巖石的大小、巖石的極限抗壓強(qiáng)度,、成品大小和生產(chǎn)線的產(chǎn)量是破碎設(shè)備選型的四個重要的考量指標(biāo),。由于篇幅有限，今天小編先來和大家來談一下四個指標(biāo)中的前兩個：即巖石的大小和極限抗壓強(qiáng)度,。
一,、巖石的大小
巖石的大小很容易理解,，根據(jù)巖石大小來選擇破碎設(shè)備就是用巖石的大小和破碎設(shè)備的進(jìn)料口來作對比，物料的大小需遠(yuǎn)小于破碎設(shè)備的進(jìn)料口,。下面列舉顎式破碎機(jī)的設(shè)備參數(shù),。更多破碎設(shè)備的設(shè)備參數(shù)可參考小編的其他文章。
二,、巖石的極限抗壓強(qiáng)度：
巖石的極限抗壓強(qiáng)度也可以理解為巖石的硬度,，它反應(yīng)了巖石破碎的難易程度，根據(jù)巖石的硬度來選擇破碎設(shè)備一般是用巖石的極限抗壓強(qiáng)度來和破碎設(shè)備的許用抗壓強(qiáng)度來作對比,，即巖石的極限抗壓強(qiáng)度需遠(yuǎn)小于破碎設(shè)備的許用抗壓強(qiáng)度,。巖石的硬度等級見下表：
三、破碎設(shè)備的選型：
1,、巖石尺寸較大且硬度等級在1-3級時,，選擇顎式破碎機(jī)+圓錐機(jī)+制砂機(jī)。
2,、巖石尺寸不大且硬度等級在1-3級時,，選擇圓錐機(jī)+制砂機(jī)。
3,、巖石尺寸較大且硬度等級在4-6級時,，選擇顎式破碎機(jī)+反擊破+制砂機(jī)。
4,、巖石尺寸不大且硬度等級在4-6級時,，選擇反擊破+制砂機(jī)。

作為應(yīng)用廣泛的二破設(shè)備,，反擊式破碎機(jī)一直是礦山機(jī)械的主要組成部分,，因結(jié)構(gòu)簡單、價格較低受到用戶的歡迎,。當(dāng)前國內(nèi)市場上主流的反擊破產(chǎn)品有傳統(tǒng)的普通反擊破和我們公司的CF反擊破，兩者主要區(qū)別有以下12點(diǎn)：
1,、啟蓋裝置
普通反擊破：絲桿啟蓋裝置,，手動擰動螺母，費(fèi)時費(fèi)力,。
CF反擊破：液壓起頂裝置,，方便易損件的更換，維修保養(yǎng)更加便捷,。
2,、板錘區(qū)別
普通反擊破：老式直板形板錘
CF反擊破：“月牙式”圓弧形板錘
月牙形板錘更優(yōu)，能保證物料垂直撞擊,，撞擊力度大,，破碎效率高,；沖擊面也比直線型板錘要大，更耐用,。
直板形板錘
直板形板錘
圓弧形板錘
圓弧形板錘
3,、板錘固定方式
普通反擊破：壓板固定
CF反擊破：楔塊固定
工作中，在離心力作用下,，楔塊固定方式能保證轉(zhuǎn)子速度越快,，板錘固定越牢，而且工作可靠,，拆換比較方便,。這是板錘目前較好的一種固定方式，多數(shù)廠商一般采用這種固定方式,。
一般月牙形板錘多采用楔塊固定方式,；直板形板錘多采用壓塊固定方式。
板錘固定方式有3種：螺栓固定,、壓板固定和楔塊固定,。
4、轉(zhuǎn)子區(qū)別
普通反擊破：轉(zhuǎn)子較輕
CF反擊破：轉(zhuǎn)子更重
重型化的轉(zhuǎn)子設(shè)計,，以及嚴(yán)格的檢測手段,，保證高質(zhì)量的轉(zhuǎn)子，使特制的重型轉(zhuǎn)子獲得更高的轉(zhuǎn)動慣量,，沖擊力強(qiáng),，破碎效率高。
在相同裝機(jī)功率情況下,，CF版的生產(chǎn)能力遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)反擊破,。
