1,、生產(chǎn)能力
一般在破碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出廠的時(shí)候,，銘牌上會(huì)標(biāo)記此設(shè)備的產(chǎn)量，也就是生產(chǎn)能力,，一般以每小時(shí)多少噸為單位,，也有廠家以公斤（kg）為單位。這個(gè)參數(shù)能讓購(gòu)買(mǎi)者明確了解設(shè)備的產(chǎn)量,，使得購(gòu)買(mǎi)者可以根據(jù)自己產(chǎn)量需求而訂制設(shè)備,，避免了設(shè)備產(chǎn)量不夠或產(chǎn)能多余、浪費(fèi)的現(xiàn)象發(fā)生,。
2,、產(chǎn)品粒度
破碎行業(yè)內(nèi)所說(shuō)的產(chǎn)品粒度，是指成品物料通過(guò)破碎機(jī)工作生產(chǎn)出的物料的直徑,，一般以毫米（mm）作為測(cè)量單位,，產(chǎn)品粒度也可稱為“出料粒度”，一般破碎機(jī)的產(chǎn)品粒度都是由出料口處裝有可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)閥來(lái)控制粒度大小的,。廠家所說(shuō)的產(chǎn)品粒度大小不可能是破碎機(jī)一次全部排出的就能符合粒度要求的,，是通過(guò)生產(chǎn)線中的振動(dòng)篩設(shè)備，進(jìn)行“閉路循環(huán)”進(jìn)入破碎機(jī)再加工而得到的符合要求的粒度,。
3,、閉路循環(huán)
是指當(dāng)客戶需要均勻尺寸的成品物料時(shí)，采用的這種循環(huán)方式,。當(dāng)物料經(jīng)過(guò)破碎機(jī)設(shè)備被破碎后,，通過(guò)排料口排出，但此時(shí)物料的大小各異,，通過(guò)篩分設(shè)備進(jìn)行篩選后,，符合粒度大小的從振動(dòng)篩篩網(wǎng)中落下后輸送到成品堆放區(qū)；而超過(guò)粒度大小的石料繼續(xù)通過(guò)輸送機(jī)循環(huán)輸送至破碎機(jī)內(nèi)繼續(xù)破碎,，如此往復(fù)循環(huán)就形成了破碎機(jī)生產(chǎn)線的閉路循環(huán),。
4、開(kāi)路循環(huán)
是指客戶對(duì)石料粒度大小沒(méi)有特定的要求,，只要一次性通過(guò)破碎機(jī)就行,，出來(lái)的料大小不一，如果破碎機(jī)出料口尺寸為50mm,，那么生產(chǎn)出的石塊尺寸可能是1mm-49mm范圍之間,，成品粒度非常不均勻，這種生產(chǎn)模式就稱為開(kāi)路循環(huán),。
破碎機(jī)進(jìn)料口和排料口
5,、給料
簡(jiǎn)單說(shuō)就是給破碎機(jī)提供生產(chǎn)原料，給料是通過(guò)破碎進(jìn)料口裝有輸送裝置實(shí)現(xiàn)喂料的,，比如常見(jiàn)產(chǎn)品有：振動(dòng)喂料機(jī),、懸掛給料機(jī),、板式給料機(jī)等設(shè)備；給料機(jī)設(shè)備尺寸是根據(jù)給料石塊的大小而訂制的,，如果過(guò)大的石頭要通過(guò)小型給料機(jī)振動(dòng)輸送給頭破設(shè)備,，那也是比較吃力的，一定要選擇合適的給料機(jī),。
6,、破碎腔
破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)由配件（襯板）組成的破碎空間稱為破碎腔，一般的破碎機(jī)設(shè)備都有破碎腔,，區(qū)別在于其設(shè)計(jì)方式不同,，腔體的大小、構(gòu)造,、運(yùn)作原理決定了破碎的能力和效率,，也是直接影響破碎機(jī)易損件的使用更換周期,。各種型號(hào)的破碎機(jī)設(shè)備破碎腔構(gòu)造都不同,，比如顎式破碎機(jī)是動(dòng)顎和定顎形成的深V型破碎腔，物料落入到兩者之間,，通過(guò)動(dòng)顎偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)而擠壓石塊形成破碎,；反擊式破碎機(jī)是反擊轉(zhuǎn)子和主機(jī)襯板間形成的擊打破碎腔，物料通過(guò)板錘擊打石塊撞擊襯板而形成破碎過(guò)程的,；而圓錐破碎機(jī)的破碎腔是通過(guò)軋臼壁和破碎壁之間形成的空間,，物料經(jīng)過(guò)兩者之間被擠壓進(jìn)行破碎的，優(yōu)化設(shè)計(jì)的破碎腔是直接影響易損件壽命的,。
7,、給料口尺寸
