圓錐破碎機(jī)型號(hào),、規(guī)格很多，按原理和結(jié)構(gòu)不同,，一般可以分為：復(fù)合型圓錐破碎機(jī)（也叫液壓型）,、彈簧型圓錐破碎機(jī)、多缸圓錐破,、單缸圓錐破等型號(hào),，各個(gè)生產(chǎn)廠家對(duì)規(guī)格的定義叫法也不同，但其工作原理基本都類似,，就是尺寸上有點(diǎn)不同罷了,。
今天本站給大家分享一下復(fù)合圓錐破碎機(jī)安裝資料，內(nèi)容包括七個(gè)方面：安裝前的基礎(chǔ)設(shè)計(jì),、安裝預(yù)留空間尺寸注意事項(xiàng),、圓錐破各部件重量參數(shù)、圓錐破安裝維護(hù)所需起重吊機(jī)種類,、圓錐破進(jìn)料口裝置安裝和排料口裝置安裝注意事項(xiàng),，詳細(xì)如下：
安裝前的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)
圓錐破碎機(jī)在工作時(shí)振動(dòng)頻率很快、很高,，因此需要設(shè)計(jì)一個(gè)具有相當(dāng)大小適合的基礎(chǔ),，不僅要有足夠的空間，而且需要規(guī)劃一個(gè)經(jīng)久耐用并且堅(jiān)固的基礎(chǔ)來(lái)**設(shè)備后期的正常運(yùn)行,，破碎機(jī)外形尺寸是基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)要考慮的主要參數(shù)（見(jiàn)圖一：復(fù)合圓錐破碎機(jī)外形圖,，表一：外形尺寸表）。廠家在出售圓錐破時(shí),，隨機(jī)會(huì)提供給用戶一個(gè)基礎(chǔ)施工圖,，以便用戶在基礎(chǔ)施工時(shí)可以參考,。但在基礎(chǔ)實(shí)際施工時(shí)，還是要根據(jù)自身場(chǎng)地來(lái)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,，不能完全照搬,，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的合理對(duì)圓錐破碎機(jī)后期成功運(yùn)轉(zhuǎn)是極其重要的一個(gè)步驟，一定要慎重周密的考慮,。

反擊式破碎機(jī)安裝調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意以下十一點(diǎn)：
一,、安裝施工人員應(yīng)熟悉本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能和技術(shù)要求,，了解必要的操作規(guī)范,，并事先制定合適的安裝工藝規(guī)程；
二,、安裝現(xiàn)場(chǎng)需有足夠起吊能力的吊裝設(shè)備,；
反擊式破碎機(jī)
三、設(shè)備安裝前,，設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留空間和地腳螺栓預(yù)留孔的坐標(biāo)位置應(yīng)認(rèn)真檢查,，并應(yīng)符合設(shè)備總圖及有關(guān)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料的規(guī)定。設(shè)備的縱,、橫基礎(chǔ)坐標(biāo)（縱橫軸線）分別是反擊破設(shè)備的的中心線和轉(zhuǎn)子軸心線,。各預(yù)留空間和地腳螺栓預(yù)留孔的中心位置偏差不得大于±10mm；
四,、機(jī)體安裝注意事項(xiàng)：
1,、機(jī)面要求平直，機(jī)體與基礎(chǔ)的相交面不得漏灰,，地腳螺栓應(yīng)反復(fù)緊固,；
2、基礎(chǔ)下部應(yīng)有足夠的空間,，以便安裝輸送設(shè)備和設(shè)備檢修,；
3、設(shè)備與基礎(chǔ)之間應(yīng)填有吸振材料,；
4,、反擊破設(shè)備的電機(jī)位置可左右布置，常規(guī)產(chǎn)品在主機(jī)的右側(cè),，如有變化需在訂貨時(shí)告知供貨方,。
五、在安裝,、更換或調(diào)整反擊破板錘時(shí),，應(yīng)注意板錘的稱重,。對(duì)稱位置板錘重量差應(yīng)控制到小狀態(tài),。在次啟動(dòng)之前和較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,，須檢查反擊板下部邊緣與板錘上部的間隙。方法如下：用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,，確保前反擊架與板錘的間隙是后反擊架與板錘的間隙寬度的二倍,。特別注意事項(xiàng)：新裝板錘在轉(zhuǎn)子上有時(shí)存在徑向串動(dòng)間隙，故新機(jī)次使用（或新?lián)Q板錘）后反擊架與板錘的間隙寬度必須保證不小于 20mm,，以確保板錘與后反擊架不致于相碰,。使用一段時(shí)間后，用戶方可根據(jù)使用需要,，調(diào)小后反擊架與板錘的間隙,。
六、為避免反擊式破碎機(jī)受到外來(lái)硬物的損傷,。在機(jī)殼上需裝進(jìn)料斗,，同樣破碎后物料到皮帶輸送機(jī)的溜槽需安裝在破碎機(jī)出料口的下部。
七,、反擊破試運(yùn)行的準(zhǔn)備工作：
