顎式破碎機（以下簡稱顎破）作為砂,、礦石生產(chǎn)線中普遍采用的頭破（粗破）設(shè)備，有著舉足輕重的“地位”,，一般顎破機的破碎比可達4-6,，并且其出料口可以自由調(diào)節(jié)粒度大小，使產(chǎn)品粒度均勻度可自由把控,，其穩(wěn)定優(yōu)異的破碎表現(xiàn)深受砂石場老板的喜愛,。今天我們講一下顎破的應(yīng)用范圍、特點及技術(shù)參數(shù)：
PE顎式破碎機
一,、顎破的應(yīng)用范圍：
顎破普遍應(yīng)用于大中小型砂石,、礦石加工場內(nèi)，它可破碎抗壓強度不大于320兆帕的堅硬,、中硬,、軟質(zhì)礦石,，如各種礦石、溶劑,、爐渣,、建筑石料、大理石等,。在各種破碎機機型中擁有比較突出的性能,，它即可用于中碎作業(yè)，其PEX細顎式破碎機型號也可用于細碎作業(yè),，是礦山,、冶煉、建材,、公路,、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多行業(yè)的破碎設(shè)備,。
二,、顎破的性能特點：
1、破碎比大
簡單說破碎比就是礦石被破碎后,，粒度變小,，礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比。
破碎比是指破碎過程中原廢物粒度與破碎產(chǎn)物粒度比值,，即廢物粒度在破碎過程中減少的倍數(shù)與破碎機能量消耗和l處理能力有關(guān),。為了簡易表示和比較各種破碎機械的這一主要特征，也可以用破碎機的進料口寬度與出料口寬度的比值作為該破碎機的破碎比,，并將其稱為公稱破碎比,。
2、深腔結(jié)構(gòu)簡單,、工作可靠
顎破機具有簡單合理的機身結(jié)構(gòu),，各部件通過優(yōu)化設(shè)計后維護更方便和簡單，常見的顎破機具有能耗低,、工作可靠等特點,，使得生產(chǎn)能力調(diào)度更加方便。多破碎腔沖擊型破碎機,，其線速度為20％-25％,，低于常見的顎破機。
3,、維護成本低
易損件壽命長,，耐磨；制造工藝精密,，對于主軸,、易損件,、軸承之類的核心部件采用了熱處理工藝；大型顎破嚴格使用焊接架,，保證產(chǎn)品使用可靠,；產(chǎn)品都有吊裝鉤，方便吊裝,。
三,、顎式破碎機技術(shù)參數(shù)表（見下面表一：顎破技術(shù)參數(shù)）
不同型號顎破的產(chǎn)量（處理能力）、進料口大小,、電機功率等技術(shù)參數(shù)都不同,，根據(jù)石料的大小可以向廠家提出訂制要求。該系列產(chǎn)品規(guī)格齊全,，其給料粒度為125mm～1200mm,，是初級破碎設(shè)備。

露天礦山生產(chǎn)離不開破碎設(shè)備,，采用合適的破碎站可以有效的降低礦巖輸送粒度,，提高生產(chǎn)效率,。露天礦山地表破碎站按照破碎設(shè)備與地基的固定程度分為：移動式,、半移動式、半固定式,、固定式,。本文分析對比了這4種破碎站的分類及其優(yōu)缺點，希望給您選擇帶來一些幫助,。
移動式破碎站
一般是集給料,、破碎,、輸送為一體,，行走采用履帶式或輪胎式（也有邁步式），能在采場隨著作業(yè)面的移動而隨時調(diào)整位置,。
優(yōu)點：
取代自卸卡車,，降低采購成本；降低運輸成本50％～70％,；降低備件成本,；降低人工成本；減少采場路面維護,；兼具安全環(huán)保的特點,。因為是三位一體設(shè)備，且與之相連接的連續(xù)運輸設(shè)備是皮帶機,，所以履帶式移動式破碎站在大型露天礦山應(yīng)用較宜,，適用于大規(guī)模,、連續(xù)開采工藝。
缺點：
設(shè)備復(fù)雜,、價格昂貴,，一次性投資太大，礦山在經(jīng)濟上難以承受,。
半移動式破碎站
半移動式破碎站是將機體安放在露天采場內(nèi)合適的工作水平上,，隨著作業(yè)臺階的推進、延伸用履帶式運輸車或其它牽引（拉拽）設(shè)備將破碎機組進行整體（或分體）運移,。
