顎式破碎機的破碎室主要由顎板、動顎護板,、動顎楔塊和邊護板構(gòu)成,。接下來介紹一下各部件在顎破設(shè)備運行過程中的注意事項，同時為了確保顎破的性能和高性價比的生產(chǎn),，請務(wù)必經(jīng)常檢查如下零件,，并在其完全磨損前予以更換。
一,、顎板
顎板的磨損圖案和調(diào)整對破碎機的性能有很大的影響,。破碎機可以安裝具有不同圖案和剖面的顎板來適應(yīng)不同的破碎負(fù)荷顎板常常在一端或在靠近一端的斑點處磨損較嚴(yán)重。因此,，調(diào)換使用（上下顛倒）可延長壽命,。
如果顎板底端磨損嚴(yán)重，顛倒后,，破碎室上部的咬入角有過大的風(fēng)險,。 這可能導(dǎo)致材料上的夾持力減小,，繼而導(dǎo)致性能下降。如果出現(xiàn)這種情況,，上海恒源冶金設(shè)備有限公司建議應(yīng)及時更換顎板,。
由于顎板的磨損受多個因素的影響，因此無法就顛倒使用或更換的時間和方法作出統(tǒng)一,。應(yīng)定期檢查磨損圖案,，并判斷顛倒或更換顎板的時間。一般而言,，如果經(jīng)常顛倒使用顎板,，則磨損將比較均勻，對咬入角的影響也比較小,。
條簡單的規(guī)則是：
– 如果顎板有一部分的齒高減少了 30%（剩余 70%）,，這時就應(yīng)該開始顛倒。
– 如果顎板的一部分磨損得幾乎與原始齒基水平,，則這時應(yīng)進行第2 次顛倒,。
– 在顎板磨損得與齒基水平后，再調(diào)換也不會有用處,，這時應(yīng)該更 換顎板,。
注意！ 在顎板完全磨損前進行更換,，常常是大有裨益的,。

圓錐破碎機型號、規(guī)格很多,，按原理和結(jié)構(gòu)不同,，一般可以分為：復(fù)合型圓錐破碎機（也叫液壓型）、彈簧型圓錐破碎機,、多缸圓錐破,、單缸圓錐破等型號，各個生產(chǎn)廠家對規(guī)格的定義叫法也不同,，但其工作原理基本都類似,，就是尺寸上有點不同罷了。
今天本站給大家分享一下復(fù)合圓錐破碎機安裝資料,，內(nèi)容包括七個方面：安裝前的基礎(chǔ)設(shè)計,、安裝預(yù)留空間尺寸注意事項、圓錐破各部件重量參數(shù),、圓錐破安裝維護所需起重吊機種類,、圓錐破進料口裝置安裝和排料口裝置安裝注意事項，詳細(xì)如下：
安裝前的基礎(chǔ)設(shè)計
圓錐破碎機在工作時振動頻率很快,、很高,，因此需要設(shè)計一個具有相當(dāng)大小適合的基礎(chǔ),，不僅要有足夠的空間，而且需要規(guī)劃一個經(jīng)久耐用并且堅固的基礎(chǔ)來**設(shè)備后期的正常運行,，破碎機外形尺寸是基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)要考慮的主要參數(shù)（見圖一：復(fù)合圓錐破碎機外形圖,，表一：外形尺寸表）。廠家在出售圓錐破時,，隨機會提供給用戶一個基礎(chǔ)施工圖,，以便用戶在基礎(chǔ)施工時可以參考。但在基礎(chǔ)實際施工時,，還是要根據(jù)自身場地來作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,，不能完全照搬，基礎(chǔ)設(shè)計的合理對圓錐破碎機后期成功運轉(zhuǎn)是極其重要的一個步驟,，一定要慎重周密的考慮。

