顎式破碎機(jī)（以下簡稱顎破）作為砂,、礦石生產(chǎn)線中普遍采用的頭破（粗破）設(shè)備,，有著舉足輕重的“地位”，一般顎破機(jī)的破碎比可達(dá)4-6,，并且其出料口可以自由調(diào)節(jié)粒度大小,，使產(chǎn)品粒度均勻度可自由把控,，其穩(wěn)定優(yōu)異的破碎表現(xiàn)深受砂石場老板的喜愛,。今天我們講一下顎破的應(yīng)用范圍、特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)：
PE顎式破碎機(jī)
一,、顎破的應(yīng)用范圍：
顎破普遍應(yīng)用于大中小型砂石,、礦石加工場內(nèi)，它可破碎抗壓強(qiáng)度不大于320兆帕的堅(jiān)硬,、中硬,、軟質(zhì)礦石，如各種礦石,、溶劑,、爐渣、建筑石料,、大理石等,。在各種破碎機(jī)機(jī)型中擁有比較突出的性能，它即可用于中碎作業(yè),，其PEX細(xì)顎式破碎機(jī)型號也可用于細(xì)碎作業(yè),，是礦山、冶煉,、建材,、公路,、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多行業(yè)的破碎設(shè)備,。
二,、顎破的性能特點(diǎn)：
1、破碎比大
簡單說破碎比就是礦石被破碎后,，粒度變小,，礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比。
破碎比是指破碎過程中原廢物粒度與破碎產(chǎn)物粒度比值,，即廢物粒度在破碎過程中減少的倍數(shù)與破碎機(jī)能量消耗和l處理能力有關(guān),。為了簡易表示和比較各種破碎機(jī)械的這一主要特征，也可以用破碎機(jī)的進(jìn)料口寬度與出料口寬度的比值作為該破碎機(jī)的破碎比,，并將其稱為公稱破碎比,。
2、深腔結(jié)構(gòu)簡單,、工作可靠
顎破機(jī)具有簡單合理的機(jī)身結(jié)構(gòu),，各部件通過優(yōu)化設(shè)計后維護(hù)更方便和簡單，常見的顎破機(jī)具有能耗低,、工作可靠等特點(diǎn),，使得生產(chǎn)能力調(diào)度更加方便。多破碎腔沖擊型破碎機(jī),，其線速度為20％-25％,，低于常見的顎破機(jī)。
3,、維護(hù)成本低
易損件壽命長,，耐磨；制造工藝精密,，對于主軸,、易損件、軸承之類的核心部件采用了熱處理工藝,；大型顎破嚴(yán)格使用焊接架,，保證產(chǎn)品使用可靠；產(chǎn)品都有吊裝鉤,，方便吊裝,。
三、顎式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)表（見下面表一：顎破技術(shù)參數(shù)）
不同型號顎破的產(chǎn)量（處理能力）,、進(jìn)料口大小,、電機(jī)功率等技術(shù)參數(shù)都不同，根據(jù)石料的大小可以向廠家提出訂制要求,。該系列產(chǎn)品規(guī)格齊全,，其給料粒度為125mm～1200mm,，是初級破碎設(shè)備。

作為應(yīng)用廣泛的二破設(shè)備,，反擊式破碎機(jī)一直是礦山機(jī)械的主要組成部分,，因結(jié)構(gòu)簡單、價格較低受到用戶的歡迎,。當(dāng)前國內(nèi)市場上主流的反擊破產(chǎn)品有傳統(tǒng)的普通反擊破和我們公司的CF反擊破,，兩者主要區(qū)別有以下12點(diǎn)：
1、啟蓋裝置
普通反擊破：絲桿啟蓋裝置,，手動擰動螺母,，費(fèi)時費(fèi)力。
CF反擊破：液壓起頂裝置,，方便易損件的更換,，維修保養(yǎng)更加便捷。
2,、板錘區(qū)別
普通反擊破：老式直板形板錘