半移動式破碎站典型的特征,，是與地面無混凝土基礎(chǔ)連接,，其服務(wù)年限從幾個月到幾年不等,，其一次遷移時間通常不超過48h。
半移動式破碎站與移動式破碎站的區(qū)別除了移設(shè)時間外,，比較重要的一個特點是設(shè)備布置的部位,，半移動式破碎站通常布置于采場的工作幫上，且礦巖運距小于3km的位置上,，當采場臺階延伸到汽車合理的運距和爬升高度外,，再進行下一次移設(shè)。
移動式破碎站
優(yōu)點：
既具備了可以移動的優(yōu)勢,，又克服了半固定建站和移設(shè)時間長的缺點,，不必建大型基礎(chǔ)；可以靈活布置在工作幫上或非工作幫上,。設(shè)備相對小,，質(zhì)量輕，便于拆裝起吊,，移設(shè)更加靈活便捷；移設(shè)頻次較多,，一次移設(shè)作業(yè)時間短，能保證礦山生產(chǎn)的連續(xù)性,。
半固定式破碎站
半固定式破碎站是半移動式破碎站向固定式破碎站發(fā)展的一個過渡方式,，從與地面的連接看，破碎機架與地面有了堅固的連接（基巖部位可采用錨樁連接,，松方地帶可采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)），從布設(shè)的位置看，一般要固定在采場的固定幫上,，盡可能減少移設(shè)頻次，提高使用周期,，尤其是用于巖石破碎與運輸?shù)?，這一點尤為重要。
半固定式破碎站移設(shè)時,，只有與基礎(chǔ)有螺栓連接的設(shè)備本體可拆解移動再利用，埋在地表以下的基礎(chǔ)則廢棄掉,。
優(yōu)點：
半固定式破碎站因為有堅固的基礎(chǔ),，因此在選型時可大型化，適用于處理能力較大的礦山,，服務(wù)周期長,。
缺點：
要建固定基礎(chǔ)，建設(shè)周期長,，移設(shè)工程量大,，移設(shè)作業(yè)時間長，土建費用較高,。
固定式破碎站
固定式破碎站通常布置在采場境界外,，或設(shè)置在采場內(nèi)部與溜井聯(lián)合布置，不受采場臺階推進延深的影響,，與地面有永久固定基礎(chǔ)連接,，建成后永久使用，不移設(shè),。其給料方式具有多樣性,，可以汽車直接卸入，也可以設(shè)緩沖料倉由放礦裝置給人,，固定式破碎站一般在選礦廠的破碎車間,，與礦山同壽命。
缺點：
其的缺點是礦石運距長,，運輸成本大,，且不宜合理調(diào)整,。
綜合分析
(1)移動式破碎站從自身行走能力上是自驅(qū)動式,，典型行走方式為輪胎式，履帶式,，邁步式,；從布設(shè)位置上，一般位于采場作業(yè)面，要隨著采掘工作面推進而靈活移動,。
(2)半移動式破碎站,，自身不具備行走功能，需整體或分體借助專門的移設(shè)工具來運移,，無需與地面連接,。雪橇式破碎站也劃入此類中。從布設(shè)位置上,，要布置在工作幫或非工作幫,，隨著臺階下降，汽車運距增大,，而遷移到下方的合適位置,。
(3)半固定式破碎站與地面有了明顯的連接，破碎機需要安裝在有效的混凝土基礎(chǔ)或鋼結(jié)構(gòu)上,，在布置部位上,，要放在固定幫上，當然也有一些例子,，因為地形地質(zhì)條件所限,，需要在工作幫上建筑較為堅固的基礎(chǔ)來安放破碎機，也歸入半固定式破碎站中,。
(4)固定式破碎站在分類上沒爭議,，有堅固的基礎(chǔ)，在采場之外長時間使用,，運距較為堅固,，不宜調(diào)整,。

反擊式破碎機安裝調(diào)試和試運轉(zhuǎn)應(yīng)注意以下十一點：
一,、安裝施工人員應(yīng)熟悉本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能和技術(shù)要求,，了解必要的操作規(guī)范,，并事先制定合適的安裝工藝規(guī)程；
二,、安裝現(xiàn)場需有足夠起吊能力的吊裝設(shè)備,；
反擊式破碎機
