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拉薩破碎機(jī)-智造大觀價(jià)格 反擊破碎機(jī) 值得信賴
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產(chǎn)品描述

型號破碎機(jī) 貨號破碎機(jī) 類型其他 作用對象其他 訂貨號破碎機(jī) 應(yīng)用領(lǐng)域破碎機(jī) 是否跨境貨源 規(guī)格破碎機(jī) 粉碎程度其他 生產(chǎn)能力50~200
1,、生產(chǎn)能力
一般在破碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出廠的時(shí)候,銘牌上會標(biāo)記此設(shè)備的產(chǎn)量,,也就是生產(chǎn)能力,,一般以每小時(shí)多少噸為單位,也有廠家以公斤(kg)為單位,。這個(gè)參數(shù)能讓購買者明確了解設(shè)備的產(chǎn)量,,使得購買者可以根據(jù)自己產(chǎn)量需求而訂制設(shè)備,避免了設(shè)備產(chǎn)量不夠或產(chǎn)能多余,、浪費(fèi)的現(xiàn)象發(fā)生,。
2、產(chǎn)品粒度
破碎行業(yè)內(nèi)所說的產(chǎn)品粒度,,是指成品物料通過破碎機(jī)工作生產(chǎn)出的物料的直徑,,一般以毫米(mm)作為測量單位,產(chǎn)品粒度也可稱為“出料粒度”,,一般破碎機(jī)的產(chǎn)品粒度都是由出料口處裝有可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)閥來控制粒度大小的,。廠家所說的產(chǎn)品粒度大小不可能是破碎機(jī)一次全部排出的就能符合粒度要求的,,是通過生產(chǎn)線中的振動篩設(shè)備,進(jìn)行“閉路循環(huán)”進(jìn)入破碎機(jī)再加工而得到的符合要求的粒度,。
3,、閉路循環(huán)
是指當(dāng)客戶需要均勻尺寸的成品物料時(shí),采用的這種循環(huán)方式,。當(dāng)物料經(jīng)過破碎機(jī)設(shè)備被破碎后,,通過排料口排出,但此時(shí)物料的大小各異,,通過篩分設(shè)備進(jìn)行篩選后,,符合粒度大小的從振動篩篩網(wǎng)中落下后輸送到成品堆放區(qū);而超過粒度大小的石料繼續(xù)通過輸送機(jī)循環(huán)輸送至破碎機(jī)內(nèi)繼續(xù)破碎,,如此往復(fù)循環(huán)就形成了破碎機(jī)生產(chǎn)線的閉路循環(huán),。
4、開路循環(huán)
是指客戶對石料粒度大小沒有特定的要求,,只要一次性通過破碎機(jī)就行,,出來的料大小不一,如果破碎機(jī)出料口尺寸為50mm,,那么生產(chǎn)出的石塊尺寸可能是1mm-49mm范圍之間,,成品粒度非常不均勻,這種生產(chǎn)模式就稱為開路循環(huán),。
破碎機(jī)進(jìn)料口和排料口
5,、給料
簡單說就是給破碎機(jī)提供生產(chǎn)原料,給料是通過破碎進(jìn)料口裝有輸送裝置實(shí)現(xiàn)喂料的,,比如常見產(chǎn)品有:振動喂料機(jī),、懸掛給料機(jī)、板式給料機(jī)等設(shè)備,;給料機(jī)設(shè)備尺寸是根據(jù)給料石塊的大小而訂制的,,如果過大的石頭要通過小型給料機(jī)振動輸送給頭破設(shè)備,那也是比較吃力的,,一定要選擇合適的給料機(jī),。
6、破碎腔
破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)由配件(襯板)組成的破碎空間稱為破碎腔,,一般的破碎機(jī)設(shè)備都有破碎腔,,區(qū)別在于其設(shè)計(jì)方式不同,腔體的大小,、構(gòu)造,、運(yùn)作原理決定了破碎的能力和效率,也是直接影響破碎機(jī)易損件的使用更換周期,。各種型號的破碎機(jī)設(shè)備破碎腔構(gòu)造都不同,,比如顎式破碎機(jī)是動顎和定顎形成的深V型破碎腔,,物料落入到兩者之間,通過動顎偏心軸轉(zhuǎn)動而擠壓石塊形成破碎,;反擊式破碎機(jī)是反擊轉(zhuǎn)子和主機(jī)襯板間形成的擊打破碎腔,,物料通過板錘擊打石塊撞擊襯板而形成破碎過程的,;而圓錐破碎機(jī)的破碎腔是通過軋臼壁和破碎壁之間形成的空間,,物料經(jīng)過兩者之間被擠壓進(jìn)行破碎的,優(yōu)化設(shè)計(jì)的破碎腔是直接影響易損件壽命的,。
7,、給料口尺寸
