型號(hào)破碎機(jī)
貨號(hào)破碎機(jī)
類型其他
作用對(duì)象其他
訂貨號(hào)破碎機(jī)
應(yīng)用領(lǐng)域破碎機(jī)
是否跨境貨源是
規(guī)格破碎機(jī)
粉碎程度其他
生產(chǎn)能力50~200
露天礦山生產(chǎn)離不開破碎設(shè)備,,采用合適的破碎站可以有效的降低礦巖輸送粒度,提高生產(chǎn)效率,。露天礦山地表破碎站按照破碎設(shè)備與地基的固定程度分為:移動(dòng)式,、半移動(dòng)式、半固定式,、固定式,。本文分析對(duì)比了這4種破碎站的分類及其優(yōu)缺點(diǎn),希望給您選擇帶來一些幫助,。
移動(dòng)式破碎站
一般是集給料,、破碎、輸送為一體,,行走采用履帶式或輪胎式(也有邁步式),,能在采場隨著作業(yè)面的移動(dòng)而隨時(shí)調(diào)整位置。
優(yōu)點(diǎn):
取代自卸卡車,,降低采購成本,;降低運(yùn)輸成本50%~70%;降低備件成本,;降低人工成本,;減少采場路面維護(hù);兼具安全環(huán)保的特點(diǎn),。因?yàn)槭侨灰惑w設(shè)備,,且與之相連接的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備是皮帶機(jī),所以履帶式移動(dòng)式破碎站在大型露天礦山應(yīng)用較宜,,適用于大規(guī)模,、連續(xù)開采工藝。
缺點(diǎn):
設(shè)備復(fù)雜,、價(jià)格昂貴,,一次性投資太大,礦山在經(jīng)濟(jì)上難以承受,。
半移動(dòng)式破碎站
半移動(dòng)式破碎站是將機(jī)體安放在露天采場內(nèi)合適的工作水平上,,隨著作業(yè)臺(tái)階的推進(jìn)、延伸用履帶式運(yùn)輸車或其它牽引(拉拽)設(shè)備將破碎機(jī)組進(jìn)行整體(或分體)運(yùn)移,。
半移動(dòng)式破碎站典型的特征,,是與地面無混凝土基礎(chǔ)連接,其服務(wù)年限從幾個(gè)月到幾年不等,,其一次遷移時(shí)間通常不超過48h,。
半移動(dòng)式破碎站與移動(dòng)式破碎站的區(qū)別除了移設(shè)時(shí)間外,,比較重要的一個(gè)特點(diǎn)是設(shè)備布置的部位,半移動(dòng)式破碎站通常布置于采場的工作幫上,,且礦巖運(yùn)距小于3km的位置上,,當(dāng)采場臺(tái)階延伸到汽車合理的運(yùn)距和爬升高度外,再進(jìn)行下一次移設(shè),。
移動(dòng)式破碎站
優(yōu)點(diǎn):
既具備了可以移動(dòng)的優(yōu)勢(shì),,又克服了半固定建站和移設(shè)時(shí)間長的缺點(diǎn),不必建大型基礎(chǔ),;可以靈活布置在工作幫上或非工作幫上,。設(shè)備相對(duì)小,質(zhì)量輕,,便于拆裝起吊,,移設(shè)更加靈活便捷;移設(shè)頻次較多,,一次移設(shè)作業(yè)時(shí)間短,,能保證礦山生產(chǎn)的連續(xù)性。
半固定式破碎站
半固定式破碎站是半移動(dòng)式破碎站向固定式破碎站發(fā)展的一個(gè)過渡方式,,從與地面的連接看,,破碎機(jī)架與地面有了堅(jiān)固的連接(基巖部位可采用錨樁連接,松方地帶可采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)),,從布設(shè)的位置看,,一般要固定在采場的固定幫上,盡可能減少移設(shè)頻次,,提高使用周期,,尤其是用于巖石破碎與運(yùn)輸?shù)模@一點(diǎn)尤為重要,。
半固定式破碎站移設(shè)時(shí),,只有與基礎(chǔ)有螺栓連接的設(shè)備本體可拆解移動(dòng)再利用,埋在地表以下的基礎(chǔ)則廢棄掉,。
