巖石的大小,、巖石的極限抗壓強(qiáng)度、成品大小和生產(chǎn)線的產(chǎn)量是破碎設(shè)備選型的四個(gè)重要的考量指標(biāo),。由于篇幅有限,，今天小編先來和大家來談一下四個(gè)指標(biāo)中的前兩個(gè)：即巖石的大小和極限抗壓強(qiáng)度。
一,、巖石的大小
巖石的大小很容易理解,，根據(jù)巖石大小來選擇破碎設(shè)備就是用巖石的大小和破碎設(shè)備的進(jìn)料口來作對(duì)比，物料的大小需遠(yuǎn)小于破碎設(shè)備的進(jìn)料口,。下面列舉顎式破碎機(jī)的設(shè)備參數(shù),。更多破碎設(shè)備的設(shè)備參數(shù)可參考小編的其他文章。
二,、巖石的極限抗壓強(qiáng)度：
巖石的極限抗壓強(qiáng)度也可以理解為巖石的硬度,，它反應(yīng)了巖石破碎的難易程度，根據(jù)巖石的硬度來選擇破碎設(shè)備一般是用巖石的極限抗壓強(qiáng)度來和破碎設(shè)備的許用抗壓強(qiáng)度來作對(duì)比,，即巖石的極限抗壓強(qiáng)度需遠(yuǎn)小于破碎設(shè)備的許用抗壓強(qiáng)度,。巖石的硬度等級(jí)見下表：
三、破碎設(shè)備的選型：
1,、巖石尺寸較大且硬度等級(jí)在1-3級(jí)時(shí),，選擇顎式破碎機(jī)+圓錐機(jī)+制砂機(jī)。
2,、巖石尺寸不大且硬度等級(jí)在1-3級(jí)時(shí),，選擇圓錐機(jī)+制砂機(jī),。
3、巖石尺寸較大且硬度等級(jí)在4-6級(jí)時(shí),，選擇顎式破碎機(jī)+反擊破+制砂機(jī),。
4、巖石尺寸不大且硬度等級(jí)在4-6級(jí)時(shí),，選擇反擊破+制砂機(jī),。

一般檢查時(shí)間在顎式破碎機(jī)完成后，冷卻五六個(gè)小時(shí)后開始,。檢查員首先檢查錐形表面的平整度,，看是否有任何不平整。如果是,，請(qǐng)通知技術(shù)人員進(jìn)行轉(zhuǎn)換,。發(fā)現(xiàn)不合格的零件或有偏差的零件應(yīng)及時(shí)更換。
對(duì)于帶有破碎錐體的空機(jī)器的操作,，在啟動(dòng)機(jī)器之前,，檢查設(shè)備是否安裝良好。一切都很正常,，可以打開,。在空操作期間，須檢查設(shè)備的密封,，卡住,，摩擦和沖擊和其他問題。
試運(yùn)行期間,，檢查氣缸體是否有明顯的搖擺,，是否有過大的噪音，確保氣缸搖晃不超過0.5mm,，噪聲控制在85db以內(nèi),。錐體投入正式工作后，工作人員需要將滾動(dòng)軸承溫度計(jì)插入軸承座的油控中,，每小時(shí)測(cè)量一次,，知道溫度穩(wěn)定。
對(duì)于顎式破碎機(jī)等大型生產(chǎn)設(shè)備,，須由專人負(fù)責(zé)管理,，確保設(shè)備正常運(yùn)行，定期保養(yǎng)和維修,，確保顎式破碎機(jī)不影響整個(gè)生產(chǎn)過程,。配備一些易損的顎式破碎機(jī)配件，以備不時(shí)之需,。 這可確保在發(fā)生故障時(shí)一次修復(fù)設(shè)備,。
顎式破碎機(jī)應(yīng)具備完整的使用管理制度,，須在所有設(shè)備上做好相關(guān)規(guī)定，對(duì)個(gè)人實(shí)施責(zé)任,，工人上班前須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),，避免操作不當(dāng)造成的后果。
鄂式破碎機(jī)主要由:固定顎板,、活動(dòng)鄂板,、機(jī)架、上下護(hù)板,、
調(diào)整座,、動(dòng)鄂拉桿等組成,。很好的了解鄂式破碎機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)能對(duì)鄂式破碎機(jī)使用過程中和出現(xiàn)問題時(shí)能起到很好的幫助作用,。
破碎比
破碎比是衡量鄂式破碎機(jī)的重要評(píng)測(cè)指標(biāo)，顎式破碎機(jī)的破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品精度之比,。它表示破碎后原料減小的程度,。礦石被破碎后，粒度變小,，礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比,。它表示礦石破碎后，粒度縮小的倍數(shù),。破碎比的計(jì)算方法有如下幾種：
