，常用于水泥生產(chǎn)線,、砂石骨料生產(chǎn)線、建筑垃圾制磚生產(chǎn)線等領(lǐng)域,，其主要易損件反擊式破碎機(jī)板錘,、反擊板等配件消耗也隨之增加。
反擊式破碎機(jī)的易損件有反擊破板錘,、反擊破襯板,、反擊破方鋼、反擊破壓緊塊等,，配件均由高錳鋼,、高鉻、高猛復(fù)合等耐磨材料鑄造或鍛造而成,。
板錘磨損到一定的程度時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換,以避免緊固件與其它部件的損傷,。
錘式破碎機(jī)
板錘的更換步驟
1、板錘的拆卸：
首先,，用的翻蓋裝置將后上架打開(kāi),，以方便后面工作的進(jìn)行,，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，將需要更換的板錘轉(zhuǎn)到檢修門(mén)位置,，然后將轉(zhuǎn)子固定,，拆去板錘定位零件，再壓緊沿軸拆出,，然后將板錘沿軸向從檢修門(mén)處推出,，或者從機(jī)架吊出。為了方便板錘的拆卸,，可以用手錘在板錘上輕輕敲打,。
2、板錘的安裝：
對(duì)板錘進(jìn)行安裝時(shí),，把上述流程顛倒即可,，按正確的步驟對(duì)板錘進(jìn)行拆卸，可以節(jié)省停機(jī)時(shí)間,，從而也就提高了反擊式破碎機(jī)的工作效率,。
襯板的更換步驟
1、打開(kāi)后上蓋,，拆除固定反擊襯板用的啟齒銷(xiāo),、開(kāi)槽螺母、螺栓,，即可將磨損后的反擊襯板更換,。如安裝新的襯板，倒置上述步驟,。在新機(jī)投入運(yùn)行后,，每班工作完畢時(shí)必須對(duì)反擊破進(jìn)行全面的檢查。
2,、每周運(yùn)行后對(duì)反擊式破碎機(jī)的電機(jī),、潤(rùn)滑進(jìn)行一次全面檢查。檢查錘式破碎機(jī)的內(nèi)容包括固定部位的緊固情況,、皮帶傳動(dòng),、軸承密封、反擊襯板,、襯板的磨損情況進(jìn)行全方位的檢查,，并結(jié)合檢驗(yàn)周期定期維修。
當(dāng)反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子在運(yùn)行時(shí),，轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整,。

在購(gòu)買(mǎi)破碎機(jī)前，需要考慮設(shè)備的生產(chǎn)能力是否能達(dá)到所需的參數(shù)值,，行業(yè)人士也許都知道破碎機(jī)是生產(chǎn)線中的重要設(shè)備,，它的生產(chǎn)能力部分取決于選擇設(shè)備時(shí)的機(jī)型選型和設(shè)備質(zhì)量,，比如：給料裝置、輸送設(shè)備,、振動(dòng)篩分,、電動(dòng)機(jī)、破碎機(jī)襯板等選型問(wèn)題都是需要深度考慮的問(wèn)題,。那么就以上幾點(diǎn),，我們?cè)敿?xì)述說(shuō)一下影響生產(chǎn)能力預(yù)估的設(shè)備選型需要注意的事項(xiàng)：
破碎機(jī)現(xiàn)場(chǎng)
一、粗破設(shè)備選型時(shí)需要注意的幾個(gè)方面：
1,、要選擇符合自身需求的破碎腔型,，腔型不同破碎出的物料粒形有影響，比如顎破是V型腔,，其特點(diǎn)是破碎比大,、粒形大小均勻度差，需要通過(guò)二破再次中,、細(xì)碎才能達(dá)到粒度要求,。
2、粗破階段需要?jiǎng)蛩俚亟o料,，并且給料時(shí)需要注意粒度配比要合適,，粒度大小差異要適當(dāng)控制。在進(jìn)行給料時(shí),，需要注意在破碎腔內(nèi)給料分布要均勻,，給料機(jī)的輸送規(guī)格要符合破碎機(jī)生產(chǎn)能力范圍，并且破碎機(jī)下方要配備足夠的排礦空間,。
3,、在整條碎石或制砂生產(chǎn)線中，閉路循環(huán)內(nèi)所有的振動(dòng)篩分設(shè)備的規(guī)格要選擇適當(dāng),，而且要合理優(yōu)化每個(gè)設(shè)備的安裝位置及配備的自動(dòng)控制裝置。
二,、降低破碎機(jī)生產(chǎn)能力和使用性能的因素有哪些,？
1、破碎機(jī)進(jìn)料時(shí)含有粘性物料,，影響設(shè)備正常運(yùn)作,，造成物料結(jié)塊和粘堵嚴(yán)重；
2,、小于破碎機(jī)排料口的細(xì)粒物料含量超過(guò)破碎機(jī)生產(chǎn)能力的10％,；
3、進(jìn)入破碎機(jī)破碎腔內(nèi)的我物料粒度偏差過(guò)大（大,、小塊分布不均勻）,；
4,、物料濕度太大（濕度遠(yuǎn)大于4%）；
5,、破碎腔四周給料分布不均,；
6、缺少給料啟?？刂蒲b置,；
7、沒(méi)有使用規(guī)定的設(shè)備電機(jī)功率,；
8,、輸送設(shè)備的運(yùn)輸能力不足；
9,、閉路循環(huán)篩分設(shè)備能力不足,；
10、物料過(guò)硬或過(guò)韌,；
11,、破碎設(shè)備排料口下方空間不足。
三,、選擇合適的配件能使破碎機(jī)生產(chǎn)能力提高
需要選擇能夠適應(yīng)各種不同給料和粒度要求的破碎腔形,，以不適宜的破碎腔(由襯板形成)繼續(xù)生產(chǎn)，不僅襯板磨損嚴(yán)重,，破碎效率降低,，而且可能會(huì)損壞機(jī)器。

