顎式破碎機(jī)的破碎室主要由顎板,、動(dòng)顎護(hù)板、動(dòng)顎楔塊和邊護(hù)板構(gòu)成,。接下來(lái)介紹一下各部件在顎破設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的注意事項(xiàng),，同時(shí)為了確保顎破的性能和高性價(jià)比的生產(chǎn),，請(qǐng)務(wù)必經(jīng)常檢查如下零件，并在其完全磨損前予以更換,。
一,、顎板
顎板的磨損圖案和調(diào)整對(duì)破碎機(jī)的性能有很大的影響。破碎機(jī)可以安裝具有不同圖案和剖面的顎板來(lái)適應(yīng)不同的破碎負(fù)荷顎板常常在一端或在靠近一端的斑點(diǎn)處磨損較嚴(yán)重,。因此,，調(diào)換使用（上下顛倒）可延長(zhǎng)壽命。
如果顎板底端磨損嚴(yán)重,，顛倒后,，破碎室上部的咬入角有過(guò)大的風(fēng)險(xiǎn)。 這可能導(dǎo)致材料上的夾持力減小,，繼而導(dǎo)致性能下降,。如果出現(xiàn)這種情況，上海恒源冶金設(shè)備有限公司建議應(yīng)及時(shí)更換顎板,。
由于顎板的磨損受多個(gè)因素的影響,，因此無(wú)法就顛倒使用或更換的時(shí)間和方法作出統(tǒng)一。應(yīng)定期檢查磨損圖案,，并判斷顛倒或更換顎板的時(shí)間,。一般而言，如果經(jīng)常顛倒使用顎板,，則磨損將比較均勻,，對(duì)咬入角的影響也比較小。
條簡(jiǎn)單的規(guī)則是：
– 如果顎板有一部分的齒高減少了 30%（剩余 70%）,，這時(shí)就應(yīng)該開(kāi)始顛倒,。
– 如果顎板的一部分磨損得幾乎與原始齒基水平，則這時(shí)應(yīng)進(jìn)行第2 次顛倒,。
– 在顎板磨損得與齒基水平后,，再調(diào)換也不會(huì)有用處，這時(shí)應(yīng)該更 換顎板,。
注意,！ 在顎板完全磨損前進(jìn)行更換，常常是大有裨益的,。

在實(shí)際生產(chǎn)中兩者也存在很多差別,，主要如下：
1、處理量和產(chǎn)量不同
圓錐破碎機(jī)相比反擊式破碎機(jī),，具有產(chǎn)量大,、能耗低、性能穩(wěn)定的優(yōu)勢(shì),，圓錐破的通過(guò)量穩(wěn)定性要比反擊破高,，因此比較受大型生產(chǎn)線配置客戶的青睞。
2,、適用物料硬度區(qū)別
圓錐破和反擊破這兩種設(shè)備都可以做二級(jí)破碎設(shè)備,，但是它們兩者破碎的物料硬度要求不同。就目前兩種設(shè)備來(lái)看,，反擊破可用作破碎一些中硬度及以下的韌性小,、較脆的物料，比如石灰石,、石灰?guī)r等,；而圓錐破能破碎一些硬度比較大的物料，比如河卵石,、花崗巖,、玄武巖、凝灰?guī)r等,?？傊瑘A錐破的破碎物料硬度范疇要比反擊破更廣泛,。
3,、出料粒度不同
我們?cè)谶@兩種設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，反擊式破碎機(jī)一般用在建材,、建筑工程中物料破碎比較多,，而圓錐破碎機(jī)要比反擊破破碎的物料更細(xì)，在選礦生產(chǎn)線中應(yīng)用比較普遍,。
4,、成品粒型差異
反擊破的成品粒形比較好，表現(xiàn)在棱角少,，出料粒度,、顆粒形狀好等方面；而圓錐破的成品中針片粒形狀比較多,，顆粒粒形不好,，如果對(duì)粒型要求非常嚴(yán)格，可以增加一臺(tái)整形機(jī),。
5,、污染程度不同
反擊破的噪音污染和粉塵污染比較大；而圓錐破的污染相對(duì)來(lái)說(shuō)較小,。
反擊式破碎機(jī)
圖：反擊式破碎機(jī)（CF400反擊破）
6,、投入成本不同
反擊破存在需要經(jīng)常更換耐磨配件、經(jīng)常維護(hù)清理等特點(diǎn),；而圓錐破的前期購(gòu)買(mǎi)價(jià)格要比反擊破貴很多,，但其易損件壽命較長(zhǎng),，更換周期遠(yuǎn)勝于反擊破，避免了經(jīng)常更換部件的煩惱,，從長(zhǎng)期投入角度來(lái)看,，圓錐破要比反擊破的性價(jià)比更高?？梢愿爬?，反擊破前期投入成本低，但后期維護(hù)成本高,；圓錐破的前期投入成本高,，但后期維護(hù)成本低。