優(yōu)點(diǎn):
半固定式破碎站因?yàn)橛袌?jiān)固的基礎(chǔ),,因此在選型時(shí)可大型化,適用于處理能力較大的礦山,,服務(wù)周期長,。
缺點(diǎn):
要建固定基礎(chǔ),建設(shè)周期長,,移設(shè)工程量大,,移設(shè)作業(yè)時(shí)間長,土建費(fèi)用較高,。
固定式破碎站
固定式破碎站通常布置在采場境界外,,或設(shè)置在采場內(nèi)部與溜井聯(lián)合布置,,不受采場臺(tái)階推進(jìn)延深的影響,與地面有永久固定基礎(chǔ)連接,,建成后永久使用,,不移設(shè)。其給料方式具有多樣性,,可以汽車直接卸入,,也可以設(shè)緩沖料倉由放礦裝置給人,固定式破碎站一般在選礦廠的破碎車間,,與礦山同壽命。
缺點(diǎn):
其的缺點(diǎn)是礦石運(yùn)距長,,運(yùn)輸成本大,,且不宜合理調(diào)整。
綜合分析
(1)移動(dòng)式破碎站從自身行走能力上是自驅(qū)動(dòng)式,,典型行走方式為輪胎式,,履帶式,邁步式,;從布設(shè)位置上,,一般位于采場作業(yè)面,要隨著采掘工作面推進(jìn)而靈活移動(dòng),。
(2)半移動(dòng)式破碎站,,自身不具備行走功能,需整體或分體借助專門的移設(shè)工具來運(yùn)移,,無需與地面連接,。雪橇式破碎站也劃入此類中。從布設(shè)位置上,,要布置在工作幫或非工作幫,,隨著臺(tái)階下降,汽車運(yùn)距增大,,而遷移到下方的合適位置,。
(3)半固定式破碎站與地面有了明顯的連接,破碎機(jī)需要安裝在有效的混凝土基礎(chǔ)或鋼結(jié)構(gòu)上,,在布置部位上,,要放在固定幫上,當(dāng)然也有一些例子,,因?yàn)榈匦蔚刭|(zhì)條件所限,,需要在工作幫上建筑較為堅(jiān)固的基礎(chǔ)來安放破碎機(jī),也歸入半固定式破碎站中,。
(4)固定式破碎站在分類上沒爭議,,有堅(jiān)固的基礎(chǔ),,在采場之外長時(shí)間使用,運(yùn)距較為堅(jiān)固,,不宜調(diào)整,。

1、生產(chǎn)能力
一般在破碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出廠的時(shí)候,,銘牌上會(huì)標(biāo)記此設(shè)備的產(chǎn)量,,也就是生產(chǎn)能力,一般以每小時(shí)多少噸為單位,,也有廠家以公斤(kg)為單位,。這個(gè)參數(shù)能讓購買者明確了解設(shè)備的產(chǎn)量,使得購買者可以根據(jù)自己產(chǎn)量需求而訂制設(shè)備,,避免了設(shè)備產(chǎn)量不夠或產(chǎn)能多余,、浪費(fèi)的現(xiàn)象發(fā)生。
2,、產(chǎn)品粒度
破碎行業(yè)內(nèi)所說的產(chǎn)品粒度,,是指成品物料通過破碎機(jī)工作生產(chǎn)出的物料的直徑,一般以毫米(mm)作為測(cè)量單位,,產(chǎn)品粒度也可稱為“出料粒度”,,一般破碎機(jī)的產(chǎn)品粒度都是由出料口處裝有可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)閥來控制粒度大小的。廠家所說的產(chǎn)品粒度大小不可能是破碎機(jī)一次全部排出的就能符合粒度要求的,,是通過生產(chǎn)線中的振動(dòng)篩設(shè)備,,進(jìn)行“閉路循環(huán)”進(jìn)入破碎機(jī)再加工而得到的符合要求的粒度。
3,、閉路循環(huán)