也稱為“進(jìn)料口尺寸”，就是破碎機(jī)進(jìn)物料的尺寸,。在破碎機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)都廠家都會(huì)考慮設(shè)備破碎物料大小的限制問(wèn)題,，比如頭破顎式破碎機(jī)，其一般都放在生產(chǎn)線前段,，石料都屬于初始未被破碎的大小,，經(jīng)過(guò)給料口進(jìn)入破碎過(guò)程，石料被擠壓后粉碎成小顆粒的物料,，在此進(jìn)料過(guò)程中,，進(jìn)入進(jìn)料口的石料大小不能大于給料口尺寸，否則會(huì)造成碎石堆積而無(wú)常生產(chǎn),。
8,、排料口尺寸
是指破碎機(jī)生產(chǎn)加工物料后出料地方的尺寸大小，排料口尺寸還包括兩個(gè)術(shù)語(yǔ)：小排料口尺寸和開(kāi)口排料口尺寸,，小排料口就是當(dāng)機(jī)器破碎元件旋擺到接近位置時(shí),，兩個(gè)破碎元件底部?jī)牲c(diǎn)間允許達(dá)到的小距離稱為小排礦口,；而開(kāi)口排料口尺寸是指當(dāng)兩破碎元件旋擺到遠(yuǎn)的位置時(shí)，兩個(gè)破碎元件底部?jī)牲c(diǎn)間的距離,。當(dāng)破碎機(jī)排料口處于開(kāi)口狀態(tài)時(shí),，里面的物料會(huì)被迅速排出。

近年來(lái),，隨著砂石骨料需求的不斷增加,，破碎機(jī)的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，常用于水泥生產(chǎn)線,、砂石骨料生產(chǎn)線,、建筑垃圾制磚生產(chǎn)線等領(lǐng)域，其主要易損件反擊式破碎機(jī)板錘,、反擊板等配件消耗也隨之增加,。
反擊式破碎機(jī)的易損件有反擊破板錘、反擊破襯板,、反擊破方鋼,、反擊破壓緊塊等，配件均由高錳鋼,、高鉻,、高猛復(fù)合等耐磨材料鑄造或鍛造而成。
板錘磨損到一定的程度時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換,以避免緊固件與其它部件的損傷,。
錘式破碎機(jī)
板錘的更換步驟
1,、板錘的拆卸：
首先，用的翻蓋裝置將后上架打開(kāi),，以方便后面工作的進(jìn)行,，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，將需要更換的板錘轉(zhuǎn)到檢修門(mén)位置,，然后將轉(zhuǎn)子固定,，拆去板錘定位零件，再壓緊沿軸拆出,，然后將板錘沿軸向從檢修門(mén)處推出,，或者從機(jī)架吊出。為了方便板錘的拆卸,，可以用手錘在板錘上輕輕敲打,。
2、板錘的安裝：
對(duì)板錘進(jìn)行安裝時(shí),，把上述流程顛倒即可,，按正確的步驟對(duì)板錘進(jìn)行拆卸，可以節(jié)省停機(jī)時(shí)間，從而也就提高了反擊式破碎機(jī)的工作效率,。
襯板的更換步驟
1,、打開(kāi)后上蓋，拆除固定反擊襯板用的啟齒銷(xiāo),、開(kāi)槽螺母,、螺栓，即可將磨損后的反擊襯板更換,。如安裝新的襯板,，倒置上述步驟。在新機(jī)投入運(yùn)行后,，每班工作完畢時(shí)必須對(duì)反擊破進(jìn)行全面的檢查,。
2、每周運(yùn)行后對(duì)反擊式破碎機(jī)的電機(jī),、潤(rùn)滑進(jìn)行一次全面檢查,。檢查錘式破碎機(jī)的內(nèi)容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動(dòng),、軸承密封,、反擊襯板、襯板的磨損情況進(jìn)行全方位的檢查,，并結(jié)合檢驗(yàn)周期定期維修,。
當(dāng)反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子在運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整,。

巖石的大小、巖石的極限抗壓強(qiáng)度,、成品大小和生產(chǎn)線的產(chǎn)量是破碎設(shè)備選型的四個(gè)重要的考量指標(biāo),。由于篇幅有限，今天小編先來(lái)和大家來(lái)談一下四個(gè)指標(biāo)中的前兩個(gè)：即巖石的大小和極限抗壓強(qiáng)度,。
一,、巖石的大小
巖石的大小很容易理解，根據(jù)巖石大小來(lái)選擇破碎設(shè)備就是用巖石的大小和破碎設(shè)備的進(jìn)料口來(lái)作對(duì)比,，物料的大小需遠(yuǎn)小于破碎設(shè)備的進(jìn)料口,。下面列舉顎式破碎機(jī)的設(shè)備參數(shù)。更多破碎設(shè)備的設(shè)備參數(shù)可參考小編的其他文章,。
