1,、本實用新型涉及打鉆機技術領域,，尤其是一種液壓護欄打樁機。
2,、護欄打樁機主要用于作業(yè)場地狹小,、地面起伏不平、作業(yè)內(nèi)容變換頻繁的場合,，適用于基礎設施建設,、工業(yè)應用、碼頭裝卸,、市區(qū)街道,、住宅、谷倉,、畜舍,、機場跑道等，同時還可作為大型工程施工機械設備使用,，因此滑移護欄打樁機是一種重要的機械裝置,，在現(xiàn)有的護欄打樁機中,，隨著護欄打樁機的小型化，其燃油箱和液壓油箱都是放置在機架的中心線上,，為了保證護欄打樁機的小型化,，要減小燃油箱和液壓油箱的體積，不能滿足滑移護欄打樁機的長時間的工作要求,；
4,、現(xiàn)有技術難以滿足機器生產(chǎn)需要，為了解決上述存在的問題,，本實用新型提出了一種液壓護欄打樁機,。
5、為實現(xiàn)該技術目的,，本實用新型采用的技術方案是：一種液壓護欄打樁機,，包括滑架、主架,、升降油缸,、伸縮架、軌道架,、打樁油缸,、液壓錘、釬桿,、打頭,、支腿油缸、伸縮油缸,、滑臺和偏擺油缸,；
6、作為本實用新型的進一步技術方案：所述軌道架內(nèi)還設置有打樁油缸和滑臺,，軌道架采用直線硬軌,；打樁油缸的缸筒直接帶動滑臺行走。
7,、進一步,，護欄打樁機所述軌道架的俯仰角度由升降油缸直接帶動。

柴油錘打樁機
主體也是由汽缸和柱塞組成,，其工作原理和單缸二沖程柴油機相似,，利用噴入汽缸燃燒室內(nèi)的霧化柴油受高壓高溫后燃爆所產(chǎn)生的強大壓力驅動錘頭工作。柴油錘按其構造形式分導桿式和筒式,。導桿式柴油錘以柱塞為錘座壓在樁帽上,，以汽缸為錘頭沿兩根導桿升降。打樁時,，先將樁吊到樁架龍門中就位,，再將柴油錘擱在樁頂，降下吊鉤將汽缸吊起,，又脫開吊鉤讓汽缸下落套入柱塞,，將封閉在汽缸內(nèi)的空氣進行壓縮，汽缸繼續(xù)下落,，直到缸體外的壓銷推壓錘座上燃油泵的搖桿時,，燃油泵就將油霧噴入缸內(nèi)，油霧遇到燃點以上的高溫氣體,，當即發(fā)生燃爆,，爆發(fā)力向下沖擊使樁下沉，向上頂推,，使汽缸回升,，待汽缸重新沿導桿墜落時，又開始第二次沖擊循環(huán),。筒式柴油錘以汽缸作為錘座,，并直接用加長了的缸筒內(nèi)壁導向，省去了兩根導桿,，柱塞是錘頭,，可在汽缸中上下運動。打樁時,，將錘座下部的樁帽壓在樁頂上,，用吊鉤提升柱塞，然后脫鉤往下沖擊,，壓縮封閉在汽缸中的空氣,。 并進行噴油、 爆發(fā),、沖擊,、換氣等工作過程。柴油錘的工作是靠壓燃柴油來啟動的,，因此必須保證汽缸內(nèi)的封閉氣體達到一定的壓縮比,，有時在軟土地層上打樁時,往往由于反作用力過小,壓縮量不夠而無法引燃起爆，就需要用吊鉤多次吊起錘頭脫鉤沖擊,，才能起動,。柴油錘的錘座上附有燃油噴射泵、油箱,、冷卻水箱及樁帽,。柱塞和缸筒之間的活動間隙用彈性柱塞環(huán)密封。