CF反擊破：“月牙式”圓弧形板錘
月牙形板錘更優(yōu),，能保證物料垂直撞擊，撞擊力度大,，破碎效率高,；沖擊面也比直線型板錘要大，更耐用,。
直板形板錘
直板形板錘
圓弧形板錘
圓弧形板錘
3,、板錘固定方式
普通反擊破：壓板固定
CF反擊破：楔塊固定
工作中，在離心力作用下,，楔塊固定方式能保證轉(zhuǎn)子速度越快,，板錘固定越牢，而且工作可靠,，拆換比較方便。這是板錘目前較好的一種固定方式,，多數(shù)廠商一般采用這種固定方式,。
一般月牙形板錘多采用楔塊固定方式；直板形板錘多采用壓塊固定方式,。
板錘固定方式有3種：螺栓固定,、壓板固定和楔塊固定。
4,、轉(zhuǎn)子區(qū)別
普通反擊破：轉(zhuǎn)子較輕
CF反擊破：轉(zhuǎn)子更重
重型化的轉(zhuǎn)子設(shè)計,，以及嚴(yán)格的檢測手段，保證高質(zhì)量的轉(zhuǎn)子,，使特制的重型轉(zhuǎn)子獲得更高的轉(zhuǎn)動慣量,，沖擊力強(qiáng),，破碎效率高。
在相同裝機(jī)功率情況下,，CF版的生產(chǎn)能力遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)反擊破,。
5、反擊板結(jié)構(gòu)型
普通反擊破：多采用折線形
CF反擊破：多采用圓弧形
折線形的反擊板結(jié)構(gòu)簡單,，但不能保證礦石獲得更有效的沖擊破碎,。圓弧形的反擊板，比較常用的有漸開線形的,，這種結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)是在反擊板的各點(diǎn)上,，礦石都是以垂直的方向進(jìn)行沖擊，因而破碎效率較高,。
6,、反擊板數(shù)量
普通反擊破：2個
CF反擊破：2或3個
CF版三腔反擊破增加了第三塊反擊板，生產(chǎn)的粒型更加小,，更均勻,，非常適合各種礦石的中碎和細(xì)碎作業(yè)。
7,、腔數(shù)區(qū)別
普通反擊破：只有兩腔型
CF反擊破：兩腔,、三腔型都有
破碎腔的數(shù)量與反擊板數(shù)量相對應(yīng)，CF反擊破兩種腔型滿足了絕大多數(shù)粗,、中,、細(xì)碎作業(yè)的破碎要求。
8,、出料口調(diào)整裝置
普通反擊破：手動調(diào)整
CF反擊破：液壓調(diào)整
采用液壓調(diào)整裝置的反擊破,，簡單操作就可以使一、二級反擊板與轉(zhuǎn)子的間距變大或變小,。
CF版第三級反擊板的調(diào)整
調(diào)整步驟（此為調(diào)小間距,，若調(diào)大請反向操作）：
先松開調(diào)整墊片的固定螺釘，然后液壓缸動作,，推動里面的彈簧,，使反擊板與轉(zhuǎn)子的間距變小，將外面的墊片裝到里面,，接著松開液壓缸,，直至限位板卡著里面的墊片。
9,、有無方鋼
普通反擊破：機(jī)架上有方鋼
CF反擊破：機(jī)架上無方鋼,，簡化了設(shè)計結(jié)構(gòu)。
方鋼是用來填補(bǔ)前邊護(hù)板之間的間隙，CF版反擊破中邊護(hù)板之間緊密相連,，沒有間隙,，無需方鋼。
10,、有無鏈幕
三腔反擊破沒有,，僅兩腔大進(jìn)料口的CF反擊破有。
原因：兩腔CF版反擊破入料口比較大,，而且兩個反擊架比較靠上,，幾乎與入料口平行。鏈幕的作用是防止機(jī)器在碎礦過程中,，礦石飛出來發(fā)生事故的保護(hù)措施,。
11、機(jī)架上的軸承座
普通反擊破：多采用焊接
CF反擊破：整體鑄鋼結(jié)構(gòu),，確保機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定性,。
12、價格差別
