巖石的大小,、巖石的極限抗壓強度,、成品大小和生產(chǎn)線的產(chǎn)量是破碎設(shè)備選型的四個重要的考量指標。由于篇幅有限,，今天小編先來和大家來談一下四個指標中的前兩個：即巖石的大小和極限抗壓強度,。
一、巖石的大小
巖石的大小很容易理解,，根據(jù)巖石大小來選擇破碎設(shè)備就是用巖石的大小和破碎設(shè)備的進料口來作對比,，物料的大小需遠小于破碎設(shè)備的進料口。下面列舉顎式破碎機的設(shè)備參數(shù),。更多破碎設(shè)備的設(shè)備參數(shù)可參考小編的其他文章,。
二、巖石的極限抗壓強度：
巖石的極限抗壓強度也可以理解為巖石的硬度,，它反應(yīng)了巖石破碎的難易程度,，根據(jù)巖石的硬度來選擇破碎設(shè)備一般是用巖石的極限抗壓強度來和破碎設(shè)備的許用抗壓強度來作對比，即巖石的極限抗壓強度需遠小于破碎設(shè)備的許用抗壓強度,。巖石的硬度等級見下表：
三,、破碎設(shè)備的選型：
1、巖石尺寸較大且硬度等級在1-3級時,，選擇顎式破碎機+圓錐機+制砂機,。
2、巖石尺寸不大且硬度等級在1-3級時,，選擇圓錐機+制砂機,。
3、巖石尺寸較大且硬度等級在4-6級時,，選擇顎式破碎機+反擊破+制砂機,。
4、巖石尺寸不大且硬度等級在4-6級時,，選擇反擊破+制砂機,。

一般檢查時間在顎式破碎機完成后，冷卻五六個小時后開始,。檢查員首先檢查錐形表面的平整度,，看是否有任何不平整。如果是,，請通知技術(shù)人員進行轉(zhuǎn)換,。發(fā)現(xiàn)不合格的零件或有偏差的零件應(yīng)及時更換。
對于帶有破碎錐體的空機器的操作,，在啟動機器之前,，檢查設(shè)備是否安裝良好,。一切都很正常，可以打開,。在空操作期間,，須檢查設(shè)備的密封，卡住,，摩擦和沖擊和其他問題,。
試運行期間，檢查氣缸體是否有明顯的搖擺,，是否有過大的噪音,，確保氣缸搖晃不超過0.5mm，噪聲控制在85db以內(nèi),。錐體投入正式工作后,，工作人員需要將滾動軸承溫度計插入軸承座的油控中，每小時測量一次,，知道溫度穩(wěn)定,。
對于顎式破碎機等大型生產(chǎn)設(shè)備，須由專人負責管理,，確保設(shè)備正常運行，定期保養(yǎng)和維修,，確保顎式破碎機不影響整個生產(chǎn)過程,。配備一些易損的顎式破碎機配件，以備不時之需,。 這可確保在發(fā)生故障時一次修復(fù)設(shè)備,。
顎式破碎機應(yīng)具備完整的使用管理制度，須在所有設(shè)備上做好相關(guān)規(guī)定,，對個人實施責任,，工人上班前須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，避免操作不當造成的后果,。
鄂式破碎機主要由:固定顎板,、活動鄂板、機架,、上下護板,、
調(diào)整座、動鄂拉桿等組成,。很好的了解鄂式破碎機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)能對鄂式破碎機使用過程中和出現(xiàn)問題時能起到很好的幫助作用,。
破碎比
破碎比是衡量鄂式破碎機的重要評測指標，顎式破碎機的破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品精度之比,。它表示破碎后原料減小的程度,。礦石被破碎后,，粒度變小，礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比,。它表示礦石破碎后,，粒度縮小的倍數(shù)。破碎比的計算方法有如下幾種：
1,、用礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度來計算粒度法我國在選礦廠設(shè)計中常采用這種計算方法,，因為設(shè)計時要根據(jù)給礦粒度來確定顎式破碎機給礦口寬度