1,、檢查并確認(rèn)破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)沒(méi)有殘留金屬物品和任何其他物料；
2,、檢查所有緊固零件是否鎖緊牢固,；
3、檢查各檢修門是否密封,，各門在關(guān)閉前應(yīng)在其外沿四周抹一層較厚的潤(rùn)滑油脂,，使其關(guān)閉后有較好的氣密性；
4,、檢查軸承內(nèi)是否有適量的油脂,。
反擊式破碎機(jī)現(xiàn)場(chǎng)
八、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
1,、在啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)試車前,，宜先人工盤車實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)異常響聲后再空負(fù)荷啟動(dòng),；
2,、空負(fù)荷試車必須遵循先點(diǎn)動(dòng)后連續(xù)的原則，確認(rèn)無(wú)異常響聲后再空負(fù)荷試車,；
3,、空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要求機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)及聲響,?？者\(yùn)轉(zhuǎn)試車連續(xù)時(shí)間不少于2小時(shí)，軸承溫度穩(wěn)定，其溫升不超過(guò)30℃,。
九,、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
機(jī)器空負(fù)荷試車情況正常后，方可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)時(shí)間不少于4小時(shí),。
十、給料
本機(jī)必須采用送料裝置均勻連續(xù)給料,，物料分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長(zhǎng)上,，這樣既保證生產(chǎn)能力，又可避免堵料,、悶車和板錘,、反擊襯板局部磨損現(xiàn)象，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命,。送料裝置電氣控制系統(tǒng)應(yīng)與破碎機(jī)的電器控制系統(tǒng)連鎖,。當(dāng)破碎機(jī)超負(fù)荷時(shí)，輸送帶便可率先自動(dòng)切斷電源,，停止給料,。
十一、破碎機(jī)停機(jī)
每次停機(jī)前應(yīng)先停止進(jìn)料工作,，待破碎腔內(nèi)的物料完全破碎后,方可切斷電源停機(jī),。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后，應(yīng)對(duì)所有連接螺栓,，地腳螺栓的緊固情況,，板錘的定位情況、襯板固定情況進(jìn)行檢查,，并進(jìn)行必要的調(diào)整,。

一般檢查時(shí)間在顎式破碎機(jī)完成后，冷卻五六個(gè)小時(shí)后開(kāi)始,。檢查員首先檢查錐形表面的平整度,，看是否有任何不平整。如果是,，請(qǐng)通知技術(shù)人員進(jìn)行轉(zhuǎn)換,。發(fā)現(xiàn)不合格的零件或有偏差的零件應(yīng)及時(shí)更換。
對(duì)于帶有破碎錐體的空機(jī)器的操作,，在啟動(dòng)機(jī)器之前,，檢查設(shè)備是否安裝良好。一切都很正常,，可以打開(kāi),。在空操作期間,，須檢查設(shè)備的密封，卡住,，摩擦和沖擊和其他問(wèn)題,。
試運(yùn)行期間，檢查氣缸體是否有明顯的搖擺,，是否有過(guò)大的噪音,，確保氣缸搖晃不超過(guò)0.5mm,，噪聲控制在85db以內(nèi),。錐體投入正式工作后，工作人員需要將滾動(dòng)軸承溫度計(jì)插入軸承座的油控中,，每小時(shí)測(cè)量一次,，知道溫度穩(wěn)定。
對(duì)于顎式破碎機(jī)等大型生產(chǎn)設(shè)備,，須由專人負(fù)責(zé)管理,，確保設(shè)備正常運(yùn)行，定期保養(yǎng)和維修,，確保顎式破碎機(jī)不影響整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,。配備一些易損的顎式破碎機(jī)配件，以備不時(shí)之需,。 這可確保在發(fā)生故障時(shí)一次修復(fù)設(shè)備,。
顎式破碎機(jī)應(yīng)具備完整的使用管理制度，須在所有設(shè)備上做好相關(guān)規(guī)定,，對(duì)個(gè)人實(shí)施責(zé)任,，工人上班前須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，避免操作不當(dāng)造成的后果,。
鄂式破碎機(jī)主要由:固定顎板,、活動(dòng)鄂板、機(jī)架,、上下護(hù)板,、
調(diào)整座、動(dòng)鄂拉桿等組成,。很好的了解鄂式破碎機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)能對(duì)鄂式破碎機(jī)使用過(guò)程中和出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)能起到很好的幫助作用,。
破碎比