也稱為“進(jìn)料口尺寸”,就是破碎機(jī)進(jìn)物料的尺寸,。在破碎機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)都廠家都會考慮設(shè)備破碎物料大小的限制問題,,比如頭破顎式破碎機(jī),其一般都放在生產(chǎn)線前段,,石料都屬于初始未被破碎的大小,,經(jīng)過給料口進(jìn)入破碎過程,石料被擠壓后粉碎成小顆粒的物料,,在此進(jìn)料過程中,,進(jìn)入進(jìn)料口的石料大小不能大于給料口尺寸,否則會造成碎石堆積而無常生產(chǎn),。
8,、排料口尺寸
是指破碎機(jī)生產(chǎn)加工物料后出料地方的尺寸大小,排料口尺寸還包括兩個(gè)術(shù)語:小排料口尺寸和開口排料口尺寸,,小排料口就是當(dāng)機(jī)器破碎元件旋擺到接近位置時(shí),,兩個(gè)破碎元件底部兩點(diǎn)間允許達(dá)到的小距離稱為小排礦口;而開口排料口尺寸是指當(dāng)兩破碎元件旋擺到遠(yuǎn)的位置時(shí),,兩個(gè)破碎元件底部兩點(diǎn)間的距離,。當(dāng)破碎機(jī)排料口處于開口狀態(tài)時(shí),里面的物料會被迅速排出,。
拉薩破碎機(jī)-智造大觀價(jià)格
施工人員在安裝和調(diào)試反擊破碎機(jī)前必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),、性能和安裝技術(shù)要求,了解各項(xiàng)安裝調(diào)試的注意事項(xiàng)和操作規(guī)范,,并事先制訂完整的安裝工藝規(guī)程,。在安裝反擊破碎機(jī)時(shí),還需注意以下事項(xiàng):
一,、安裝時(shí)的注意事項(xiàng):
1,、安裝前先檢查反擊破碎機(jī)設(shè)備是否完好,在運(yùn)輸中有無被損壞的情況,,有任何零部件缺失或漏發(fā),,請及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系,。
2、安裝前檢查設(shè)備的地腳螺栓孔距是否和安裝基礎(chǔ)圖上標(biāo)注的縱,、恒基礎(chǔ)坐標(biāo)孔距一致,,設(shè)備和圖紙上標(biāo)注的尺寸偏差不得大于±10mm。
3,、安裝時(shí)需要注意設(shè)備必須與安裝基礎(chǔ)面貼合平直,,不得有漏灰現(xiàn)象發(fā)生,需認(rèn)真仔細(xì)檢查下機(jī)架體的地腳螺栓是否已緊固,。
4,、在安裝反擊破碎機(jī)板錘時(shí),注意每塊板錘的重量是否一致,,盡可能把對稱位置的板錘重量差控制到小,。
5、在反擊破進(jìn)料口處需要安裝一個(gè)進(jìn)料斗裝置,,才能確保反擊破設(shè)備不受石料的沖擊損傷,,在反擊破碎機(jī)出料口下部也要配備一個(gè)破碎物料到皮帶輸送機(jī)的溜槽裝置。
6,、在次起動反擊破前,,須檢查反擊襯板下部邊緣與板錘上部之間的間隙尺寸,可通過人工轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子的方法檢測,,確保前反擊架與板錘間隙尺寸是后反擊架與板錘間隙寬度的兩倍,。廠家一般出廠時(shí)調(diào)整間隙默認(rèn)為:間隙60mm,第二間隙20mm,。
反擊破碎機(jī)
二,、調(diào)試期間的注意事項(xiàng):
1、檢查反擊破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)是否有異常物料,,比如殘留金屬物品等,。
2、檢查設(shè)備的所有緊固零件是否鎖緊牢固,。
3,、檢查設(shè)備的檢修門是否密封緊閉。
三,、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要注意:
1,、在啟動反擊破之前先進(jìn)行人工盤車試驗(yàn),確保機(jī)器無任何異常響聲才可進(jìn)行空負(fù)載啟動,。
2,、空負(fù)荷試車須遵循先點(diǎn)動后連續(xù)的原則,確認(rèn)無異常響聲后再投入空負(fù)荷試車。
3,、空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要求機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),,無異常振動及響聲??者\(yùn)轉(zhuǎn)試車連續(xù)時(shí)間不少于2小時(shí),,軸承溫度不超過30攝氏度。
反擊破碎機(jī)安裝調(diào)試
四,、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng):
反擊破碎機(jī)在空負(fù)荷試車情況正常后,,方可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)時(shí)間一般不少于4小時(shí),。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后,,應(yīng)對所有聯(lián)接螺栓,、地腳螺栓的緊固情況、板錘的定位情況,、襯板固定情況進(jìn)行檢查并進(jìn)行必要的調(diào)整,。
