立軸沖擊式破碎機(jī)的工作原理如下：
設(shè)備運(yùn)行時(shí),，破碎物料經(jīng)過進(jìn)料斗進(jìn)入沖擊式破碎機(jī),，經(jīng)散料錐落到分料盤上，物料被分料盤分成兩部分,。其中一部分由分料盤中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪,，在甩輪中被迅速加速，然后高速?gòu)乃喠鞯纼?nèi)拋射出去,，同分料盤四周落下的另一部分物料沖擊破碎,，然后一起沖擊到破碎腔的物料襯層上，被反彈后斜向上沖擊到破碎腔頂部,，改變方向后由重力向下運(yùn)動(dòng),，而從甩輪流道發(fā)射出的物料形成連續(xù)的料幕，這樣,，一塊物料在破碎腔中受到多次撞擊,、摩擦和研磨作用而破碎；破碎后的物料在重力作用下離開破碎腔進(jìn)入下機(jī)殼卸料斗中卸料,。本機(jī)型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、運(yùn)行平穩(wěn)、處理量大,、成砂率高,、產(chǎn)品粒形好等優(yōu)點(diǎn)，靈活配備“石打石”和“石打鐵”等腔型,，可滿足不同工況的要求,。
再簡(jiǎn)單介紹一下該設(shè)備具有哪些特點(diǎn)：
1、采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),，動(dòng)力強(qiáng)勁,，相比同類型產(chǎn)品其產(chǎn)量更高；
2,、“石打石”型制砂與“石打鐵”型制砂相互切換方便快捷,，制砂與整粒只需更換料架和主機(jī)皮帶輪即可；
3、立軸沖擊式制砂機(jī)可?選配采用獨(dú)立液壓起吊裝置,，使得更換反擊架襯板與轉(zhuǎn)子內(nèi)外刀更方便，減少了設(shè)備停工時(shí)間,；
4,、設(shè)計(jì)的不同頭數(shù)的轉(zhuǎn)子，可滿足不同工藝的需求,；
5,、本設(shè)備配有?稀有潤(rùn)滑系統(tǒng)，能確保軸承?良好散熱,，使用壽命更長(zhǎng),；

在購(gòu)買破碎機(jī)前，需要考慮設(shè)備的生產(chǎn)能力是否能達(dá)到所需的參數(shù)值,，行業(yè)人士也許都知道破碎機(jī)是生產(chǎn)線中的重要設(shè)備,，它的生產(chǎn)能力部分取決于選擇設(shè)備時(shí)的機(jī)型選型和設(shè)備質(zhì)量，比如：給料裝置,、輸送設(shè)備,、振動(dòng)篩分、電動(dòng)機(jī),、破碎機(jī)襯板等選型問題都是需要深度考慮的問題,。那么就以上幾點(diǎn)，我們?cè)敿?xì)述說一下影響生產(chǎn)能力預(yù)估的設(shè)備選型需要注意的事項(xiàng)：
破碎機(jī)現(xiàn)場(chǎng)
一,、粗破設(shè)備選型時(shí)需要注意的幾個(gè)方面：
1,、要選擇符合自身需求的破碎腔型，腔型不同破碎出的物料粒形有影響,，比如顎破是V型腔,，其特點(diǎn)是破碎比大、粒形大小均勻度差,，需要通過二破再次中,、細(xì)碎才能達(dá)到粒度要求。
2,、粗破階段需要?jiǎng)蛩俚亟o料,，并且給料時(shí)需要注意粒度配比要合適，粒度大小差異要適當(dāng)控制,。在進(jìn)行給料時(shí),，需要注意在破碎腔內(nèi)給料分布要均勻，給料機(jī)的輸送規(guī)格要符合破碎機(jī)生產(chǎn)能力范圍,，并且破碎機(jī)下方要配備足夠的排礦空間,。
3、在整條碎石或制砂生產(chǎn)線中，閉路循環(huán)內(nèi)所有的振動(dòng)篩分設(shè)備的規(guī)格要選擇適當(dāng),，而且要合理優(yōu)化每個(gè)設(shè)備的安裝位置及配備的自動(dòng)控制裝置,。
二、降低破碎機(jī)生產(chǎn)能力和使用性能的因素有哪些,？
1,、破碎機(jī)進(jìn)料時(shí)含有粘性物料，影響設(shè)備正常運(yùn)作,，造成物料結(jié)塊和粘堵嚴(yán)重,；
2、小于破碎機(jī)排料口的細(xì)粒物料含量超過破碎機(jī)生產(chǎn)能力的10％,；
3,、進(jìn)入破碎機(jī)破碎腔內(nèi)的我物料粒度偏差過大（大、小塊分布不均勻）,；
4,、物料濕度太大（濕度遠(yuǎn)大于4%）；