正確使用與維護設(shè)備是設(shè)備管理工作中的重要環(huán)節(jié),，是由操作工人和維護人員根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)細(xì)則來對設(shè)備進行一系列的維護工作,，也是設(shè)備自身運動的客觀要求。
破碎機作為常用的破碎設(shè)備,，很多客戶使用的時候都不太留意破碎機的清理工作,，但是破碎機使用很久不清理的話，就會對設(shè)備的運行產(chǎn)生影響,，因此清理工作也是破碎機維護的一個重要部分,，下面給大家介紹一下破碎機的清理工作，主要包括五個方面：
破碎機維護
1,、清理破碎機皮帶檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬,，如果有，及時用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪,，不要留有下任何污漬或灰塵,。
2、清理破碎機進,、出料口檢查進料口和出料口,，看是否有破碎機上次工作時的殘渣物料，有的話應(yīng)及時處理,，保證出料口和進料口的清潔度和整潔度,，否則可能會影響成品的質(zhì)量。
3,、清理破碎腔內(nèi)部檢查破碎機的破碎腔是否有其他碎屑,，注意，要先斷開電源再清理,。打開破碎腔內(nèi)部時,，先清理周邊的的余料,，然后清理錘頭上的剩余物料；由于破碎腔內(nèi)安置有襯板,，在選轉(zhuǎn)刀盤時,，金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆，所以我們也要檢查破碎腔內(nèi)壁是否有雜質(zhì)和油漆,；清潔時,，我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理,，清洗完設(shè)備內(nèi)的物料后,，用75%乙醇擦拭清潔即可，之后便可以關(guān)閉破碎腔,。破碎腔清理工作應(yīng)在設(shè)備開機啟動前進行,，以減少設(shè)備啟動時的負(fù)荷。
4,、清理破碎機外部對于破碎機外部的清理,，主要是機殼表面的清理和地面的清理打掃。制砂機清理工作主要是為了防止出現(xiàn)破碎機堵料等故障問題,，保證破碎機的正常運轉(zhuǎn)工作,。
5、清理破碎機軸承除了以上部位,，還要對設(shè)備的軸承進行清理,，軸承上如有附著物會使軸承的散熱受到影響，散熱效果變差導(dǎo)致軸承溫度升高,，會影響設(shè)備壽命和性能,，嚴(yán)重的話會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)事故和出現(xiàn)安全問題，所以如果在軸承上發(fā)現(xiàn)有附著物應(yīng)該及時清理,，細(xì)沙類的附著物也是一樣,，保證軸承的可以順利穩(wěn)定的運行。
破碎機清理工作需要有專人來負(fù)責(zé),，對設(shè)備的清理進行一個安排,，有規(guī)劃有步驟的執(zhí)行。破碎機保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,，預(yù)防為主”的原則,，做到定期保養(yǎng)、強制進行,，正確處理使用,、保養(yǎng)和修理的關(guān)系。

一般檢查時間在顎式破碎機完成后，冷卻五六個小時后開始,。檢查員首先檢查錐形表面的平整度,，看是否有任何不平整。如果是,，請通知技術(shù)人員進行轉(zhuǎn)換,。發(fā)現(xiàn)不合格的零件或有偏差的零件應(yīng)及時更換。
對于帶有破碎錐體的空機器的操作,，在啟動機器之前,，檢查設(shè)備是否安裝良好。一切都很正常,，可以打開,。在空操作期間，須檢查設(shè)備的密封,，卡住,，摩擦和沖擊和其他問題。
試運行期間,，檢查氣缸體是否有明顯的搖擺,，是否有過大的噪音，確保氣缸搖晃不超過0.5mm,，噪聲控制在85db以內(nèi)。錐體投入正式工作后,，工作人員需要將滾動軸承溫度計插入軸承座的油控中,，每小時測量一次，知道溫度穩(wěn)定,。
對于顎式破碎機等大型生產(chǎn)設(shè)備,，須由專人負(fù)責(zé)管理，確保設(shè)備正常運行,，定期保養(yǎng)和維修,，確保顎式破碎機不影響整個生產(chǎn)過程。配備一些易損的顎式破碎機配件,，以備不時之需,。 這可確保在發(fā)生故障時一次修復(fù)設(shè)備。
顎式破碎機應(yīng)具備完整的使用管理制度,，須在所有設(shè)備上做好相關(guān)規(guī)定,，對個人實施責(zé)任，工人上班前須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),，避免操作不當(dāng)造成的后果,。
鄂式破碎機主要由:固定顎板、活動鄂板,、機架,、上下護板,、
調(diào)整座、動鄂拉桿等組成,。很好的了解鄂式破碎機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)能對鄂式破碎機使用過程中和出現(xiàn)問題時能起到很好的幫助作用,。
破碎比
破碎比是衡量鄂式破碎機的重要評測指標(biāo)，顎式破碎機的破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品精度之比,。它表示破碎后原料減小的程度,。礦石被破碎后，粒度變小,，礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比,。它表示礦石破碎后，粒度縮小的倍數(shù),。破碎比的計算方法有如下幾種：
1,、用礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度來計算粒度法我國在選礦廠設(shè)計中常采用這種計算方法，因為設(shè)計時要根據(jù)給礦粒度來確定顎式破碎機給礦口寬度
2,、用顎式破碎機給料口有效寬度和排料口寬度之比
某些顎式破碎機,、其排料粒度不是由排料口大小來決定的。
3,、用礦石破碎前后的平均粒度計算,，又稱平均破碎比
特點
1、噪音低,，粉塵少,。
2、其破碎比大,，產(chǎn)品粒度均勻,。
3、結(jié)構(gòu)簡單,，工作可靠,，運營費用低。
4,、潤滑系統(tǒng)可靠,，部件更換方便，設(shè)備維護保養(yǎng)簡單,。
5,、破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進料能力與產(chǎn)量,。
6,、設(shè)備節(jié)能：單機節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。
7,、排料口調(diào)整范圍大,，可滿足不同用戶的要求。

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