舉例：客戶有一條花崗巖破碎生產(chǎn)線,，當(dāng)初設(shè)計(jì)的產(chǎn)量不高,，想用圓錐破但考慮到價(jià)格較高而選擇了反擊破，但之后生產(chǎn)中出現(xiàn)了耐磨件經(jīng)常需要更換的問(wèn)題,。從這個(gè)案列可以看出：反擊破和圓錐破各有各自的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì),，在實(shí)際生產(chǎn)中要選用哪種設(shè)備，還是需要根據(jù)不同的物料,、產(chǎn)量,、進(jìn)出料粒度等方面進(jìn)行選擇。我們作為一家有20多年設(shè)計(jì),、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的破碎機(jī)廠家建議：如果您是小型石料生產(chǎn)線,，那就采用反擊破；如果是大型石料生產(chǎn)線且物料較硬,，那么選擇圓錐破會(huì)更好些,。

正確使用與維護(hù)設(shè)備是設(shè)備管理工作中的重要環(huán)節(jié)，是由操作工人和維護(hù)人員根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)細(xì)則來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一系列的維護(hù)工作,，也是設(shè)備自身運(yùn)動(dòng)的客觀要求,。
破碎機(jī)作為常用的破碎設(shè)備，很多客戶使用的時(shí)候都不太留意破碎機(jī)的清理工作,，但是破碎機(jī)使用很久不清理的話,，就會(huì)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行產(chǎn)生影響，因此清理工作也是破碎機(jī)維護(hù)的一個(gè)重要部分,，下面給大家介紹一下破碎機(jī)的清理工作,，主要包括五個(gè)方面：
破碎機(jī)維護(hù)
1、清理破碎機(jī)皮帶檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬,，如果有,，及時(shí)用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不要留有下任何污漬或灰塵,。
2,、清理破碎機(jī)進(jìn),、出料口檢查進(jìn)料口和出料口，看是否有破碎機(jī)上次工作時(shí)的殘?jiān)锪?，有的話?yīng)及時(shí)處理,，保證出料口和進(jìn)料口的清潔度和整潔度，否則可能會(huì)影響成品的質(zhì)量,。
3、清理破碎腔內(nèi)部檢查破碎機(jī)的破碎腔是否有其他碎屑,，注意,，要先斷開(kāi)電源再清理。打開(kāi)破碎腔內(nèi)部時(shí),，先清理周邊的的余料,，然后清理錘頭上的剩余物料；由于破碎腔內(nèi)安置有襯板,，在選轉(zhuǎn)刀盤(pán)時(shí),，金屬材料會(huì)磨掉襯板上的一些油漆，所以我們也要檢查破碎腔內(nèi)壁是否有雜質(zhì)和油漆,；清潔時(shí),，我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理,，清洗完設(shè)備內(nèi)的物料后,，用75%乙醇擦拭清潔即可，之后便可以關(guān)閉破碎腔,。破碎腔清理工作應(yīng)在設(shè)備開(kāi)機(jī)啟動(dòng)前進(jìn)行,，以減少設(shè)備啟動(dòng)時(shí)的負(fù)荷。
4,、清理破碎機(jī)外部對(duì)于破碎機(jī)外部的清理,，主要是機(jī)殼表面的清理和地面的清理打掃。制砂機(jī)清理工作主要是為了防止出現(xiàn)破碎機(jī)堵料等故障問(wèn)題,，保證破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作,。