5,、破碎腔四周給料分布不均,；
6、缺少給料啟?？刂蒲b置,；
7、沒有使用規(guī)定的設(shè)備電機(jī)功率,；
8,、輸送設(shè)備的運(yùn)輸能力不足；
9,、閉路循環(huán)篩分設(shè)備能力不足,；
10、物料過硬或過韌,；
11,、破碎設(shè)備排料口下方空間不足。
三,、選擇合適的配件能使破碎機(jī)生產(chǎn)能力提高
需要選擇能夠適應(yīng)各種不同給料和粒度要求的破碎腔形,，以不適宜的破碎腔(由襯板形成)繼續(xù)生產(chǎn)，不僅襯板磨損嚴(yán)重,，破碎效率降低,，而且可能會(huì)損壞機(jī)器。

反擊式破碎機(jī)安裝調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意以下十一點(diǎn)：
一,、安裝施工人員應(yīng)熟悉本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),、性能和技術(shù)要求,，了解必要的操作規(guī)范，并事先制定合適的安裝工藝規(guī)程,；
二,、安裝現(xiàn)場(chǎng)需有足夠起吊能力的吊裝設(shè)備；
反擊式破碎機(jī)
三,、設(shè)備安裝前,，設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留空間和地腳螺栓預(yù)留孔的坐標(biāo)位置應(yīng)認(rèn)真檢查，并應(yīng)符合設(shè)備總圖及有關(guān)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料的規(guī)定,。設(shè)備的縱,、橫基礎(chǔ)坐標(biāo)（縱橫軸線）分別是反擊破設(shè)備的的中心線和轉(zhuǎn)子軸心線,。各預(yù)留空間和地腳螺栓預(yù)留孔的中心位置偏差不得大于±10mm,；
四、機(jī)體安裝注意事項(xiàng)：
1,、機(jī)面要求平直,，機(jī)體與基礎(chǔ)的相交面不得漏灰，地腳螺栓應(yīng)反復(fù)緊固,；
2,、基礎(chǔ)下部應(yīng)有足夠的空間，以便安裝輸送設(shè)備和設(shè)備檢修,；
3,、設(shè)備與基礎(chǔ)之間應(yīng)填有吸振材料；
4,、反擊破設(shè)備的電機(jī)位置可左右布置,，常規(guī)產(chǎn)品在主機(jī)的右側(cè)，如有變化需在訂貨時(shí)告知供貨方,。
五,、在安裝、更換或調(diào)整反擊破板錘時(shí),，應(yīng)注意板錘的稱重,。對(duì)稱位置板錘重量差應(yīng)控制到小狀態(tài)。在次啟動(dòng)之前和較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,，須檢查反擊板下部邊緣與板錘上部的間隙,。方法如下：用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，確保前反擊架與板錘的間隙是后反擊架與板錘的間隙寬度的二倍,。特別注意事項(xiàng)：新裝板錘在轉(zhuǎn)子上有時(shí)存在徑向串動(dòng)間隙,，故新機(jī)次使用（或新?lián)Q板錘）后反擊架與板錘的間隙寬度必須保證不小于 20mm，以確保板錘與后反擊架不致于相碰,。使用一段時(shí)間后,，用戶方可根據(jù)使用需要，調(diào)小后反擊架與板錘的間隙。
六,、為避免反擊式破碎機(jī)受到外來硬物的損傷,。在機(jī)殼上需裝進(jìn)料斗，同樣破碎后物料到皮帶輸送機(jī)的溜槽需安裝在破碎機(jī)出料口的下部,。
七,、反擊破試運(yùn)行的準(zhǔn)備工作：
1、檢查并確認(rèn)破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)沒有殘留金屬物品和任何其他物料,；
2,、檢查所有緊固零件是否鎖緊牢固；
3,、檢查各檢修門是否密封,，各門在關(guān)閉前應(yīng)在其外沿四周抹一層較厚的潤(rùn)滑油脂，使其關(guān)閉后有較好的氣密性,；
4,、檢查軸承內(nèi)是否有適量的油脂。
反擊式破碎機(jī)現(xiàn)場(chǎng)
八,、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