是指當(dāng)客戶需要均勻尺寸的成品物料時(shí),,采用的這種循環(huán)方式。當(dāng)物料經(jīng)過破碎機(jī)設(shè)備被破碎后,,通過排料口排出,,但此時(shí)物料的大小各異,通過篩分設(shè)備進(jìn)行篩選后,,符合粒度大小的從振動(dòng)篩篩網(wǎng)中落下后輸送到成品堆放區(qū),;而超過粒度大小的石料繼續(xù)通過輸送機(jī)循環(huán)輸送至破碎機(jī)內(nèi)繼續(xù)破碎,如此往復(fù)循環(huán)就形成了破碎機(jī)生產(chǎn)線的閉路循環(huán),。
4,、開路循環(huán)
是指客戶對(duì)石料粒度大小沒有特定的要求,只要一次性通過破碎機(jī)就行,,出來的料大小不一,,如果破碎機(jī)出料口尺寸為50mm,那么生產(chǎn)出的石塊尺寸可能是1mm-49mm范圍之間,,成品粒度非常不均勻,,這種生產(chǎn)模式就稱為開路循環(huán),。
破碎機(jī)進(jìn)料口和排料口
5、給料
簡單說就是給破碎機(jī)提供生產(chǎn)原料,,給料是通過破碎進(jìn)料口裝有輸送裝置實(shí)現(xiàn)喂料的,,比如常見產(chǎn)品有:振動(dòng)喂料機(jī)、懸掛給料機(jī),、板式給料機(jī)等設(shè)備,;給料機(jī)設(shè)備尺寸是根據(jù)給料石塊的大小而訂制的,如果過大的石頭要通過小型給料機(jī)振動(dòng)輸送給頭破設(shè)備,,那也是比較吃力的,,一定要選擇合適的給料機(jī)。
6,、破碎腔
破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)由配件(襯板)組成的破碎空間稱為破碎腔,,一般的破碎機(jī)設(shè)備都有破碎腔,區(qū)別在于其設(shè)計(jì)方式不同,,腔體的大小、構(gòu)造,、運(yùn)作原理決定了破碎的能力和效率,,也是直接影響破碎機(jī)易損件的使用更換周期。各種型號(hào)的破碎機(jī)設(shè)備破碎腔構(gòu)造都不同,,比如顎式破碎機(jī)是動(dòng)顎和定顎形成的深V型破碎腔,,物料落入到兩者之間,通過動(dòng)顎偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)而擠壓石塊形成破碎,;反擊式破碎機(jī)是反擊轉(zhuǎn)子和主機(jī)襯板間形成的擊打破碎腔,,物料通過板錘擊打石塊撞擊襯板而形成破碎過程的;而圓錐破碎機(jī)的破碎腔是通過軋臼壁和破碎壁之間形成的空間,,物料經(jīng)過兩者之間被擠壓進(jìn)行破碎的,,優(yōu)化設(shè)計(jì)的破碎腔是直接影響易損件壽命的。
7,、給料口尺寸
也稱為“進(jìn)料口尺寸”,,就是破碎機(jī)進(jìn)物料的尺寸。在破碎機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)都廠家都會(huì)考慮設(shè)備破碎物料大小的限制問題,,比如頭破顎式破碎機(jī),,其一般都放在生產(chǎn)線前段,石料都屬于初始未被破碎的大小,,經(jīng)過給料口進(jìn)入破碎過程,,石料被擠壓后粉碎成小顆粒的物料,在此進(jìn)料過程中,,進(jìn)入進(jìn)料口的石料大小不能大于給料口尺寸,,否則會(huì)造成碎石堆積而無常生產(chǎn),。
8、排料口尺寸
是指破碎機(jī)生產(chǎn)加工物料后出料地方的尺寸大小,,排料口尺寸還包括兩個(gè)術(shù)語:小排料口尺寸和開口排料口尺寸,,小排料口就是當(dāng)機(jī)器破碎元件旋擺到接近位置時(shí),兩個(gè)破碎元件底部兩點(diǎn)間允許達(dá)到的小距離稱為小排礦口,;而開口排料口尺寸是指當(dāng)兩破碎元件旋擺到遠(yuǎn)的位置時(shí),,兩個(gè)破碎元件底部兩點(diǎn)間的距離。當(dāng)破碎機(jī)排料口處于開口狀態(tài)時(shí),,里面的物料會(huì)被迅速排出,。