正確使用與維護(hù)設(shè)備是設(shè)備管理工作中的重要環(huán)節(jié),，是由操作工人和維護(hù)人員根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)細(xì)則來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一系列的維護(hù)工作,，也是設(shè)備自身運(yùn)動(dòng)的客觀要求。
破碎機(jī)作為常用的破碎設(shè)備,，很多客戶(hù)使用的時(shí)候都不太留意破碎機(jī)的清理工作,，但是破碎機(jī)使用很久不清理的話，就會(huì)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行產(chǎn)生影響,，因此清理工作也是破碎機(jī)維護(hù)的一個(gè)重要部分,，下面給大家介紹一下破碎機(jī)的清理工作，主要包括五個(gè)方面：
破碎機(jī)維護(hù)
1,、清理破碎機(jī)皮帶檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬,，如果有，及時(shí)用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪,，不要留有下任何污漬或灰塵,。
2、清理破碎機(jī)進(jìn),、出料口檢查進(jìn)料口和出料口,，看是否有破碎機(jī)上次工作時(shí)的殘?jiān)锪?，有的話?yīng)及時(shí)處理，保證出料口和進(jìn)料口的清潔度和整潔度,，否則可能會(huì)影響成品的質(zhì)量,。
3、清理破碎腔內(nèi)部檢查破碎機(jī)的破碎腔是否有其他碎屑,，注意,，要先斷開(kāi)電源再清理。打開(kāi)破碎腔內(nèi)部時(shí),，先清理周邊的的余料,，然后清理錘頭上的剩余物料；由于破碎腔內(nèi)安置有襯板,，在選轉(zhuǎn)刀盤(pán)時(shí),，金屬材料會(huì)磨掉襯板上的一些油漆，所以我們也要檢查破碎腔內(nèi)壁是否有雜質(zhì)和油漆,；清潔時(shí),，我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理,，清洗完設(shè)備內(nèi)的物料后,，用75%乙醇擦拭清潔即可，之后便可以關(guān)閉破碎腔,。破碎腔清理工作應(yīng)在設(shè)備開(kāi)機(jī)啟動(dòng)前進(jìn)行,，以減少設(shè)備啟動(dòng)時(shí)的負(fù)荷。
4,、清理破碎機(jī)外部對(duì)于破碎機(jī)外部的清理,，主要是機(jī)殼表面的清理和地面的清理打掃。制砂機(jī)清理工作主要是為了防止出現(xiàn)破碎機(jī)堵料等故障問(wèn)題,，保證破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作,。
5、清理破碎機(jī)軸承除了以上部位,，還要對(duì)設(shè)備的軸承進(jìn)行清理,，軸承上如有附著物會(huì)使軸承的散熱受到影響，散熱效果變差導(dǎo)致軸承溫度升高,，會(huì)影響設(shè)備壽命和性能，嚴(yán)重的話會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)事故和出現(xiàn)安全問(wèn)題,，所以如果在軸承上發(fā)現(xiàn)有附著物應(yīng)該及時(shí)清理,，細(xì)沙類(lèi)的附著物也是一樣，保證軸承的可以順利穩(wěn)定的運(yùn)行,。
破碎機(jī)清理工作需要有專(zhuān)人來(lái)負(fù)責(zé),，對(duì)設(shè)備的清理進(jìn)行一個(gè)安排,，有規(guī)劃有步驟的執(zhí)行。破碎機(jī)保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,，預(yù)防為主”的原則,，做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行,，正確處理使用,、保養(yǎng)和修理的關(guān)系。

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