2、用顎式破碎機給料口有效寬度和排料口寬度之比
某些顎式破碎機,、其排料粒度不是由排料口大小來決定的,。
3、用礦石破碎前后的平均粒度計算,，又稱平均破碎比
特點
1,、噪音低，粉塵少,。
2,、其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻,。
3,、結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠,，運營費用低,。
4、潤滑系統(tǒng)可靠,，部件更換方便,，設(shè)備維護保養(yǎng)簡單。
5,、破碎腔深而且無死區(qū),，提高了進料能力與產(chǎn)量。
6,、設(shè)備節(jié)能：單機節(jié)能15%～30%,，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。
7,、排料口調(diào)整范圍大,，可滿足不同用戶的要求。

在實際生產(chǎn)中兩者也存在很多差別,，主要如下：
1,、處理量和產(chǎn)量不同
圓錐破碎機相比反擊式破碎機，具有產(chǎn)量大,、能耗低,、性能穩(wěn)定的優(yōu)勢,，圓錐破的通過量穩(wěn)定性要比反擊破高，因此比較受大型生產(chǎn)線配置客戶的青睞,。
2,、適用物料硬度區(qū)別
圓錐破和反擊破這兩種設(shè)備都可以做二級破碎設(shè)備，但是它們兩者破碎的物料硬度要求不同,。就目前兩種設(shè)備來看,，反擊破可用作破碎一些中硬度及以下的韌性小、較脆的物料,，比如石灰石,、石灰?guī)r等；而圓錐破能破碎一些硬度比較大的物料,，比如河卵石,、花崗巖、玄武巖,、凝灰?guī)r等,。總之,，圓錐破的破碎物料硬度范疇要比反擊破更廣泛,。
3、出料粒度不同
我們在這兩種設(shè)備的實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),，反擊式破碎機一般用在建材,、建筑工程中物料破碎比較多，而圓錐破碎機要比反擊破破碎的物料更細,，在選礦生產(chǎn)線中應(yīng)用比較普遍,。
4,、成品粒型差異
反擊破的成品粒形比較好,，表現(xiàn)在棱角少，出料粒度,、顆粒形狀好等方面,；而圓錐破的成品中針片粒形狀比較多，顆粒粒形不好,，如果對粒型要求非常嚴格,，可以增加一臺整形機。
5,、污染程度不同
反擊破的噪音污染和粉塵污染比較大,；而圓錐破的污染相對來說較小。
反擊式破碎機
圖：反擊式破碎機（CF400反擊破）
6,、投入成本不同
反擊破存在需要經(jīng)常更換耐磨配件,、經(jīng)常維護清理等特點,；而圓錐破的前期購買價格要比反擊破貴很多，但其易損件壽命較長,，更換周期遠勝于反擊破,，避免了經(jīng)常更換部件的煩惱，從長期投入角度來看,，圓錐破要比反擊破的性價比更高,。可以概括為,，反擊破前期投入成本低,，但后期維護成本高；圓錐破的前期投入成本高,，但后期維護成本低,。
舉例：客戶有一條花崗巖破碎生產(chǎn)線，當初設(shè)計的產(chǎn)量不高,，想用圓錐破但考慮到價格較高而選擇了反擊破,，但之后生產(chǎn)中出現(xiàn)了耐磨件經(jīng)常需要更換的問題。從這個案列可以看出：反擊破和圓錐破各有各自的優(yōu)勢和劣勢,，在實際生產(chǎn)中要選用哪種設(shè)備,，還是需要根據(jù)不同的物料、產(chǎn)量,、進出料粒度等方面進行選擇,。我們作為一家有20多年設(shè)計、生產(chǎn)經(jīng)驗的破碎機廠家建議：如果您是小型石料生產(chǎn)線,，那就采用反擊破,；如果是大型石料生產(chǎn)線且物料較硬，那么選擇圓錐破會更好些,。

沖擊式破碎機簡介：