在購買破碎機(jī)前,需要考慮設(shè)備的生產(chǎn)能力是否能達(dá)到所需的參數(shù)值,,行業(yè)人士也許都知道破碎機(jī)是生產(chǎn)線中的重要設(shè)備,,它的生產(chǎn)能力部分取決于選擇設(shè)備時(shí)的機(jī)型選型和設(shè)備質(zhì)量,比如:給料裝置,、輸送設(shè)備,、振動(dòng)篩分、電動(dòng)機(jī),、破碎機(jī)襯板等選型問題都是需要深度考慮的問題,。那么就以上幾點(diǎn),我們?cè)敿?xì)述說一下影響生產(chǎn)能力預(yù)估的設(shè)備選型需要注意的事項(xiàng):
破碎機(jī)現(xiàn)場
一,、粗破設(shè)備選型時(shí)需要注意的幾個(gè)方面:
1,、要選擇符合自身需求的破碎腔型,腔型不同破碎出的物料粒形有影響,,比如顎破是V型腔,,其特點(diǎn)是破碎比大、粒形大小均勻度差,,需要通過二破再次中,、細(xì)碎才能達(dá)到粒度要求。
2,、粗破階段需要?jiǎng)蛩俚亟o料,,并且給料時(shí)需要注意粒度配比要合適,粒度大小差異要適當(dāng)控制,。在進(jìn)行給料時(shí),,需要注意在破碎腔內(nèi)給料分布要均勻,給料機(jī)的輸送規(guī)格要符合破碎機(jī)生產(chǎn)能力范圍,,并且破碎機(jī)下方要配備足夠的排礦空間,。
3、在整條碎石或制砂生產(chǎn)線中,閉路循環(huán)內(nèi)所有的振動(dòng)篩分設(shè)備的規(guī)格要選擇適當(dāng),,而且要合理優(yōu)化每個(gè)設(shè)備的安裝位置及配備的自動(dòng)控制裝置,。
二、降低破碎機(jī)生產(chǎn)能力和使用性能的因素有哪些,?
1,、破碎機(jī)進(jìn)料時(shí)含有粘性物料,影響設(shè)備正常運(yùn)作,,造成物料結(jié)塊和粘堵嚴(yán)重,;
2、小于破碎機(jī)排料口的細(xì)粒物料含量超過破碎機(jī)生產(chǎn)能力的10%,;
3,、進(jìn)入破碎機(jī)破碎腔內(nèi)的我物料粒度偏差過大(大、小塊分布不均勻),;
4,、物料濕度太大(濕度遠(yuǎn)大于4%);
5,、破碎腔四周給料分布不均,;
6、缺少給料啟??刂蒲b置,;
7、沒有使用規(guī)定的設(shè)備電機(jī)功率,;
8、輸送設(shè)備的運(yùn)輸能力不足,;
9,、閉路循環(huán)篩分設(shè)備能力不足;
10,、物料過硬或過韌,;
11、破碎設(shè)備排料口下方空間不足,。
三,、選擇合適的配件能使破碎機(jī)生產(chǎn)能力提高
需要選擇能夠適應(yīng)各種不同給料和粒度要求的破碎腔形,以不適宜的破碎腔(由襯板形成)繼續(xù)生產(chǎn),,不僅襯板磨損嚴(yán)重,,破碎效率降低,而且可能會(huì)損壞機(jī)器,。

沖擊式破碎機(jī)簡介:
沖擊式破碎機(jī)又稱“沖擊式制砂機(jī)”,,根據(jù)“石打石”破碎原理及技術(shù)自主研發(fā)生產(chǎn)的高效砂石設(shè)備,節(jié)能,、低耗,、出砂率高,,其性能在各種礦石細(xì)破設(shè)備中有主導(dǎo)地位,是目前炙手可熱,、實(shí)用可靠的碎石設(shè)備,。此設(shè)備能對(duì)大理石、巖石,、鵝卵石,、河卵石等石料進(jìn)行有效的破碎和制砂,目前被廣泛應(yīng)用于公路,、機(jī)場,、水利等行業(yè)。
沖擊式破碎機(jī)
沖擊式破碎機(jī)工作原理:
