圓錐破碎機(jī)型號、規(guī)格很多,，按原理和結(jié)構(gòu)不同,，一般可以分為：復(fù)合型圓錐破碎機(jī)（也叫液壓型）、彈簧型圓錐破碎機(jī),、多缸圓錐破,、單缸圓錐破等型號，各個生產(chǎn)廠家對規(guī)格的定義叫法也不同,，但其工作原理基本都類似，就是尺寸上有點不同罷了,。
今天本站給大家分享一下復(fù)合圓錐破碎機(jī)安裝資料,，內(nèi)容包括七個方面：安裝前的基礎(chǔ)設(shè)計,、安裝預(yù)留空間尺寸注意事項、圓錐破各部件重量參數(shù),、圓錐破安裝維護(hù)所需起重吊機(jī)種類,、圓錐破進(jìn)料口裝置安裝和排料口裝置安裝注意事項，詳細(xì)如下：
安裝前的基礎(chǔ)設(shè)計
圓錐破碎機(jī)在工作時振動頻率很快,、很高,，因此需要設(shè)計一個具有相當(dāng)大小適合的基礎(chǔ)，不僅要有足夠的空間,，而且需要規(guī)劃一個經(jīng)久耐用并且堅固的基礎(chǔ)來**設(shè)備后期的正常運行,，破碎機(jī)外形尺寸是基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)要考慮的主要參數(shù)（見圖一：復(fù)合圓錐破碎機(jī)外形圖，表一：外形尺寸表）,。廠家在出售圓錐破時,，隨機(jī)會提供給用戶一個基礎(chǔ)施工圖，以便用戶在基礎(chǔ)施工時可以參考,。但在基礎(chǔ)實際施工時,，還是要根據(jù)自身場地來作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，不能完全照搬,，基礎(chǔ)設(shè)計的合理對圓錐破碎機(jī)后期成功運轉(zhuǎn)是極其重要的一個步驟,，一定要慎重周密的考慮。

近年來,，隨著砂石骨料需求的不斷增加,，破碎機(jī)的應(yīng)用也越來越廣泛，常用于水泥生產(chǎn)線,、砂石骨料生產(chǎn)線,、建筑垃圾制磚生產(chǎn)線等領(lǐng)域，其主要易損件反擊式破碎機(jī)板錘,、反擊板等配件消耗也隨之增加,。
反擊式破碎機(jī)的易損件有反擊破板錘、反擊破襯板,、反擊破方鋼,、反擊破壓緊塊等，配件均由高錳鋼,、高鉻,、高猛復(fù)合等耐磨材料鑄造或鍛造而成。
板錘磨損到一定的程度時應(yīng)及時調(diào)整或更換,以避免緊固件與其它部件的損傷,。
錘式破碎機(jī)
板錘的更換步驟
1,、板錘的拆卸：
首先，用的翻蓋裝置將后上架打開,，以方便后面工作的進(jìn)行,，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,，將需要更換的板錘轉(zhuǎn)到檢修門位置，然后將轉(zhuǎn)子固定,，拆去板錘定位零件,，再壓緊沿軸拆出，然后將板錘沿軸向從檢修門處推出,，或者從機(jī)架吊出,。為了方便板錘的拆卸，可以用手錘在板錘上輕輕敲打,。
2,、板錘的安裝：
對板錘進(jìn)行安裝時，把上述流程顛倒即可,，按正確的步驟對板錘進(jìn)行拆卸,，可以節(jié)省停機(jī)時間，從而也就提高了反擊式破碎機(jī)的工作效率,。
襯板的更換步驟
1,、打開后上蓋，拆除固定反擊襯板用的啟齒銷,、開槽螺母,、螺栓，即可將磨損后的反擊襯板更換,。如安裝新的襯板,，倒置上述步驟。在新機(jī)投入運行后,，每班工作完畢時必須對反擊破進(jìn)行全面的檢查,。
2、每周運行后對反擊式破碎機(jī)的電機(jī),、潤滑進(jìn)行一次全面檢查,。檢查錘式破碎機(jī)的內(nèi)容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動,、軸承密封,、反擊襯板、襯板的磨損情況進(jìn)行全方位的檢查,，并結(jié)合檢驗周期定期維修,。
當(dāng)反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子在運行時，轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整,。