破碎比是衡量鄂式破碎機(jī)的重要評(píng)測(cè)指標(biāo)，顎式破碎機(jī)的破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品精度之比,。它表示破碎后原料減小的程度,。礦石被破碎后，粒度變小,，礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比,。它表示礦石破碎后，粒度縮小的倍數(shù)。破碎比的計(jì)算方法有如下幾種：
1,、用礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度來(lái)計(jì)算粒度法我國(guó)在選礦廠設(shè)計(jì)中常采用這種計(jì)算方法,，因?yàn)樵O(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)給礦粒度來(lái)確定顎式破碎機(jī)給礦口寬度
2、用顎式破碎機(jī)給料口有效寬度和排料口寬度之比
某些顎式破碎機(jī),、其排料粒度不是由排料口大小來(lái)決定的,。
3、用礦石破碎前后的平均粒度計(jì)算,，又稱平均破碎比
特點(diǎn)
1,、噪音低，粉塵少,。
2,、其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻,。
3,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠,，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低,。
4、潤(rùn)滑系統(tǒng)可靠,，部件更換方便,，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單。
5,、破碎腔深而且無(wú)死區(qū),，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。
6,、設(shè)備節(jié)能：?jiǎn)螜C(jī)節(jié)能15%～30%,，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。
7,、排料口調(diào)整范圍大,，可滿足不同用戶的要求。

在購(gòu)買破碎機(jī)前,，需要考慮設(shè)備的生產(chǎn)能力是否能達(dá)到所需的參數(shù)值,，行業(yè)人士也許都知道破碎機(jī)是生產(chǎn)線中的重要設(shè)備，它的生產(chǎn)能力部分取決于選擇設(shè)備時(shí)的機(jī)型選型和設(shè)備質(zhì)量,，比如：給料裝置,、輸送設(shè)備、振動(dòng)篩分,、電動(dòng)機(jī),、破碎機(jī)襯板等選型問(wèn)題都是需要深度考慮的問(wèn)題,。那么就以上幾點(diǎn)，我們?cè)敿?xì)述說(shuō)一下影響生產(chǎn)能力預(yù)估的設(shè)備選型需要注意的事項(xiàng)：
破碎機(jī)現(xiàn)場(chǎng)
一,、粗破設(shè)備選型時(shí)需要注意的幾個(gè)方面：
1,、要選擇符合自身需求的破碎腔型，腔型不同破碎出的物料粒形有影響,，比如顎破是V型腔,，其特點(diǎn)是破碎比大、粒形大小均勻度差,，需要通過(guò)二破再次中,、細(xì)碎才能達(dá)到粒度要求。
2,、粗破階段需要?jiǎng)蛩俚亟o料,，并且給料時(shí)需要注意粒度配比要合適,，粒度大小差異要適當(dāng)控制,。在進(jìn)行給料時(shí)，需要注意在破碎腔內(nèi)給料分布要均勻,，給料機(jī)的輸送規(guī)格要符合破碎機(jī)生產(chǎn)能力范圍,，并且破碎機(jī)下方要配備足夠的排礦空間。
3,、在整條碎石或制砂生產(chǎn)線中,，閉路循環(huán)內(nèi)所有的振動(dòng)篩分設(shè)備的規(guī)格要選擇適當(dāng)，而且要合理優(yōu)化每個(gè)設(shè)備的安裝位置及配備的自動(dòng)控制裝置,。
二,、降低破碎機(jī)生產(chǎn)能力和使用性能的因素有哪些？
1,、破碎機(jī)進(jìn)料時(shí)含有粘性物料,，影響設(shè)備正常運(yùn)作，造成物料結(jié)塊和粘堵嚴(yán)重,；
2,、小于破碎機(jī)排料口的細(xì)粒物料含量超過(guò)破碎機(jī)生產(chǎn)能力的10％；
3,、進(jìn)入破碎機(jī)破碎腔內(nèi)的我物料粒度偏差過(guò)大（大,、小塊分布不均勻）；
4,、物料濕度太大（濕度遠(yuǎn)大于4%）,；
5、破碎腔四周給料分布不均,；
6,、缺少給料啟?？刂蒲b置；
7,、沒(méi)有使用規(guī)定的設(shè)備電機(jī)功率,；
8、輸送設(shè)備的運(yùn)輸能力不足,；
9,、閉路循環(huán)篩分設(shè)備能力不足；
10,、物料過(guò)硬或過(guò)韌,；
11、破碎設(shè)備排料口下方空間不足,。
三,、選擇合適的配件能使破碎機(jī)生產(chǎn)能力提高
需要選擇能夠適應(yīng)各種不同給料和粒度要求的破碎腔形，以不適宜的破碎腔(由襯板形成)繼續(xù)生產(chǎn),，不僅襯板磨損嚴(yán)重,，破碎效率降低，而且可能會(huì)損壞機(jī)器,。

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