反擊式破碎機(jī)安裝調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意以下十一點(diǎn)：
一,、安裝施工人員應(yīng)熟悉本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能和技術(shù)要求,，了解必要的操作規(guī)范,，并事先制定合適的安裝工藝規(guī)程；
二,、安裝現(xiàn)場(chǎng)需有足夠起吊能力的吊裝設(shè)備；
反擊式破碎機(jī)
三,、設(shè)備安裝前,，設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留空間和地腳螺栓預(yù)留孔的坐標(biāo)位置應(yīng)認(rèn)真檢查，并應(yīng)符合設(shè)備總圖及有關(guān)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料的規(guī)定,。設(shè)備的縱,、橫基礎(chǔ)坐標(biāo)（縱橫軸線）分別是反擊破設(shè)備的的中心線和轉(zhuǎn)子軸心線。各預(yù)留空間和地腳螺栓預(yù)留孔的中心位置偏差不得大于±10mm,；
四,、機(jī)體安裝注意事項(xiàng)：
1、機(jī)面要求平直,，機(jī)體與基礎(chǔ)的相交面不得漏灰,，地腳螺栓應(yīng)反復(fù)緊固；
2,、基礎(chǔ)下部應(yīng)有足夠的空間,，以便安裝輸送設(shè)備和設(shè)備檢修；
3,、設(shè)備與基礎(chǔ)之間應(yīng)填有吸振材料,；
4、反擊破設(shè)備的電機(jī)位置可左右布置,，常規(guī)產(chǎn)品在主機(jī)的右側(cè),，如有變化需在訂貨時(shí)告知供貨方。
五,、在安裝,、更換或調(diào)整反擊破板錘時(shí)，應(yīng)注意板錘的稱重,。對(duì)稱位置板錘重量差應(yīng)控制到小狀態(tài),。在次啟動(dòng)之前和較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,，須檢查反擊板下部邊緣與板錘上部的間隙。方法如下：用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,，確保前反擊架與板錘的間隙是后反擊架與板錘的間隙寬度的二倍,。特別注意事項(xiàng)：新裝板錘在轉(zhuǎn)子上有時(shí)存在徑向串動(dòng)間隙，故新機(jī)次使用（或新?lián)Q板錘）后反擊架與板錘的間隙寬度必須保證不小于 20mm,，以確保板錘與后反擊架不致于相碰,。使用一段時(shí)間后，用戶方可根據(jù)使用需要,，調(diào)小后反擊架與板錘的間隙,。
六、為避免反擊式破碎機(jī)受到外來硬物的損傷,。在機(jī)殼上需裝進(jìn)料斗,，同樣破碎后物料到皮帶輸送機(jī)的溜槽需安裝在破碎機(jī)出料口的下部。
七,、反擊破試運(yùn)行的準(zhǔn)備工作：
1,、檢查并確認(rèn)破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)沒有殘留金屬物品和任何其他物料；
2,、檢查所有緊固零件是否鎖緊牢固,；
3、檢查各檢修門是否密封,，各門在關(guān)閉前應(yīng)在其外沿四周抹一層較厚的潤(rùn)滑油脂,，使其關(guān)閉后有較好的氣密性；
4,、檢查軸承內(nèi)是否有適量的油脂,。
反擊式破碎機(jī)現(xiàn)場(chǎng)
八、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
1,、在啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)試車前,，宜先人工盤車實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)無異常響聲后再空負(fù)荷啟動(dòng),；
2,、空負(fù)荷試車必須遵循先點(diǎn)動(dòng)后連續(xù)的原則，確認(rèn)無異常響聲后再空負(fù)荷試車,；
3,、空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要求機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)及聲響,?？者\(yùn)轉(zhuǎn)試車連續(xù)時(shí)間不少于2小時(shí)，軸承溫度穩(wěn)定,，其溫升不超過30℃,。