沖擊式破碎機(jī)的工作原理是依據(jù)“石打石”的原理而研發(fā)設(shè)計(jì)的,。當(dāng)石料(俗稱物料)進(jìn)入到?jīng)_擊破的3個(gè)入料口形成自然下落的過程中,,中間入料口進(jìn)入的物料與兩旁入料口進(jìn)入的物料被葉輪沖擊后,形成了石頭碰石頭的情況,,這就形成了“石打石”的強(qiáng)烈碰撞,,因此達(dá)到了破碎的目的。沖擊破主機(jī)內(nèi)的反擊襯板磨損小,,是因?yàn)楸粵_擊破轉(zhuǎn)子甩出的石頭與自然下落的物料相互碰撞沖擊,,由此形成的二次破碎沒有對(duì)反擊板造成強(qiáng)烈的磨損。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤,,在離心力作用下與連續(xù)落下的物料相互撞擊,,形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成相互撞擊、摩擦,、破碎后直接從下部出料口排出,,這樣往復(fù)循環(huán),形成了一個(gè)閉路循環(huán)作業(yè)運(yùn)動(dòng),,后再由篩分輸送設(shè)備設(shè)計(jì)成自己所需要的粒度要求,。
沖擊式破碎機(jī)原理圖
沖擊式破碎機(jī)的性能特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):
1、稀油潤滑系統(tǒng)
沖擊式破碎機(jī)的潤滑系統(tǒng)是采用稀油站,,顧名思義,,潤滑稀油站的作用是潤滑、控制油溫和控制油的純凈度,。通過稀油站潤滑,,可以有效的控制兩個(gè)油泵的稀油供給,時(shí)刻監(jiān)控設(shè)備有無漏油,、檢測(cè)壓力以及后**油溫過高會(huì)立刻提醒并停機(jī),。沖擊破的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)子中的軸承極容易發(fā)熱,通過稀油站的冷卻系統(tǒng)和加熱裝置能夠**軸承始終處于狀態(tài),因此解決了軸承發(fā)熱的問題,,使設(shè)備軸承始終能保持住恒溫狀態(tài),,有效的延長了客戶對(duì)設(shè)備的維護(hù)周期和使用壽命,并大大減少了投資成本,。
2,、采用2個(gè)電機(jī)
(1)如果沖擊破使用單電機(jī),會(huì)造成機(jī)器的主軸受力偏向一個(gè)方向,,這種長期受力不均勻的狀態(tài)極易損壞設(shè)備的主軸,,因此,雙電機(jī)的設(shè)計(jì)思路**了設(shè)備主軸的均衡受力,;
(2)沖擊破的轉(zhuǎn)速需要大功率的電機(jī)來維持,,單電機(jī)的缺點(diǎn)是在運(yùn)作過程率過小,而采用雙電機(jī)能足夠**功率,,確保機(jī)器轉(zhuǎn)速達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),。
3、維護(hù)開啟裝置
恒源沖擊式破碎機(jī)采用的開啟裝置是自動(dòng)液壓開啟方式,,這樣有效快速的可以打開設(shè)備上蓋,,極大的降低了維護(hù)人員的工作強(qiáng)度,可以節(jié)省人工,,單人操作就能方便的更換機(jī)器轉(zhuǎn)子和內(nèi)部構(gòu)件,,增加了工作效率。?
小編總結(jié)了沖擊式破碎機(jī)缺點(diǎn)有三個(gè)方面:
1,、由于沖擊破的工作原理是通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子擊打石料,,由此在使用過程中其錘頭、板錘,、反擊板磨損很快,,這種缺陷在很大程度上限制了沖擊破只能破碎中硬度物料。
2,、轉(zhuǎn)子的造價(jià)高,,換一次轉(zhuǎn)子相當(dāng)于給客戶造成了經(jīng)濟(jì)損失,,因此在對(duì)沖擊破維護(hù)中重點(diǎn)是要在使用過程中要控制好轉(zhuǎn)子的溫度,,特別是炎熱的夏天。
3,、沖擊破使用過程中容易進(jìn)入鐵溜子,,盡管很多廠家安裝了除鐵器,但如果一旦進(jìn)入后清理工作時(shí)間在10-20分鐘,,這樣使得工作效率大大降低,。
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