5、清理破碎機(jī)軸承除了以上部位,，還要對(duì)設(shè)備的軸承進(jìn)行清理,，軸承上如有附著物會(huì)使軸承的散熱受到影響，散熱效果變差導(dǎo)致軸承溫度升高,，會(huì)影響設(shè)備壽命和性能,，嚴(yán)重的話會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)事故和出現(xiàn)安全問(wèn)題，所以如果在軸承上發(fā)現(xiàn)有附著物應(yīng)該及時(shí)清理,，細(xì)沙類(lèi)的附著物也是一樣,，保證軸承的可以順利穩(wěn)定的運(yùn)行,。
破碎機(jī)清理工作需要有專(zhuān)人來(lái)負(fù)責(zé)，對(duì)設(shè)備的清理進(jìn)行一個(gè)安排,，有規(guī)劃有步驟的執(zhí)行,。破碎機(jī)保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則,，做到定期保養(yǎng),、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用,、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,。

近年來(lái)，隨著砂石骨料需求的不斷增加,，破碎機(jī)的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛,，常用于水泥生產(chǎn)線、砂石骨料生產(chǎn)線,、建筑垃圾制磚生產(chǎn)線等領(lǐng)域,，其主要易損件反擊式破碎機(jī)板錘、反擊板等配件消耗也隨之增加,。
反擊式破碎機(jī)的易損件有反擊破板錘,、反擊破襯板、反擊破方鋼,、反擊破壓緊塊等,，配件均由高錳鋼、高鉻,、高猛復(fù)合等耐磨材料鑄造或鍛造而成,。
板錘磨損到一定的程度時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換,以避免緊固件與其它部件的損傷。
錘式破碎機(jī)
板錘的更換步驟
1,、板錘的拆卸：
首先,，用的翻蓋裝置將后上架打開(kāi)，以方便后面工作的進(jìn)行,，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,，將需要更換的板錘轉(zhuǎn)到檢修門(mén)位置，然后將轉(zhuǎn)子固定,，拆去板錘定位零件,，再壓緊沿軸拆出，然后將板錘沿軸向從檢修門(mén)處推出,，或者從機(jī)架吊出,。為了方便板錘的拆卸，可以用手錘在板錘上輕輕敲打。
2,、板錘的安裝：
對(duì)板錘進(jìn)行安裝時(shí),，把上述流程顛倒即可，按正確的步驟對(duì)板錘進(jìn)行拆卸,，可以節(jié)省停機(jī)時(shí)間,，從而也就提高了反擊式破碎機(jī)的工作效率。
襯板的更換步驟
1,、打開(kāi)后上蓋,，拆除固定反擊襯板用的啟齒銷(xiāo)、開(kāi)槽螺母,、螺栓,，即可將磨損后的反擊襯板更換。如安裝新的襯板,，倒置上述步驟,。在新機(jī)投入運(yùn)行后,，每班工作完畢時(shí)必須對(duì)反擊破進(jìn)行全面的檢查,。
2、每周運(yùn)行后對(duì)反擊式破碎機(jī)的電機(jī),、潤(rùn)滑進(jìn)行一次全面檢查,。檢查錘式破碎機(jī)的內(nèi)容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動(dòng),、軸承密封,、反擊襯板、襯板的磨損情況進(jìn)行全方位的檢查,，并結(jié)合檢驗(yàn)周期定期維修,。
當(dāng)反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子在運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整,。

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