九,、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
機(jī)器空負(fù)荷試車情況正常后，方可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)時(shí)間不少于4小時(shí),。
十、給料
本機(jī)必須采用送料裝置均勻連續(xù)給料,，物料分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長(zhǎng)上,，這樣既保證生產(chǎn)能力，又可避免堵料,、悶車和板錘,、反擊襯板局部磨損現(xiàn)象，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命,。送料裝置電氣控制系統(tǒng)應(yīng)與破碎機(jī)的電器控制系統(tǒng)連鎖,。當(dāng)破碎機(jī)超負(fù)荷時(shí)，輸送帶便可率先自動(dòng)切斷電源,，停止給料,。
十一、破碎機(jī)停機(jī)
每次停機(jī)前應(yīng)先停止進(jìn)料工作,，待破碎腔內(nèi)的物料完全破碎后,方可切斷電源停機(jī)。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后,，應(yīng)對(duì)所有連接螺栓,，地腳螺栓的緊固情況，板錘的定位情況,、襯板固定情況進(jìn)行檢查,，并進(jìn)行必要的調(diào)整。

巖石的大小,、巖石的極限抗壓強(qiáng)度,、成品大小和生產(chǎn)線的產(chǎn)量是破碎設(shè)備選型的四個(gè)重要的考量指標(biāo)。由于篇幅有限,，今天小編先來和大家來談一下四個(gè)指標(biāo)中的前兩個(gè)：即巖石的大小和極限抗壓強(qiáng)度,。
一、巖石的大小
巖石的大小很容易理解,，根據(jù)巖石大小來選擇破碎設(shè)備就是用巖石的大小和破碎設(shè)備的進(jìn)料口來作對(duì)比,，物料的大小需遠(yuǎn)小于破碎設(shè)備的進(jìn)料口。下面列舉顎式破碎機(jī)的設(shè)備參數(shù),。更多破碎設(shè)備的設(shè)備參數(shù)可參考小編的其他文章,。
二、巖石的極限抗壓強(qiáng)度：
巖石的極限抗壓強(qiáng)度也可以理解為巖石的硬度,，它反應(yīng)了巖石破碎的難易程度,，根據(jù)巖石的硬度來選擇破碎設(shè)備一般是用巖石的極限抗壓強(qiáng)度來和破碎設(shè)備的許用抗壓強(qiáng)度來作對(duì)比,，即巖石的極限抗壓強(qiáng)度需遠(yuǎn)小于破碎設(shè)備的許用抗壓強(qiáng)度。巖石的硬度等級(jí)見下表：
三,、破碎設(shè)備的選型：
1,、巖石尺寸較大且硬度等級(jí)在1-3級(jí)時(shí)，選擇顎式破碎機(jī)+圓錐機(jī)+制砂機(jī),。
2,、巖石尺寸不大且硬度等級(jí)在1-3級(jí)時(shí)，選擇圓錐機(jī)+制砂機(jī),。
3,、巖石尺寸較大且硬度等級(jí)在4-6級(jí)時(shí)，選擇顎式破碎機(jī)+反擊破+制砂機(jī),。
4,、巖石尺寸不大且硬度等級(jí)在4-6級(jí)時(shí)，選擇反擊破+制砂機(jī),。

顎式破碎機(jī)（以下簡(jiǎn)稱顎破）作為砂,、礦石生產(chǎn)線中普遍采用的頭破（粗破）設(shè)備，有著舉足輕重的“地位”,，一般顎破機(jī)的破碎比可達(dá)4-6,，并且其出料口可以自由調(diào)節(jié)粒度大小，使產(chǎn)品粒度均勻度可自由把控,，其穩(wěn)定優(yōu)異的破碎表現(xiàn)深受砂石場(chǎng)老板的喜愛,。今天我們講一下顎破的應(yīng)用范圍、特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)：
PE顎式破碎機(jī)
一,、顎破的應(yīng)用范圍：
顎破普遍應(yīng)用于大中小型砂石,、礦石加工場(chǎng)內(nèi)，它可破碎抗壓強(qiáng)度不大于320兆帕的堅(jiān)硬,、中硬,、軟質(zhì)礦石，如各種礦石,、溶劑,、爐渣、建筑石料,、大理石等,。在各種破碎機(jī)機(jī)型中擁有比較突出的性能，它即可用于中碎作業(yè),，其PEX細(xì)顎式破碎機(jī)型號(hào)也可用于細(xì)碎作業(yè),，是礦山、冶煉,、建材,、公路,、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多行業(yè)的破碎設(shè)備,。