五、后期運(yùn)行期間的調(diào)試注意事項(xiàng):
1,、反擊破碎機(jī)在開機(jī)前,,應(yīng)內(nèi)外檢查旋轉(zhuǎn)部件的緊固螺栓有無松動現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即排除,,所有緊固螺栓應(yīng)每周進(jìn)行檢查,。
2、機(jī)器應(yīng)勻速給料,,嚴(yán)禁金屬異物進(jìn)入機(jī)內(nèi),,建議在皮帶輸送機(jī)上方安裝除鐵器,可以降低反擊破碎機(jī)的故障率,。
3,、如遇電流表顯示超負(fù)荷現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī),待機(jī)器安全停機(jī)后,,排除異物并檢查各有關(guān)轉(zhuǎn)動零部件有無損壞,,確認(rèn)正常后,才可以繼續(xù)開機(jī)給料,。
4,、反擊破碎機(jī)啟動必須在空載狀態(tài)下開啟,每次停機(jī)必須等物料全部破碎并排出機(jī)外,。
以上就是反擊破碎機(jī)在安裝調(diào)試運(yùn)行過程中需要注意的幾個(gè)事項(xiàng),,希望對使用者有所幫助。
拉薩破碎機(jī)-智造大觀價(jià)格
近年來,隨著砂石骨料需求的不斷增加,,破碎機(jī)的應(yīng)用也越來越廣泛,,常用于水泥生產(chǎn)線、砂石骨料生產(chǎn)線,、建筑垃圾制磚生產(chǎn)線等領(lǐng)域,,其主要易損件反擊式破碎機(jī)板錘、反擊板等配件消耗也隨之增加,。
反擊式破碎機(jī)的易損件有反擊破板錘,、反擊破襯板、反擊破方鋼,、反擊破壓緊塊等,,配件均由高錳鋼、高鉻,、高猛復(fù)合等耐磨材料鑄造或鍛造而成,。
板錘磨損到一定的程度時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換,以避免緊固件與其它部件的損傷。
錘式破碎機(jī)
板錘的更換步驟
1,、板錘的拆卸:
首先,,用的翻蓋裝置將后上架打開,以方便后面工作的進(jìn)行,,用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,,將需要更換的板錘轉(zhuǎn)到檢修門位置,然后將轉(zhuǎn)子固定,,拆去板錘定位零件,,再壓緊沿軸拆出,然后將板錘沿軸向從檢修門處推出,,或者從機(jī)架吊出,。為了方便板錘的拆卸,可以用手錘在板錘上輕輕敲打,。
2,、板錘的安裝:
對板錘進(jìn)行安裝時(shí),把上述流程顛倒即可,,按正確的步驟對板錘進(jìn)行拆卸,,可以節(jié)省停機(jī)時(shí)間,從而也就提高了反擊式破碎機(jī)的工作效率,。
襯板的更換步驟
1,、打開后上蓋,拆除固定反擊襯板用的啟齒銷,、開槽螺母,、螺栓,,即可將磨損后的反擊襯板更換。如安裝新的襯板,,倒置上述步驟,。在新機(jī)投入運(yùn)行后,每班工作完畢時(shí)必須對反擊破進(jìn)行全面的檢查,。
2,、每周運(yùn)行后對反擊式破碎機(jī)的電機(jī)、潤滑進(jìn)行一次全面檢查,。檢查錘式破碎機(jī)的內(nèi)容包括固定部位的緊固情況,、皮帶傳動、軸承密封,、反擊襯板,、襯板的磨損情況進(jìn)行全方位的檢查,并結(jié)合檢驗(yàn)周期定期維修,。
當(dāng)反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子在運(yùn)行時(shí),,轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整。
拉薩破碎機(jī)-智造大觀價(jià)格
反擊式破碎機(jī)安裝調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意以下十一點(diǎn):
一,、安裝施工人員應(yīng)熟悉本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),、性能和技術(shù)要求,,了解必要的操作規(guī)范,,并事先制定合適的安裝工藝規(guī)程;
二,、安裝現(xiàn)場需有足夠起吊能力的吊裝設(shè)備,;
反擊式破碎機(jī)
三、設(shè)備安裝前,,設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留空間和地腳螺栓預(yù)留孔的坐標(biāo)位置應(yīng)認(rèn)真檢查,,并應(yīng)符合設(shè)備總圖及有關(guān)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料的規(guī)定。設(shè)備的縱,、橫基礎(chǔ)坐標(biāo)(縱橫軸線)分別是反擊破設(shè)備的的中心線和轉(zhuǎn)子軸心線,。各預(yù)留空間和地腳螺栓預(yù)留孔的中心位置偏差不得大于±10mm;