傳統(tǒng)反擊破和CF版反擊破相比,，同等大小型號,，兩者相差20%，大一號的傳統(tǒng)反擊破與小一號CF版反擊破的價格大致相同,。

沖擊式破碎機(jī)簡介：
沖擊式破碎機(jī)又稱“沖擊式制砂機(jī)”,，根據(jù)“石打石”破碎原理及技術(shù)自主研發(fā)生產(chǎn)的高效砂石設(shè)備，節(jié)能,、低耗,、出砂率高，其性能在各種礦石細(xì)破設(shè)備中有主導(dǎo)地位,，是目前炙手可熱,、實(shí)用可靠的碎石設(shè)備。此設(shè)備能對大理石,、巖石,、鵝卵石、河卵石等石料進(jìn)行有效的破碎和制砂,，目前被廣泛應(yīng)用于公路,、機(jī)場、水利等行業(yè),。
沖擊式破碎機(jī)
沖擊式破碎機(jī)工作原理：
沖擊式破碎機(jī)的工作原理是依據(jù)“石打石”的原理而研發(fā)設(shè)計的。當(dāng)石料（俗稱物料）進(jìn)入到?jīng)_擊破的3個入料口形成自然下落的過程中,，中間入料口進(jìn)入的物料與兩旁入料口進(jìn)入的物料被葉輪沖擊后,，形成了石頭碰石頭的情況，這就形成了“石打石”的強(qiáng)烈碰撞,，因此達(dá)到了破碎的目的,。沖擊破主機(jī)內(nèi)的反擊襯板磨損小,，是因?yàn)楸粵_擊破轉(zhuǎn)子甩出的石頭與自然下落的物料相互碰撞沖擊，由此形成的二次破碎沒有對反擊板造成強(qiáng)烈的磨損,。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤,，在離心力作用下與連續(xù)落下的物料相互撞擊，形成渦流運(yùn)動而造成相互撞擊,、摩擦,、破碎后直接從下部出料口排出，這樣往復(fù)循環(huán),，形成了一個閉路循環(huán)作業(yè)運(yùn)動,，后再由篩分輸送設(shè)備設(shè)計成自己所需要的粒度要求。
沖擊式破碎機(jī)原理圖
沖擊式破碎機(jī)的性能特點(diǎn)和優(yōu)勢：
1,、稀油潤滑系統(tǒng)
沖擊式破碎機(jī)的潤滑系統(tǒng)是采用稀油站,，顧名思義，潤滑稀油站的作用是潤滑,、控制油溫和控制油的純凈度,。通過稀油站潤滑，可以有效的控制兩個油泵的稀油供給,，時刻監(jiān)控設(shè)備有無漏油,、檢測壓力以及后**油溫過高會立刻提醒并停機(jī)。沖擊破的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)子中的軸承極容易發(fā)熱,，通過稀油站的冷卻系統(tǒng)和加熱裝置能夠**軸承始終處于狀態(tài),，因此解決了軸承發(fā)熱的問題，使設(shè)備軸承始終能保持住恒溫狀態(tài),，有效的延長了客戶對設(shè)備的維護(hù)周期和使用壽命,，并大大減少了投資成本。
2,、采用2個電機(jī)
（1）如果沖擊破使用單電機(jī),，會造成機(jī)器的主軸受力偏向一個方向，這種長期受力不均勻的狀態(tài)極易損壞設(shè)備的主軸,，因此,，雙電機(jī)的設(shè)計思路**了設(shè)備主軸的均衡受力；
（2）沖擊破的轉(zhuǎn)速需要大功率的電機(jī)來維持,，單電機(jī)的缺點(diǎn)是在運(yùn)作過程率過小,，而采用雙電機(jī)能足夠**功率，確保機(jī)器轉(zhuǎn)速達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),。
3,、維護(hù)開啟裝置
恒源沖擊式破碎機(jī)采用的開啟裝置是自動液壓開啟方式，這樣有效快速的可以打開設(shè)備上蓋，極大的降低了維護(hù)人員的工作強(qiáng)度,，可以節(jié)省人工,，單人操作就能方便的更換機(jī)器轉(zhuǎn)子和內(nèi)部構(gòu)件，增加了工作效率,。?