1,、在啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)試車前，宜先人工盤車實(shí)驗(yàn),，確認(rèn)無異常響聲后再空負(fù)荷啟動(dòng),；
2、空負(fù)荷試車必須遵循先點(diǎn)動(dòng)后連續(xù)的原則,，確認(rèn)無異常響聲后再空負(fù)荷試車,；
3、空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要求機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),，無異常振動(dòng)及聲響,。空運(yùn)轉(zhuǎn)試車連續(xù)時(shí)間不少于2小時(shí),，軸承溫度穩(wěn)定,，其溫升不超過30℃。
九,、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
機(jī)器空負(fù)荷試車情況正常后,，方可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)時(shí)間不少于4小時(shí),。
十,、給料
本機(jī)必須采用送料裝置均勻連續(xù)給料，物料分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長(zhǎng)上,，這樣既保證生產(chǎn)能力,，又可避免堵料,、悶車和板錘、反擊襯板局部磨損現(xiàn)象,，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命,。送料裝置電氣控制系統(tǒng)應(yīng)與破碎機(jī)的電器控制系統(tǒng)連鎖。當(dāng)破碎機(jī)超負(fù)荷時(shí),，輸送帶便可率先自動(dòng)切斷電源,，停止給料。
十一,、破碎機(jī)停機(jī)
每次停機(jī)前應(yīng)先停止進(jìn)料工作,，待破碎腔內(nèi)的物料完全破碎后,方可切斷電源停機(jī)。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后,，應(yīng)對(duì)所有連接螺栓,，地腳螺栓的緊固情況，板錘的定位情況,、襯板固定情況進(jìn)行檢查,，并進(jìn)行必要的調(diào)整,。

露天礦山生產(chǎn)離不開破碎設(shè)備,，采用合適的破碎站可以有效的降低礦巖輸送粒度，提高生產(chǎn)效率,。露天礦山地表破碎站按照破碎設(shè)備與地基的固定程度分為：移動(dòng)式,、半移動(dòng)式、半固定式,、固定式,。本文分析對(duì)比了這4種破碎站的分類及其優(yōu)缺點(diǎn)，希望給您選擇帶來一些幫助,。
移動(dòng)式破碎站
一般是集給料,、破碎、輸送為一體,，行走采用履帶式或輪胎式（也有邁步式）,，能在采場(chǎng)隨著作業(yè)面的移動(dòng)而隨時(shí)調(diào)整位置。
優(yōu)點(diǎn)：
取代自卸卡車,，降低采購(gòu)成本,；降低運(yùn)輸成本50％～70％；降低備件成本,；降低人工成本,；減少采場(chǎng)路面維護(hù)；兼具安全環(huán)保的特點(diǎn),。因?yàn)槭侨灰惑w設(shè)備,，且與之相連接的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備是皮帶機(jī),，所以履帶式移動(dòng)式破碎站在大型露天礦山應(yīng)用較宜，適用于大規(guī)模,、連續(xù)開采工藝,。
缺點(diǎn)：
設(shè)備復(fù)雜、價(jià)格昂貴,，一次性投資太大,，礦山在經(jīng)濟(jì)上難以承受。
半移動(dòng)式破碎站
半移動(dòng)式破碎站是將機(jī)體安放在露天采場(chǎng)內(nèi)合適的工作水平上,，隨著作業(yè)臺(tái)階的推進(jìn),、延伸用履帶式運(yùn)輸車或其它牽引（拉拽）設(shè)備將破碎機(jī)組進(jìn)行整體（或分體）運(yùn)移。
半移動(dòng)式破碎站典型的特征,，是與地面無混凝土基礎(chǔ)連接,，其服務(wù)年限從幾個(gè)月到幾年不等，其一次遷移時(shí)間通常不超過48h,。
