顎式破碎機(jī)（以下簡稱顎破）作為砂、礦石生產(chǎn)線中普遍采用的頭破（粗破）設(shè)備,，有著舉足輕重的“地位”,，一般顎破機(jī)的破碎比可達(dá)4-6，并且其出料口可以自由調(diào)節(jié)粒度大小,，使產(chǎn)品粒度均勻度可自由把控,，其穩(wěn)定優(yōu)異的破碎表現(xiàn)深受砂石場老板的喜愛。今天我們講一下顎破的應(yīng)用范圍,、特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)：
PE顎式破碎機(jī)
一、顎破的應(yīng)用范圍：
顎破普遍應(yīng)用于大中小型砂石、礦石加工場內(nèi),，它可破碎抗壓強(qiáng)度不大于320兆帕的堅(jiān)硬,、中硬、軟質(zhì)礦石,，如各種礦石,、溶劑、爐渣,、建筑石料,、大理石等。在各種破碎機(jī)機(jī)型中擁有比較突出的性能,，它即可用于中碎作業(yè),，其PEX細(xì)顎式破碎機(jī)型號也可用于細(xì)碎作業(yè)，是礦山,、冶煉,、建材、公路,、鐵路,、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多行業(yè)的破碎設(shè)備。
二,、顎破的性能特點(diǎn)：
1,、破碎比大
簡單說破碎比就是礦石被破碎后，粒度變小,，礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比,。
破碎比是指破碎過程中原廢物粒度與破碎產(chǎn)物粒度比值，即廢物粒度在破碎過程中減少的倍數(shù)與破碎機(jī)能量消耗和l處理能力有關(guān),。為了簡易表示和比較各種破碎機(jī)械的這一主要特征,，也可以用破碎機(jī)的進(jìn)料口寬度與出料口寬度的比值作為該破碎機(jī)的破碎比，并將其稱為公稱破碎比,。
2,、深腔結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠
顎破機(jī)具有簡單合理的機(jī)身結(jié)構(gòu),，各部件通過優(yōu)化設(shè)計(jì)后維護(hù)更方便和簡單,，常見的顎破機(jī)具有能耗低、工作可靠等特點(diǎn),，使得生產(chǎn)能力調(diào)度更加方便,。多破碎腔沖擊型破碎機(jī)，其線速度為20％-25％,，低于常見的顎破機(jī),。
3、維護(hù)成本低
易損件壽命長，耐磨,；制造工藝精密,，對于主軸、易損件,、軸承之類的核心部件采用了熱處理工藝,；大型顎破嚴(yán)格使用焊接架，保證產(chǎn)品使用可靠,；產(chǎn)品都有吊裝鉤,，方便吊裝。
三,、顎式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)表（見下面表一：顎破技術(shù)參數(shù)）
不同型號顎破的產(chǎn)量（處理能力）,、進(jìn)料口大小、電機(jī)功率等技術(shù)參數(shù)都不同,，根據(jù)石料的大小可以向廠家提出訂制要求,。該系列產(chǎn)品規(guī)格齊全，其給料粒度為125mm～1200mm,，是初級破碎設(shè)備,。

巖石的大小、巖石的極限抗壓強(qiáng)度,、成品大小和生產(chǎn)線的產(chǎn)量是破碎設(shè)備選型的四個(gè)重要的考量指標(biāo),。由于篇幅有限，今天小編先來和大家來談一下四個(gè)指標(biāo)中的前兩個(gè)：即巖石的大小和極限抗壓強(qiáng)度,。
一,、巖石的大小
巖石的大小很容易理解，根據(jù)巖石大小來選擇破碎設(shè)備就是用巖石的大小和破碎設(shè)備的進(jìn)料口來作對比,，物料的大小需遠(yuǎn)小于破碎設(shè)備的進(jìn)料口,。下面列舉顎式破碎機(jī)的設(shè)備參數(shù)。更多破碎設(shè)備的設(shè)備參數(shù)可參考小編的其他文章,。
二,、巖石的極限抗壓強(qiáng)度：
巖石的極限抗壓強(qiáng)度也可以理解為巖石的硬度，它反應(yīng)了巖石破碎的難易程度,，根據(jù)巖石的硬度來選擇破碎設(shè)備一般是用巖石的極限抗壓強(qiáng)度來和破碎設(shè)備的許用抗壓強(qiáng)度來作對比,，即巖石的極限抗壓強(qiáng)度需遠(yuǎn)小于破碎設(shè)備的許用抗壓強(qiáng)度。巖石的硬度等級見下表：
三,、破碎設(shè)備的選型：
1,、巖石尺寸較大且硬度等級在1-3級時(shí)，選擇顎式破碎機(jī)+圓錐機(jī)+制砂機(jī),。
2,、巖石尺寸不大且硬度等級在1-3級時(shí),，選擇圓錐機(jī)+制砂機(jī)。
3,、巖石尺寸較大且硬度等級在4-6級時(shí),，選擇顎式破碎機(jī)+反擊破+制砂機(jī),。
4,、巖石尺寸不大且硬度等級在4-6級時(shí)，選擇反擊破+制砂機(jī),。