三、設(shè)備安裝前,，設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留空間和地腳螺栓預(yù)留孔的坐標位置應(yīng)認真檢查,，并應(yīng)符合設(shè)備總圖及有關(guān)基礎(chǔ)設(shè)計資料的規(guī)定。設(shè)備的縱,、橫基礎(chǔ)坐標（縱橫軸線）分別是反擊破設(shè)備的的中心線和轉(zhuǎn)子軸心線,。各預(yù)留空間和地腳螺栓預(yù)留孔的中心位置偏差不得大于±10mm；
四、機體安裝注意事項：
1,、機面要求平直,，機體與基礎(chǔ)的相交面不得漏灰，地腳螺栓應(yīng)反復(fù)緊固,；
2,、基礎(chǔ)下部應(yīng)有足夠的空間，以便安裝輸送設(shè)備和設(shè)備檢修,；
3,、設(shè)備與基礎(chǔ)之間應(yīng)填有吸振材料；
4,、反擊破設(shè)備的電機位置可左右布置,，常規(guī)產(chǎn)品在主機的右側(cè)，如有變化需在訂貨時告知供貨方,。
五,、在安裝、更換或調(diào)整反擊破板錘時,，應(yīng)注意板錘的稱重,。對稱位置板錘重量差應(yīng)控制到小狀態(tài)。在次啟動之前和較長時間運行后,，須檢查反擊板下部邊緣與板錘上部的間隙,。方法如下：用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，確保前反擊架與板錘的間隙是后反擊架與板錘的間隙寬度的二倍,。特別注意事項：新裝板錘在轉(zhuǎn)子上有時存在徑向串動間隙,，故新機次使用（或新?lián)Q板錘）后反擊架與板錘的間隙寬度必須保證不小于 20mm，以確保板錘與后反擊架不致于相碰,。使用一段時間后,，用戶方可根據(jù)使用需要，調(diào)小后反擊架與板錘的間隙,。
六,、為避免反擊式破碎機受到外來硬物的損傷。在機殼上需裝進料斗,，同樣破碎后物料到皮帶輸送機的溜槽需安裝在破碎機出料口的下部,。
七、反擊破試運行的準備工作：
1,、檢查并確認破碎機機體內(nèi)沒有殘留金屬物品和任何其他物料,；
2、檢查所有緊固零件是否鎖緊牢固,；
3,、檢查各檢修門是否密封,，各門在關(guān)閉前應(yīng)在其外沿四周抹一層較厚的潤滑油脂,，使其關(guān)閉后有較好的氣密性,；
4、檢查軸承內(nèi)是否有適量的油脂,。
反擊式破碎機現(xiàn)場
八,、空負荷運轉(zhuǎn)
1、在啟動電動機試車前,，宜先人工盤車實驗,，確認無異常響聲后再空負荷啟動；
2,、空負荷試車必須遵循先點動后連續(xù)的原則,，確認無異常響聲后再空負荷試車；
3,、空運轉(zhuǎn)時要求機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn),，無異常振動及聲響?？者\轉(zhuǎn)試車連續(xù)時間不少于2小時,，軸承溫度穩(wěn)定，其溫升不超過30℃,。
九,、負荷試運轉(zhuǎn)
機器空負荷試車情況正常后，方可進行負荷試運轉(zhuǎn),。負荷試運轉(zhuǎn)的連續(xù)時間不少于4小時,。
十、給料
本機必須采用送料裝置均勻連續(xù)給料,，物料分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長上,，這樣既保證生產(chǎn)能力，又可避免堵料,、悶車和板錘,、反擊襯板局部磨損現(xiàn)象，延長機器使用壽命,。送料裝置電氣控制系統(tǒng)應(yīng)與破碎機的電器控制系統(tǒng)連鎖,。當破碎機超負荷時，輸送帶便可率先自動切斷電源,，停止給料,。
十一、破碎機停機
每次停機前應(yīng)先停止進料工作,，待破碎腔內(nèi)的物料完全破碎后,方可切斷電源停機,。負荷試運轉(zhuǎn)完成后,，應(yīng)對所有連接螺栓，地腳螺栓的緊固情況,，板錘的定位情況,、襯板固定情況進行檢查，并進行必要的調(diào)整,。