1,、用礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度來計(jì)算粒度法我國在選礦廠設(shè)計(jì)中常采用這種計(jì)算方法，因?yàn)樵O(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)給礦粒度來確定顎式破碎機(jī)給礦口寬度
2,、用顎式破碎機(jī)給料口有效寬度和排料口寬度之比
某些顎式破碎機(jī),、其排料粒度不是由排料口大小來決定的。
3,、用礦石破碎前后的平均粒度計(jì)算,，又稱平均破碎比
特點(diǎn)
1、噪音低,，粉塵少,。
2、其破碎比大,，產(chǎn)品粒度均勻,。
3、結(jié)構(gòu)簡單,，工作可靠,，運(yùn)營費(fèi)用低。
4,、潤滑系統(tǒng)可靠,，部件更換方便,，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡單。
5,、破碎腔深而且無死區(qū),，提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。
6,、設(shè)備節(jié)能：單機(jī)節(jié)能15%～30%,，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。
7,、排料口調(diào)整范圍大,，可滿足不同用戶的要求。

作為應(yīng)用廣泛的二破設(shè)備,，反擊式破碎機(jī)一直是礦山機(jī)械的主要組成部分,，因結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格較低受到用戶的歡迎,。當(dāng)前國內(nèi)市場(chǎng)上主流的反擊破產(chǎn)品有傳統(tǒng)的普通反擊破和我們公司的CF反擊破,，兩者主要區(qū)別有以下12點(diǎn)：
1、啟蓋裝置
普通反擊破：絲桿啟蓋裝置,，手動(dòng)擰動(dòng)螺母,，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
CF反擊破：液壓起頂裝置,，方便易損件的更換,，維修保養(yǎng)更加便捷。
2,、板錘區(qū)別
普通反擊破：老式直板形板錘
CF反擊破：“月牙式”圓弧形板錘
月牙形板錘更優(yōu),，能保證物料垂直撞擊，撞擊力度大,，破碎效率高,；沖擊面也比直線型板錘要大，更耐用,。
直板形板錘
直板形板錘
圓弧形板錘
圓弧形板錘
3,、板錘固定方式
普通反擊破：壓板固定
CF反擊破：楔塊固定
工作中，在離心力作用下,，楔塊固定方式能保證轉(zhuǎn)子速度越快,，板錘固定越牢，而且工作可靠,，拆換比較方便,。這是板錘目前較好的一種固定方式，多數(shù)廠商一般采用這種固定方式,。
一般月牙形板錘多采用楔塊固定方式,；直板形板錘多采用壓塊固定方式,。
板錘固定方式有3種：螺栓固定、壓板固定和楔塊固定,。
4,、轉(zhuǎn)子區(qū)別
普通反擊破：轉(zhuǎn)子較輕
CF反擊破：轉(zhuǎn)子更重
重型化的轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)，以及嚴(yán)格的檢測(cè)手段,，保證高質(zhì)量的轉(zhuǎn)子,，使特制的重型轉(zhuǎn)子獲得更高的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，沖擊力強(qiáng),，破碎效率高,。
在相同裝機(jī)功率情況下，CF版的生產(chǎn)能力遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)反擊破,。
5,、反擊板結(jié)構(gòu)型
普通反擊破：多采用折線形
CF反擊破：多采用圓弧形
折線形的反擊板結(jié)構(gòu)簡單，但不能保證礦石獲得更有效的沖擊破碎,。圓弧形的反擊板,，比較常用的有漸開線形的,，這種結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)是在反擊板的各點(diǎn)上,，礦石都是以垂直的方向進(jìn)行沖擊，因而破碎效率較高,。