二,、巖石的極限抗壓強(qiáng)度：
巖石的極限抗壓強(qiáng)度也可以理解為巖石的硬度，它反應(yīng)了巖石破碎的難易程度,，根據(jù)巖石的硬度來(lái)選擇破碎設(shè)備一般是用巖石的極限抗壓強(qiáng)度來(lái)和破碎設(shè)備的許用抗壓強(qiáng)度來(lái)作對(duì)比,，即巖石的極限抗壓強(qiáng)度需遠(yuǎn)小于破碎設(shè)備的許用抗壓強(qiáng)度。巖石的硬度等級(jí)見(jiàn)下表：
三、破碎設(shè)備的選型：
1,、巖石尺寸較大且硬度等級(jí)在1-3級(jí)時(shí),，選擇顎式破碎機(jī)+圓錐機(jī)+制砂機(jī)。
2,、巖石尺寸不大且硬度等級(jí)在1-3級(jí)時(shí),，選擇圓錐機(jī)+制砂機(jī)。
3,、巖石尺寸較大且硬度等級(jí)在4-6級(jí)時(shí),，選擇顎式破碎機(jī)+反擊破+制砂機(jī)。
4,、巖石尺寸不大且硬度等級(jí)在4-6級(jí)時(shí),，選擇反擊破+制砂機(jī)。

在實(shí)際生產(chǎn)中兩者也存在很多差別,，主要如下：
1,、處理量和產(chǎn)量不同
圓錐破碎機(jī)相比反擊式破碎機(jī)，具有產(chǎn)量大,、能耗低,、性能穩(wěn)定的優(yōu)勢(shì)，圓錐破的通過(guò)量穩(wěn)定性要比反擊破高,，因此比較受大型生產(chǎn)線配置客戶的青睞,。
2、適用物料硬度區(qū)別
圓錐破和反擊破這兩種設(shè)備都可以做二級(jí)破碎設(shè)備,，但是它們兩者破碎的物料硬度要求不同,。就目前兩種設(shè)備來(lái)看，反擊破可用作破碎一些中硬度及以下的韌性小,、較脆的物料,，比如石灰石、石灰?guī)r等,；而圓錐破能破碎一些硬度比較大的物料,，比如河卵石、花崗巖,、玄武巖,、凝灰?guī)r等?？傊?，圓錐破的破碎物料硬度范疇要比反擊破更廣泛。
3,、出料粒度不同
我們?cè)谶@兩種設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),，反擊式破碎機(jī)一般用在建材、建筑工程中物料破碎比較多，而圓錐破碎機(jī)要比反擊破破碎的物料更細(xì),，在選礦生產(chǎn)線中應(yīng)用比較普遍,。
4、成品粒型差異
反擊破的成品粒形比較好,，表現(xiàn)在棱角少,，出料粒度、顆粒形狀好等方面,；而圓錐破的成品中針片粒形狀比較多,，顆粒粒形不好，如果對(duì)粒型要求非常嚴(yán)格,，可以增加一臺(tái)整形機(jī),。
5、污染程度不同
反擊破的噪音污染和粉塵污染比較大,；而圓錐破的污染相對(duì)來(lái)說(shuō)較小,。
反擊式破碎機(jī)
圖：反擊式破碎機(jī)（CF400反擊破）
6、投入成本不同
反擊破存在需要經(jīng)常更換耐磨配件,、經(jīng)常維護(hù)清理等特點(diǎn),；而圓錐破的前期購(gòu)買(mǎi)價(jià)格要比反擊破貴很多，但其易損件壽命較長(zhǎng),，更換周期遠(yuǎn)勝于反擊破,，避免了經(jīng)常更換部件的煩惱，從長(zhǎng)期投入角度來(lái)看,，圓錐破要比反擊破的性價(jià)比更高,。可以概括為,，反擊破前期投入成本低,，但后期維護(hù)成本高；圓錐破的前期投入成本高,，但后期維護(hù)成本低。
舉例：客戶有一條花崗巖破碎生產(chǎn)線,，當(dāng)初設(shè)計(jì)的產(chǎn)量不高,，想用圓錐破但考慮到價(jià)格較高而選擇了反擊破，但之后生產(chǎn)中出現(xiàn)了耐磨件經(jīng)常需要更換的問(wèn)題,。從這個(gè)案列可以看出：反擊破和圓錐破各有各自的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì),，在實(shí)際生產(chǎn)中要選用哪種設(shè)備，還是需要根據(jù)不同的物料,、產(chǎn)量,、進(jìn)出料粒度等方面進(jìn)行選擇。我們作為一家有20多年設(shè)計(jì)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的破碎機(jī)廠家建議：如果您是小型石料生產(chǎn)線,，那就采用反擊破,；如果是大型石料生產(chǎn)線且物料較硬，那么選擇圓錐破會(huì)更好些,。

http://fiyatmukayese.com