沖擊式破碎機簡介：
沖擊式破碎機又稱“沖擊式制砂機”,，根據(jù)“石打石”破碎原理及技術(shù)自主研發(fā)生產(chǎn)的高效砂石設(shè)備，節(jié)能,、低耗,、出砂率高，其性能在各種礦石細破設(shè)備中有主導(dǎo)地位,，是目前炙手可熱,、實用可靠的碎石設(shè)備。此設(shè)備能對大理石,、巖石,、鵝卵石、河卵石等石料進行有效的破碎和制砂,，目前被廣泛應(yīng)用于公路,、機場、水利等行業(yè),。
沖擊式破碎機
沖擊式破碎機工作原理：
沖擊式破碎機的工作原理是依據(jù)“石打石”的原理而研發(fā)設(shè)計的,。當石料（俗稱物料）進入到?jīng)_擊破的3個入料口形成自然下落的過程中，中間入料口進入的物料與兩旁入料口進入的物料被葉輪沖擊后,，形成了石頭碰石頭的情況,，這就形成了“石打石”的強烈碰撞，因此達到了破碎的目的,。沖擊破主機內(nèi)的反擊襯板磨損小,，是因為被沖擊破轉(zhuǎn)子甩出的石頭與自然下落的物料相互碰撞沖擊，由此形成的二次破碎沒有對反擊板造成強烈的磨損,。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤,，在離心力作用下與連續(xù)落下的物料相互撞擊，形成渦流運動而造成相互撞擊,、摩擦,、破碎后直接從下部出料口排出，這樣往復(fù)循環(huán),，形成了一個閉路循環(huán)作業(yè)運動,，后再由篩分輸送設(shè)備設(shè)計成自己所需要的粒度要求。
沖擊式破碎機原理圖
沖擊式破碎機的性能特點和優(yōu)勢：
1,、稀油潤滑系統(tǒng)
沖擊式破碎機的潤滑系統(tǒng)是采用稀油站,，顧名思義,，潤滑稀油站的作用是潤滑、控制油溫和控制油的純凈度,。通過稀油站潤滑,，可以有效的控制兩個油泵的稀油供給，時刻監(jiān)控設(shè)備有無漏油,、檢測壓力以及后**油溫過高會立刻提醒并停機,。沖擊破的特點是轉(zhuǎn)子中的軸承極容易發(fā)熱,，通過稀油站的冷卻系統(tǒng)和加熱裝置能夠**軸承始終處于狀態(tài),，因此解決了軸承發(fā)熱的問題，使設(shè)備軸承始終能保持住恒溫狀態(tài),，有效的延長了客戶對設(shè)備的維護周期和使用壽命,，并大大減少了投資成本。
2,、采用2個電機
（1）如果沖擊破使用單電機,，會造成機器的主軸受力偏向一個方向，這種長期受力不均勻的狀態(tài)極易損壞設(shè)備的主軸,，因此,，雙電機的設(shè)計思路**了設(shè)備主軸的均衡受力；
（2）沖擊破的轉(zhuǎn)速需要大功率的電機來維持,，單電機的缺點是在運作過程率過小,，而采用雙電機能足夠**功率，確保機器轉(zhuǎn)速達到標準,。
3,、維護開啟裝置
恒源沖擊式破碎機采用的開啟裝置是自動液壓開啟方式，這樣有效快速的可以打開設(shè)備上蓋,，極大的降低了維護人員的工作強度,，可以節(jié)省人工，單人操作就能方便的更換機器轉(zhuǎn)子和內(nèi)部構(gòu)件,，增加了工作效率,。?
小編總結(jié)了沖擊式破碎機缺點有三個方面：
1、由于沖擊破的工作原理是通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子擊打石料,，由此在使用過程中其錘頭,、板錘、反擊板磨損很快,，這種缺陷在很大程度上限制了沖擊破只能破碎中硬度物料,。
2、轉(zhuǎn)子的造價高,，換一次轉(zhuǎn)子相當于給客戶造成了經(jīng)濟損失,，因此在對沖擊破維護中重點是要在使用過程中要控制好轉(zhuǎn)子的溫度,，特別是炎熱的夏天。
3,、沖擊破使用過程中容易進入鐵溜子,，盡管很多廠家安裝了除鐵器，但如果一旦進入后清理工作時間在10-20分鐘,，這樣使得工作效率大大降低,。

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