6,、反擊板數(shù)量
普通反擊破：2個(gè)
CF反擊破：2或3個(gè)
CF版三腔反擊破增加了第三塊反擊板，生產(chǎn)的粒型更加小,，更均勻,，非常適合各種礦石的中碎和細(xì)碎作業(yè)。
7,、腔數(shù)區(qū)別
普通反擊破：只有兩腔型
CF反擊破：兩腔,、三腔型都有
破碎腔的數(shù)量與反擊板數(shù)量相對(duì)應(yīng)，CF反擊破兩種腔型滿足了絕大多數(shù)粗,、中,、細(xì)碎作業(yè)的破碎要求。
8,、出料口調(diào)整裝置
普通反擊破：手動(dòng)調(diào)整
CF反擊破：液壓調(diào)整
采用液壓調(diào)整裝置的反擊破,，簡單操作就可以使一、二級(jí)反擊板與轉(zhuǎn)子的間距變大或變小,。
CF版第三級(jí)反擊板的調(diào)整
調(diào)整步驟（此為調(diào)小間距,，若調(diào)大請(qǐng)反向操作）：
先松開調(diào)整墊片的固定螺釘，然后液壓缸動(dòng)作,，推動(dòng)里面的彈簧,，使反擊板與轉(zhuǎn)子的間距變小,，將外面的墊片裝到里面，接著松開液壓缸,，直至限位板卡著里面的墊片,。
9、有無方鋼
普通反擊破：機(jī)架上有方鋼
CF反擊破：機(jī)架上無方鋼,，簡化了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),。
方鋼是用來填補(bǔ)前邊護(hù)板之間的間隙，CF版反擊破中邊護(hù)板之間緊密相連,，沒有間隙,，無需方鋼。
10,、有無鏈幕
三腔反擊破沒有,，僅兩腔大進(jìn)料口的CF反擊破有。
原因：兩腔CF版反擊破入料口比較大,，而且兩個(gè)反擊架比較靠上,，幾乎與入料口平行。鏈幕的作用是防止機(jī)器在碎礦過程中,，礦石飛出來發(fā)生事故的保護(hù)措施,。
11、機(jī)架上的軸承座
普通反擊破：多采用焊接
CF反擊破：整體鑄鋼結(jié)構(gòu),，確保機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定性,。
12、價(jià)格差別
傳統(tǒng)反擊破和CF版反擊破相比,，同等大小型號(hào),，兩者相差20%，大一號(hào)的傳統(tǒng)反擊破與小一號(hào)CF版反擊破的價(jià)格大致相同,。

顎式破碎機(jī)的破碎室主要由顎板,、動(dòng)顎護(hù)板、動(dòng)顎楔塊和邊護(hù)板構(gòu)成,。接下來介紹一下各部件在顎破設(shè)備運(yùn)行過程中的注意事項(xiàng),，同時(shí)為了確保顎破的性能和高性價(jià)比的生產(chǎn)，請(qǐng)務(wù)必經(jīng)常檢查如下零件,，并在其完全磨損前予以更換,。
一、顎板
顎板的磨損圖案和調(diào)整對(duì)破碎機(jī)的性能有很大的影響,。破碎機(jī)可以安裝具有不同圖案和剖面的顎板來適應(yīng)不同的破碎負(fù)荷顎板常常在一端或在靠近一端的斑點(diǎn)處磨損較嚴(yán)重,。因此，調(diào)換使用（上下顛倒）可延長壽命。
如果顎板底端磨損嚴(yán)重,，顛倒后,，破碎室上部的咬入角有過大的風(fēng)險(xiǎn)。 這可能導(dǎo)致材料上的夾持力減小,，繼而導(dǎo)致性能下降,。如果出現(xiàn)這種情況，上海恒源冶金設(shè)備有限公司建議應(yīng)及時(shí)更換顎板,。
由于顎板的磨損受多個(gè)因素的影響,，因此無法就顛倒使用或更換的時(shí)間和方法作出統(tǒng)一。應(yīng)定期檢查磨損圖案,，并判斷顛倒或更換顎板的時(shí)間,。一般而言，如果經(jīng)常顛倒使用顎板,，則磨損將比較均勻,，對(duì)咬入角的影響也比較小。
條簡單的規(guī)則是：
– 如果顎板有一部分的齒高減少了 30%（剩余 70%）,，這時(shí)就應(yīng)該開始顛倒,。
– 如果顎板的一部分磨損得幾乎與原始齒基水平，則這時(shí)應(yīng)進(jìn)行第2 次顛倒,。
– 在顎板磨損得與齒基水平后,，再調(diào)換也不會(huì)有用處，這時(shí)應(yīng)該更 換顎板,。
注意,！ 在顎板完全磨損前進(jìn)行更換，常常是大有裨益的,。

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