立軸沖擊式破碎機(jī)的工作原理如下：
設(shè)備運(yùn)行時(shí),，破碎物料經(jīng)過進(jìn)料斗進(jìn)入沖擊式破碎機(jī)，經(jīng)散料錐落到分料盤上,，物料被分料盤分成兩部分,。其中一部分由分料盤中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，在甩輪中被迅速加速,，然后高速從甩輪流道內(nèi)拋射出去,，同分料盤四周落下的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到破碎腔的物料襯層上,，被反彈后斜向上沖擊到破碎腔頂部,，改變方向后由重力向下運(yùn)動(dòng)，而從甩輪流道發(fā)射出的物料形成連續(xù)的料幕,，這樣,，一塊物料在破碎腔中受到多次撞擊、摩擦和研磨作用而破碎,；破碎后的物料在重力作用下離開破碎腔進(jìn)入下機(jī)殼卸料斗中卸料,。本機(jī)型具有結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行平穩(wěn),、處理量大,、成砂率高、產(chǎn)品粒形好等優(yōu)點(diǎn),，靈活配備“石打石”和“石打鐵”等腔型,，可滿足不同工況的要求。
再簡單介紹一下該設(shè)備具有哪些特點(diǎn)：
1,、采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),，動(dòng)力強(qiáng)勁，相比同類型產(chǎn)品其產(chǎn)量更高,；
2,、“石打石”型制砂與“石打鐵”型制砂相互切換方便快捷，制砂與整粒只需更換料架和主機(jī)皮帶輪即可,；
3,、立軸沖擊式制砂機(jī)可?選配采用獨(dú)立液壓起吊裝置,，使得更換反擊架襯板與轉(zhuǎn)子內(nèi)外刀更方便，減少了設(shè)備停工時(shí)間,；
4,、設(shè)計(jì)的不同頭數(shù)的轉(zhuǎn)子，可滿足不同工藝的需求,；
5,、本設(shè)備配有?稀有潤滑系統(tǒng)，能確保軸承?良好散熱,，使用壽命更長,；

在實(shí)際生產(chǎn)中兩者也存在很多差別，主要如下：
1,、處理量和產(chǎn)量不同
圓錐破碎機(jī)相比反擊式破碎機(jī),，具有產(chǎn)量大、能耗低,、性能穩(wěn)定的優(yōu)勢,，圓錐破的通過量穩(wěn)定性要比反擊破高，因此比較受大型生產(chǎn)線配置客戶的青睞,。
2,、適用物料硬度區(qū)別
圓錐破和反擊破這兩種設(shè)備都可以做二級破碎設(shè)備，但是它們兩者破碎的物料硬度要求不同,。就目前兩種設(shè)備來看,，反擊破可用作破碎一些中硬度及以下的韌性小、較脆的物料,，比如石灰石,、石灰?guī)r等；而圓錐破能破碎一些硬度比較大的物料,，比如河卵石,、花崗巖、玄武巖,、凝灰?guī)r等,。總之,，圓錐破的破碎物料硬度范疇要比反擊破更廣泛,。
3、出料粒度不同
我們在這兩種設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),，反擊式破碎機(jī)一般用在建材,、建筑工程中物料破碎比較多，而圓錐破碎機(jī)要比反擊破破碎的物料更細(xì),，在選礦生產(chǎn)線中應(yīng)用比較普遍,。
4,、成品粒型差異
反擊破的成品粒形比較好，表現(xiàn)在棱角少,，出料粒度,、顆粒形狀好等方面；而圓錐破的成品中針片粒形狀比較多,，顆粒粒形不好,，如果對粒型要求非常嚴(yán)格，可以增加一臺整形機(jī),。
5,、污染程度不同
反擊破的噪音污染和粉塵污染比較大,；而圓錐破的污染相對來說較小,。
反擊式破碎機(jī)
圖：反擊式破碎機(jī)（CF400反擊破）
6、投入成本不同
反擊破存在需要經(jīng)常更換耐磨配件,、經(jīng)常維護(hù)清理等特點(diǎn),；而圓錐破的前期購買價(jià)格要比反擊破貴很多，但其易損件壽命較長,，更換周期遠(yuǎn)勝于反擊破,，避免了經(jīng)常更換部件的煩惱，從長期投入角度來看,，圓錐破要比反擊破的性價(jià)比更高,。可以概括為,，反擊破前期投入成本低,，但后期維護(hù)成本高；圓錐破的前期投入成本高,，但后期維護(hù)成本低,。
舉例：客戶有一條花崗巖破碎生產(chǎn)線，當(dāng)初設(shè)計(jì)的產(chǎn)量不高,，想用圓錐破但考慮到價(jià)格較高而選擇了反擊破,，但之后生產(chǎn)中出現(xiàn)了耐磨件經(jīng)常需要更換的問題。從這個(gè)案列可以看出：反擊破和圓錐破各有各自的優(yōu)勢和劣勢,，在實(shí)際生產(chǎn)中要選用哪種設(shè)備,，還是需要根據(jù)不同的物料、產(chǎn)量,、進(jìn)出料粒度等方面進(jìn)行選擇,。我們作為一家有20多年設(shè)計(jì)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的破碎機(jī)廠家建議：如果您是小型石料生產(chǎn)線,，那就采用反擊破,；如果是大型石料生產(chǎn)線且物料較硬,，那么選擇圓錐破會更好些。

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