沖擊式破碎機又稱“沖擊式制砂機”,，根據(jù)“石打石”破碎原理及技術(shù)自主研發(fā)生產(chǎn)的高效砂石設(shè)備，節(jié)能,、低耗,、出砂率高，其性能在各種礦石細破設(shè)備中有主導(dǎo)地位,，是目前炙手可熱,、實用可靠的碎石設(shè)備。此設(shè)備能對大理石,、巖石,、鵝卵石、河卵石等石料進行有效的破碎和制砂,，目前被廣泛應(yīng)用于公路,、機場,、水利等行業(yè)。
沖擊式破碎機
沖擊式破碎機工作原理：
沖擊式破碎機的工作原理是依據(jù)“石打石”的原理而研發(fā)設(shè)計的,。當石料（俗稱物料）進入到?jīng)_擊破的3個入料口形成自然下落的過程中,，中間入料口進入的物料與兩旁入料口進入的物料被葉輪沖擊后，形成了石頭碰石頭的情況,，這就形成了“石打石”的強烈碰撞,，因此達到了破碎的目的。沖擊破主機內(nèi)的反擊襯板磨損小,，是因為被沖擊破轉(zhuǎn)子甩出的石頭與自然下落的物料相互碰撞沖擊,，由此形成的二次破碎沒有對反擊板造成強烈的磨損。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤,，在離心力作用下與連續(xù)落下的物料相互撞擊,，形成渦流運動而造成相互撞擊、摩擦,、破碎后直接從下部出料口排出,，這樣往復(fù)循環(huán)，形成了一個閉路循環(huán)作業(yè)運動,，后再由篩分輸送設(shè)備設(shè)計成自己所需要的粒度要求,。
沖擊式破碎機原理圖
沖擊式破碎機的性能特點和優(yōu)勢：
1、稀油潤滑系統(tǒng)
沖擊式破碎機的潤滑系統(tǒng)是采用稀油站,，顧名思義,，潤滑稀油站的作用是潤滑、控制油溫和控制油的純凈度,。通過稀油站潤滑,，可以有效的控制兩個油泵的稀油供給，時刻監(jiān)控設(shè)備有無漏油,、檢測壓力以及后**油溫過高會立刻提醒并停機,。沖擊破的特點是轉(zhuǎn)子中的軸承極容易發(fā)熱，通過稀油站的冷卻系統(tǒng)和加熱裝置能夠**軸承始終處于狀態(tài),，因此解決了軸承發(fā)熱的問題,，使設(shè)備軸承始終能保持住恒溫狀態(tài),，有效的延長了客戶對設(shè)備的維護周期和使用壽命,，并大大減少了投資成本。
2,、采用2個電機
（1）如果沖擊破使用單電機,，會造成機器的主軸受力偏向一個方向，這種長期受力不均勻的狀態(tài)極易損壞設(shè)備的主軸,，因此,，雙電機的設(shè)計思路**了設(shè)備主軸的均衡受力,；
（2）沖擊破的轉(zhuǎn)速需要大功率的電機來維持，單電機的缺點是在運作過程率過小,，而采用雙電機能足夠**功率,，確保機器轉(zhuǎn)速達到標準。
3,、維護開啟裝置
恒源沖擊式破碎機采用的開啟裝置是自動液壓開啟方式,，這樣有效快速的可以打開設(shè)備上蓋，極大的降低了維護人員的工作強度,，可以節(jié)省人工,，單人操作就能方便的更換機器轉(zhuǎn)子和內(nèi)部構(gòu)件，增加了工作效率,。?
小編總結(jié)了沖擊式破碎機缺點有三個方面：
1,、由于沖擊破的工作原理是通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子擊打石料，由此在使用過程中其錘頭,、板錘,、反擊板磨損很快，這種缺陷在很大程度上限制了沖擊破只能破碎中硬度物料,。
2,、轉(zhuǎn)子的造價高，換一次轉(zhuǎn)子相當于給客戶造成了經(jīng)濟損失,，因此在對沖擊破維護中重點是要在使用過程中要控制好轉(zhuǎn)子的溫度,，特別是炎熱的夏天。
3,、沖擊破使用過程中容易進入鐵溜子,，盡管很多廠家安裝了除鐵器，但如果一旦進入后清理工作時間在10-20分鐘,，這樣使得工作效率大大降低,。

http://fiyatmukayese.com