四,、機(jī)體安裝注意事項(xiàng):
1,、機(jī)面要求平直,機(jī)體與基礎(chǔ)的相交面不得漏灰,,地腳螺栓應(yīng)反復(fù)緊固,;
2、基礎(chǔ)下部應(yīng)有足夠的空間,,以便安裝輸送設(shè)備和設(shè)備檢修,;
3、設(shè)備與基礎(chǔ)之間應(yīng)填有吸振材料;
4,、反擊破設(shè)備的電機(jī)位置可左右布置,,常規(guī)產(chǎn)品在主機(jī)的右側(cè),如有變化需在訂貨時(shí)告知供貨方,。
五,、在安裝、更換或調(diào)整反擊破板錘時(shí),,應(yīng)注意板錘的稱重,。對稱位置板錘重量差應(yīng)控制到小狀態(tài)。在次啟動之前和較長時(shí)間運(yùn)行后,,須檢查反擊板下部邊緣與板錘上部的間隙,。方法如下:用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,確保前反擊架與板錘的間隙是后反擊架與板錘的間隙寬度的二倍,。特別注意事項(xiàng):新裝板錘在轉(zhuǎn)子上有時(shí)存在徑向串動間隙,,故新機(jī)次使用(或新?lián)Q板錘)后反擊架與板錘的間隙寬度必須保證不小于 20mm,以確保板錘與后反擊架不致于相碰,。使用一段時(shí)間后,,用戶方可根據(jù)使用需要,調(diào)小后反擊架與板錘的間隙,。
六,、為避免反擊式破碎機(jī)受到外來硬物的損傷。在機(jī)殼上需裝進(jìn)料斗,,同樣破碎后物料到皮帶輸送機(jī)的溜槽需安裝在破碎機(jī)出料口的下部,。
七、反擊破試運(yùn)行的準(zhǔn)備工作:
1,、檢查并確認(rèn)破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)沒有殘留金屬物品和任何其他物料,;
2、檢查所有緊固零件是否鎖緊牢固,;
3,、檢查各檢修門是否密封,各門在關(guān)閉前應(yīng)在其外沿四周抹一層較厚的潤滑油脂,,使其關(guān)閉后有較好的氣密性,;
4、檢查軸承內(nèi)是否有適量的油脂,。
反擊式破碎機(jī)現(xiàn)場
八,、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
1、在啟動電動機(jī)試車前,,宜先人工盤車實(shí)驗(yàn),,確認(rèn)無異常響聲后再空負(fù)荷啟動,;
2、空負(fù)荷試車必須遵循先點(diǎn)動后連續(xù)的原則,,確認(rèn)無異常響聲后再空負(fù)荷試車,;
3、空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要求機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),,無異常振動及聲響,。空運(yùn)轉(zhuǎn)試車連續(xù)時(shí)間不少于2小時(shí),,軸承溫度穩(wěn)定,,其溫升不超過30℃。
九,、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
機(jī)器空負(fù)荷試車情況正常后,,方可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)時(shí)間不少于4小時(shí),。
十,、給料
本機(jī)必須采用送料裝置均勻連續(xù)給料,物料分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長上,,這樣既保證生產(chǎn)能力,,又可避免堵料、悶車和板錘,、反擊襯板局部磨損現(xiàn)象,,延長機(jī)器使用壽命。送料裝置電氣控制系統(tǒng)應(yīng)與破碎機(jī)的電器控制系統(tǒng)連鎖,。當(dāng)破碎機(jī)超負(fù)荷時(shí),,輸送帶便可率先自動切斷電源,停止給料,。
十一、破碎機(jī)停機(jī)
每次停機(jī)前應(yīng)先停止進(jìn)料工作,,待破碎腔內(nèi)的物料完全破碎后,方可切斷電源停機(jī),。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后,應(yīng)對所有連接螺栓,,地腳螺栓的緊固情況,,板錘的定位情況、襯板固定情況進(jìn)行檢查,,并進(jìn)行必要的調(diào)整,。
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