小編總結(jié)了沖擊式破碎機(jī)缺點(diǎn)有三個方面：
1,、由于沖擊破的工作原理是通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子擊打石料，由此在使用過程中其錘頭,、板錘,、反擊板磨損很快，這種缺陷在很大程度上限制了沖擊破只能破碎中硬度物料,。
2,、轉(zhuǎn)子的造價高，換一次轉(zhuǎn)子相當(dāng)于給客戶造成了經(jīng)濟(jì)損失,，因此在對沖擊破維護(hù)中重點(diǎn)是要在使用過程中要控制好轉(zhuǎn)子的溫度,，特別是炎熱的夏天。
3,、沖擊破使用過程中容易進(jìn)入鐵溜子,，盡管很多廠家安裝了除鐵器，但如果一旦進(jìn)入后清理工作時間在10-20分鐘,，這樣使得工作效率大大降低,。

在購買破碎機(jī)前，需要考慮設(shè)備的生產(chǎn)能力是否能達(dá)到所需的參數(shù)值,，行業(yè)人士也許都知道破碎機(jī)是生產(chǎn)線中的重要設(shè)備,，它的生產(chǎn)能力部分取決于選擇設(shè)備時的機(jī)型選型和設(shè)備質(zhì)量，比如：給料裝置,、輸送設(shè)備,、振動篩分、電動機(jī),、破碎機(jī)襯板等選型問題都是需要深度考慮的問題,。那么就以上幾點(diǎn)，我們詳細(xì)述說一下影響生產(chǎn)能力預(yù)估的設(shè)備選型需要注意的事項(xiàng)：
破碎機(jī)現(xiàn)場
一,、粗破設(shè)備選型時需要注意的幾個方面：
1,、要選擇符合自身需求的破碎腔型，腔型不同破碎出的物料粒形有影響,，比如顎破是V型腔,，其特點(diǎn)是破碎比大、粒形大小均勻度差,，需要通過二破再次中,、細(xì)碎才能達(dá)到粒度要求,。
2,、粗破階段需要勻速地給料,，并且給料時需要注意粒度配比要合適，粒度大小差異要適當(dāng)控制,。在進(jìn)行給料時,，需要注意在破碎腔內(nèi)給料分布要均勻，給料機(jī)的輸送規(guī)格要符合破碎機(jī)生產(chǎn)能力范圍,，并且破碎機(jī)下方要配備足夠的排礦空間,。
3、在整條碎石或制砂生產(chǎn)線中,，閉路循環(huán)內(nèi)所有的振動篩分設(shè)備的規(guī)格要選擇適當(dāng),，而且要合理優(yōu)化每個設(shè)備的安裝位置及配備的自動控制裝置。
二,、降低破碎機(jī)生產(chǎn)能力和使用性能的因素有哪些,？
1、破碎機(jī)進(jìn)料時含有粘性物料,，影響設(shè)備正常運(yùn)作,，造成物料結(jié)塊和粘堵嚴(yán)重；
2,、小于破碎機(jī)排料口的細(xì)粒物料含量超過破碎機(jī)生產(chǎn)能力的10％,；
3、進(jìn)入破碎機(jī)破碎腔內(nèi)的我物料粒度偏差過大（大,、小塊分布不均勻）,；
4、物料濕度太大（濕度遠(yuǎn)大于4%）,；
5,、破碎腔四周給料分布不均；
6,、缺少給料啟?？刂蒲b置；
7,、沒有使用規(guī)定的設(shè)備電機(jī)功率,；
8、輸送設(shè)備的運(yùn)輸能力不足,；
9,、閉路循環(huán)篩分設(shè)備能力不足；
10,、物料過硬或過韌,；
11,、破碎設(shè)備排料口下方空間不足。
三,、選擇合適的配件能使破碎機(jī)生產(chǎn)能力提高
需要選擇能夠適應(yīng)各種不同給料和粒度要求的破碎腔形,，以不適宜的破碎腔(由襯板形成)繼續(xù)生產(chǎn)，不僅襯板磨損嚴(yán)重,，破碎效率降低,，而且可能會損壞機(jī)器。

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