半移動(dòng)式破碎站與移動(dòng)式破碎站的區(qū)別除了移設(shè)時(shí)間外,，比較重要的一個(gè)特點(diǎn)是設(shè)備布置的部位，半移動(dòng)式破碎站通常布置于采場(chǎng)的工作幫上,，且礦巖運(yùn)距小于3km的位置上,，當(dāng)采場(chǎng)臺(tái)階延伸到汽車合理的運(yùn)距和爬升高度外，再進(jìn)行下一次移設(shè),。
移動(dòng)式破碎站
優(yōu)點(diǎn)：
既具備了可以移動(dòng)的優(yōu)勢(shì),，又克服了半固定建站和移設(shè)時(shí)間長(zhǎng)的缺點(diǎn)，不必建大型基礎(chǔ),；可以靈活布置在工作幫上或非工作幫上,。設(shè)備相對(duì)小，質(zhì)量輕,，便于拆裝起吊,，移設(shè)更加靈活便捷；移設(shè)頻次較多,，一次移設(shè)作業(yè)時(shí)間短,，能保證礦山生產(chǎn)的連續(xù)性。
半固定式破碎站
半固定式破碎站是半移動(dòng)式破碎站向固定式破碎站發(fā)展的一個(gè)過渡方式,，從與地面的連接看,，破碎機(jī)架與地面有了堅(jiān)固的連接（基巖部位可采用錨樁連接，松方地帶可采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)）,，從布設(shè)的位置看,，一般要固定在采場(chǎng)的固定幫上，盡可能減少移設(shè)頻次,，提高使用周期,，尤其是用于巖石破碎與運(yùn)輸?shù)?，這一點(diǎn)尤為重要。
半固定式破碎站移設(shè)時(shí),，只有與基礎(chǔ)有螺栓連接的設(shè)備本體可拆解移動(dòng)再利用,，埋在地表以下的基礎(chǔ)則廢棄掉。
優(yōu)點(diǎn)：
半固定式破碎站因?yàn)橛袌?jiān)固的基礎(chǔ),，因此在選型時(shí)可大型化,，適用于處理能力較大的礦山，服務(wù)周期長(zhǎng),。
缺點(diǎn)：
要建固定基礎(chǔ),，建設(shè)周期長(zhǎng)，移設(shè)工程量大,，移設(shè)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng),，土建費(fèi)用較高。
固定式破碎站
固定式破碎站通常布置在采場(chǎng)境界外,，或設(shè)置在采場(chǎng)內(nèi)部與溜井聯(lián)合布置,，不受采場(chǎng)臺(tái)階推進(jìn)延深的影響，與地面有永久固定基礎(chǔ)連接,，建成后永久使用,，不移設(shè)。其給料方式具有多樣性,，可以汽車直接卸入,，也可以設(shè)緩沖料倉(cāng)由放礦裝置給人,，固定式破碎站一般在選礦廠的破碎車間,，與礦山同壽命。
缺點(diǎn)：
其的缺點(diǎn)是礦石運(yùn)距長(zhǎng),，運(yùn)輸成本大,，且不宜合理調(diào)整。
綜合分析
(1)移動(dòng)式破碎站從自身行走能力上是自驅(qū)動(dòng)式,，典型行走方式為輪胎式,，履帶式，邁步式,；從布設(shè)位置上,，一般位于采場(chǎng)作業(yè)面，要隨著采掘工作面推進(jìn)而靈活移動(dòng),。
(2)半移動(dòng)式破碎站,，自身不具備行走功能，需整體或分體借助專門的移設(shè)工具來運(yùn)移,，無需與地面連接,。雪橇式破碎站也劃入此類中,。從布設(shè)位置上，要布置在工作幫或非工作幫,，隨著臺(tái)階下降,，汽車運(yùn)距增大，而遷移到下方的合適位置,。
(3)半固定式破碎站與地面有了明顯的連接,，破碎機(jī)需要安裝在有效的混凝土基礎(chǔ)或鋼結(jié)構(gòu)上，在布置部位上,，要放在固定幫上,，當(dāng)然也有一些例子，因?yàn)榈匦蔚刭|(zhì)條件所限,，需要在工作幫上建筑較為堅(jiān)固的基礎(chǔ)來安放破碎機(jī),，也歸入半固定式破碎站中。
(4)固定式破碎站在分類上沒爭(zhēng)議,，有堅(jiān)固的基礎(chǔ),，在采場(chǎng)之外長(zhǎng)時(shí)間使用，運(yùn)距較為堅(jiān)固,，不宜調(diào)整,。

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