二,、顎破的性能特點(diǎn)：
1、破碎比大
簡(jiǎn)單說破碎比就是礦石被破碎后,，粒度變小,，礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比。
破碎比是指破碎過程中原廢物粒度與破碎產(chǎn)物粒度比值,，即廢物粒度在破碎過程中減少的倍數(shù)與破碎機(jī)能量消耗和l處理能力有關(guān),。為了簡(jiǎn)易表示和比較各種破碎機(jī)械的這一主要特征，也可以用破碎機(jī)的進(jìn)料口寬度與出料口寬度的比值作為該破碎機(jī)的破碎比,，并將其稱為公稱破碎比,。
2、深腔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、工作可靠
顎破機(jī)具有簡(jiǎn)單合理的機(jī)身結(jié)構(gòu),，各部件通過優(yōu)化設(shè)計(jì)后維護(hù)更方便和簡(jiǎn)單，常見的顎破機(jī)具有能耗低,、工作可靠等特點(diǎn),，使得生產(chǎn)能力調(diào)度更加方便。多破碎腔沖擊型破碎機(jī),，其線速度為20％-25％,，低于常見的顎破機(jī)。
3,、維護(hù)成本低
易損件壽命長(zhǎng)，耐磨,；制造工藝精密,，對(duì)于主軸、易損件,、軸承之類的核心部件采用了熱處理工藝,；大型顎破嚴(yán)格使用焊接架，保證產(chǎn)品使用可靠,；產(chǎn)品都有吊裝鉤,，方便吊裝。
三,、顎式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)表（見下面表一：顎破技術(shù)參數(shù)）
不同型號(hào)顎破的產(chǎn)量（處理能力）,、進(jìn)料口大小、電機(jī)功率等技術(shù)參數(shù)都不同,，根據(jù)石料的大小可以向廠家提出訂制要求,。該系列產(chǎn)品規(guī)格齊全,，其給料粒度為125mm～1200mm，是初級(jí)破碎設(shè)備,。

立軸沖擊式破碎機(jī)的工作原理如下：
設(shè)備運(yùn)行時(shí),，破碎物料經(jīng)過進(jìn)料斗進(jìn)入沖擊式破碎機(jī)，經(jīng)散料錐落到分料盤上,，物料被分料盤分成兩部分,。其中一部分由分料盤中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，在甩輪中被迅速加速,，然后高速從甩輪流道內(nèi)拋射出去,，同分料盤四周落下的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到破碎腔的物料襯層上,，被反彈后斜向上沖擊到破碎腔頂部,，改變方向后由重力向下運(yùn)動(dòng)，而從甩輪流道發(fā)射出的物料形成連續(xù)的料幕,，這樣,，一塊物料在破碎腔中受到多次撞擊、摩擦和研磨作用而破碎,；破碎后的物料在重力作用下離開破碎腔進(jìn)入下機(jī)殼卸料斗中卸料,。本機(jī)型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn),、處理量大,、成砂率高、產(chǎn)品粒形好等優(yōu)點(diǎn),，靈活配備“石打石”和“石打鐵”等腔型,，可滿足不同工況的要求。
再簡(jiǎn)單介紹一下該設(shè)備具有哪些特點(diǎn)：
1,、采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),，動(dòng)力強(qiáng)勁，相比同類型產(chǎn)品其產(chǎn)量更高,；
2,、“石打石”型制砂與“石打鐵”型制砂相互切換方便快捷，制砂與整粒只需更換料架和主機(jī)皮帶輪即可,；
3,、立軸沖擊式制砂機(jī)可?選配采用獨(dú)立液壓起吊裝置，使得更換反擊架襯板與轉(zhuǎn)子內(nèi)外刀更方便,，減少了設(shè)備停工時(shí)間,；
4、設(shè)計(jì)的不同頭數(shù)的轉(zhuǎn)子，可滿足不同工藝的需求,；
5,、本設(shè)備配有?稀有潤(rùn)滑系統(tǒng)，能確保軸承?良好散熱,，使用壽命更長(zhǎng),；

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