工地上經(jīng)常能夠見到打樁機，對于這樣的大型設備,，在進行操作的時候都會有很多的要求,，不僅僅是為了保證設備的正常使用，同時也是為了保證操作人員的安全,，北奕機械特整理了打樁機在安全操作方面的一些重要安全事項,。
1.打樁機所配置的動力裝置、卷揚機,、液壓裝置和電氣裝置等均應按其使用說明書操作,。
2.操作人員應經(jīng)過專門培訓，熟悉所操作打樁機的性能,、構造,、使用和維護保養(yǎng)方法，持有操作證后方可操作,。
3.作業(yè)前,，應對工作現(xiàn)場的周圍環(huán)境、建筑物和地質(zhì)條件等情況進行全面了解,。
4.打樁機的組裝,、試車、拆卸均應按使用說明書中規(guī)定的程序,。
5.遇六級以上大風或大雨,、大雪和大霧等惡劣天氣時，應停止作業(yè),。當風力大于七級時,，應將打樁機迎風向停置，放下柴油錘,，并增設防風纜繩,，必要時應將樁架放倒。打樁機應有防雷措施,，遇雷電時人員應遠離打樁機,。
6.鋼絲繩應選用與鋼絲繩直徑相應的楔形接頭、壓板,、繩夾,、壓制接頭或編插等固定。鋼絲繩采用編插固接時,，編插部分的長度不應小于鋼絲繩直徑的20倍,，并不應小于300mm，其編插部分應用細鋼絲捆扎,。當采用繩夾固接時,，繩夾數(shù)量不應少于3個，繩夾數(shù)量與鋼絲繩直徑有關；繩夾的間距不應小于鋼絲繩直徑的6倍,，繩頭距后一個繩夾的距離不小于140mm,，并用細鋼絲捆扎；繩夾夾座應放在鋼絲繩工作時受力的一側,，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端,，不應正反交錯設置繩夾,，待鋼絲繩受力后再度緊固,。
7.安裝柴油錘時，應將柴油錘運到樁架立柱導向正前方2m以內(nèi),。
8.高空作業(yè)時,，操作人員應系安全帶。
9.打樁機運轉時,，在已升起的柴油錘下方,，任何人不準許進入。
一,、打樁機操作人員,，必須熟悉本機械的構造，性能,、操作要領及安全注意事項,，經(jīng)考試合格并取得合格證后，方可單獨操作,。
二,、操作人員在操作時，必須精力集中,。不得與無關人員說,、笑、打,、鬧,，操作中不準吸煙及吃食物。
三,、嚴格遵守打樁機的有關保養(yǎng)規(guī)定,，認真地做好各級保養(yǎng)，確保打樁機經(jīng)常處于良好狀態(tài),。并要注意合理使用,，正確操作。
四,、打樁機在工作前,，應作好以下各項準備工作：
1、向施工人員了解施工條件和任務、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應注意的事項,。
2,、根據(jù)施工人員所要求的震動力，調(diào)整打樁機變速齒輪的位置,。
3,、檢查電纜、導線的絕緣是否良好,。檢查控制器觸點是否良好,，界限是否正確。
4,、檢查電源的電壓是否符合要求,。
5、按日常保養(yǎng)項目對各部進行潤滑,，保養(yǎng),。
五、打樁機在工作中的安全注意事項：
1,、打樁機工作時,，要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號,。工作中應密切配合,。
2、開始時,，應用電鈴或其它方式發(fā)出信號,，通知周圍人員離開。
3,、打樁機與樁帽,，樁帽與管柱（或樁）平面要墊平，聯(lián)結螺栓應擰緊,，并應經(jīng)常檢查是否有松動,。
4、打樁機的啟動應由低速檔逐檔加快到高速,。
5,、打樁機在工作中應密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況,。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況,，應立即停機檢查。
6,、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象,，要嚴格檢查偏心鐵塊聯(lián)結螺釘有無松動,，防止發(fā)生事故。
7,、下沉時,，管柱（或樁）周圍嚴禁站人。
8,、打樁機配合射水,、吸泥下沉時，應與有關人員預先聯(lián)系,，并在工作中互相關照,。
9、接長管柱或樁及安裝樁帽時,，工作人員必須佩戴安全帶,。
10,、下沉過程中,，嚴禁進行機械的保養(yǎng)、維護工作,。
六,、打樁機停止工作后，應立即切斷電源,，并對打樁機和電動機進行檢查,、保養(yǎng)。
七,、打樁機長期停用,，應入庫保管，電動機要做好防潮保護,，控制盤上的儀表,，應拆下裝箱保管。

安設鉆機,，鉆頭中心與樁位中心對正后,，調(diào)整鉆桿垂直度，將鉆桿走行臂位置鎖定,，然后進行鉆孔,。當鉆頭下降到預定深度后，旋轉鉆頭并施加壓力,，將土擠入鉆頭內(nèi),，儀表自動顯示筒滿時，鉆頭底部關閉,，提升鉆頭將土卸于堆放地點,。通過鉆頭的旋轉,、削土、提升,、卸土,，反復循環(huán)直至成孔。
在鉆進過程中觀察機座支撐是否發(fā)生塌陷,，如發(fā)生變化要及時調(diào)整水平儀,，以保證鉆孔不傾斜。保證鉆桿中心,、護筒中心在樁心上,，否則會造成擴孔與亂碰塌孔。由于鉆孔速度快,，為確?？妆诜€(wěn)定不出現(xiàn)坍塌，由專人對地質(zhì)情況進行復查,。
在松散地層鉆進時應防止塌孔,，適當控制鉆進速度，提鉆速度要均勻,；在開始鉆進或穿過軟硬層交界處時采用低速鉆進,，以保證孔位不產(chǎn)生偏差。鉆進過程中嚴禁孔內(nèi)掉進鉆頭,、鉆桿及其他異物,，經(jīng)常檢查鉆頭的磨損情況。
根據(jù)不同的地層選配不同的鉆頭鉆進,，在粘性土層選用長鉆頭,。鉆頭被粘土糊滿打滑時調(diào)整斗齒的角度為60°，可往孔內(nèi)投入石塊,、換螺旋鉆頭或截齒鉆頭等辦法來處理,，鉆進過程中遇到漂石、堅硬的卵石層,、基巖等更換或改造鉆頭,、重新安排刀具角度、形狀,、排列方向或改用全截齒旋挖鉆頭進行處理,，松動后換鉆頭繼續(xù)鉆進。

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