在實際生產(chǎn)中兩者也存在很多差別,，主要如下：
1、處理量和產(chǎn)量不同
圓錐破碎機(jī)相比反擊式破碎機(jī)，具有產(chǎn)量大,、能耗低,、性能穩(wěn)定的優(yōu)勢,，圓錐破的通過量穩(wěn)定性要比反擊破高,，因此比較受大型生產(chǎn)線配置客戶的青睞。
2,、適用物料硬度區(qū)別
圓錐破和反擊破這兩種設(shè)備都可以做二級破碎設(shè)備,，但是它們兩者破碎的物料硬度要求不同。就目前兩種設(shè)備來看,，反擊破可用作破碎一些中硬度及以下的韌性小,、較脆的物料，比如石灰石,、石灰?guī)r等,；而圓錐破能破碎一些硬度比較大的物料，比如河卵石,、花崗巖,、玄武巖、凝灰?guī)r等,?？傊瑘A錐破的破碎物料硬度范疇要比反擊破更廣泛,。
3,、出料粒度不同
我們在這兩種設(shè)備的實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，反擊式破碎機(jī)一般用在建材,、建筑工程中物料破碎比較多,，而圓錐破碎機(jī)要比反擊破破碎的物料更細(xì)，在選礦生產(chǎn)線中應(yīng)用比較普遍,。
4,、成品粒型差異
反擊破的成品粒形比較好，表現(xiàn)在棱角少,，出料粒度,、顆粒形狀好等方面；而圓錐破的成品中針片粒形狀比較多,，顆粒粒形不好,，如果對粒型要求非常嚴(yán)格，可以增加一臺整形機(jī),。
5,、污染程度不同
反擊破的噪音污染和粉塵污染比較大；而圓錐破的污染相對來說較小,。
反擊式破碎機(jī)
圖：反擊式破碎機(jī)（CF400反擊破）
6,、投入成本不同
反擊破存在需要經(jīng)常更換耐磨配件,、經(jīng)常維護(hù)清理等特點；而圓錐破的前期購買價格要比反擊破貴很多,，但其易損件壽命較長,，更換周期遠(yuǎn)勝于反擊破，避免了經(jīng)常更換部件的煩惱,，從長期投入角度來看,，圓錐破要比反擊破的性價比更高?？梢愿爬?，反擊破前期投入成本低，但后期維護(hù)成本高,；圓錐破的前期投入成本高,，但后期維護(hù)成本低。
舉例：客戶有一條花崗巖破碎生產(chǎn)線,，當(dāng)初設(shè)計的產(chǎn)量不高,，想用圓錐破但考慮到價格較高而選擇了反擊破，但之后生產(chǎn)中出現(xiàn)了耐磨件經(jīng)常需要更換的問題,。從這個案列可以看出：反擊破和圓錐破各有各自的優(yōu)勢和劣勢,，在實際生產(chǎn)中要選用哪種設(shè)備，還是需要根據(jù)不同的物料,、產(chǎn)量,、進(jìn)出料粒度等方面進(jìn)行選擇。我們作為一家有20多年設(shè)計,、生產(chǎn)經(jīng)驗的破碎機(jī)廠家建議：如果您是小型石料生產(chǎn)線,，那就采用反擊破；如果是大型石料生產(chǎn)線且物料較硬,，那么選擇圓錐破會更好些,。

立軸沖擊式破碎機(jī)的工作原理如下：
設(shè)備運行時，破碎物料經(jīng)過進(jìn)料斗進(jìn)入沖擊式破碎機(jī),，經(jīng)散料錐落到分料盤上,，物料被分料盤分成兩部分。其中一部分由分料盤中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪,，在甩輪中被迅速加速,，然后高速從甩輪流道內(nèi)拋射出去，同分料盤四周落下的另一部分物料沖擊破碎,，然后一起沖擊到破碎腔的物料襯層上,，被反彈后斜向上沖擊到破碎腔頂部，改變方向后由重力向下運動，而從甩輪流道發(fā)射出的物料形成連續(xù)的料幕,，這樣,，一塊物料在破碎腔中受到多次撞擊、摩擦和研磨作用而破碎,；破碎后的物料在重力作用下離開破碎腔進(jìn)入下機(jī)殼卸料斗中卸料,。本機(jī)型具有結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn),、處理量大,、成砂率高,、產(chǎn)品粒形好等優(yōu)點,，靈活配備“石打石”和“石打鐵”等腔型，可滿足不同工況的要求,。
再簡單介紹一下該設(shè)備具有哪些特點：
1,、采用雙電機(jī)驅(qū)動，動力強(qiáng)勁,，相比同類型產(chǎn)品其產(chǎn)量更高,；
2、“石打石”型制砂與“石打鐵”型制砂相互切換方便快捷,，制砂與整粒只需更換料架和主機(jī)皮帶輪即可,；
3、立軸沖擊式制砂機(jī)可?選配采用獨立液壓起吊裝置,，使得更換反擊架襯板與轉(zhuǎn)子內(nèi)外刀更方便,，減少了設(shè)備停工時間；
4,、設(shè)計的不同頭數(shù)的轉(zhuǎn)子,，可滿足不同工藝的需求；
5,、本設(shè)備配有?稀有潤滑系統(tǒng),，能確保軸承?良好散熱，使用壽命更長,；

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