5、反擊板結(jié)構(gòu)型
普通反擊破：多采用折線形
CF反擊破：多采用圓弧形
折線形的反擊板結(jié)構(gòu)簡單,，但不能保證礦石獲得更有效的沖擊破碎,。圓弧形的反擊板，比較常用的有漸開線形的,，這種結(jié)構(gòu)形式的特點(diǎn)是在反擊板的各點(diǎn)上,，礦石都是以垂直的方向進(jìn)行沖擊，因而破碎效率較高,。
6,、反擊板數(shù)量
普通反擊破：2個
CF反擊破：2或3個
CF版三腔反擊破增加了第三塊反擊板，生產(chǎn)的粒型更加小,，更均勻,，非常適合各種礦石的中碎和細(xì)碎作業(yè)。
7、腔數(shù)區(qū)別
普通反擊破：只有兩腔型
CF反擊破：兩腔,、三腔型都有
破碎腔的數(shù)量與反擊板數(shù)量相對應(yīng),，CF反擊破兩種腔型滿足了絕大多數(shù)粗、中,、細(xì)碎作業(yè)的破碎要求,。
8、出料口調(diào)整裝置
普通反擊破：手動調(diào)整
CF反擊破：液壓調(diào)整
采用液壓調(diào)整裝置的反擊破,，簡單操作就可以使一,、二級反擊板與轉(zhuǎn)子的間距變大或變小。
CF版第三級反擊板的調(diào)整
調(diào)整步驟（此為調(diào)小間距,，若調(diào)大請反向操作）：
先松開調(diào)整墊片的固定螺釘,，然后液壓缸動作，推動里面的彈簧,，使反擊板與轉(zhuǎn)子的間距變小,，將外面的墊片裝到里面，接著松開液壓缸,，直至限位板卡著里面的墊片,。
9、有無方鋼
普通反擊破：機(jī)架上有方鋼
CF反擊破：機(jī)架上無方鋼,，簡化了設(shè)計結(jié)構(gòu),。
方鋼是用來填補(bǔ)前邊護(hù)板之間的間隙，CF版反擊破中邊護(hù)板之間緊密相連,，沒有間隙,，無需方鋼。
10,、有無鏈幕
三腔反擊破沒有,，僅兩腔大進(jìn)料口的CF反擊破有。
原因：兩腔CF版反擊破入料口比較大,，而且兩個反擊架比較靠上,，幾乎與入料口平行。鏈幕的作用是防止機(jī)器在碎礦過程中,，礦石飛出來發(fā)生事故的保護(hù)措施,。
11、機(jī)架上的軸承座
普通反擊破：多采用焊接
CF反擊破：整體鑄鋼結(jié)構(gòu),，確保機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定性。
12,、價格差別
傳統(tǒng)反擊破和CF版反擊破相比,，同等大小型號，兩者相差20%，大一號的傳統(tǒng)反擊破與小一號CF版反擊破的價格大致相同,。

1,、生產(chǎn)能力
一般在破碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出廠的時候，銘牌上會標(biāo)記此設(shè)備的產(chǎn)量,，也就是生產(chǎn)能力,，一般以每小時多少噸為單位，也有廠家以公斤（kg）為單位,。這個參數(shù)能讓購買者明確了解設(shè)備的產(chǎn)量,，使得購買者可以根據(jù)自己產(chǎn)量需求而訂制設(shè)備，避免了設(shè)備產(chǎn)量不夠或產(chǎn)能多余,、浪費(fèi)的現(xiàn)象發(fā)生,。
2、產(chǎn)品粒度
破碎行業(yè)內(nèi)所說的產(chǎn)品粒度,，是指成品物料通過破碎機(jī)工作生產(chǎn)出的物料的直徑,，一般以毫米（mm）作為測量單位，產(chǎn)品粒度也可稱為“出料粒度”,，一般破碎機(jī)的產(chǎn)品粒度都是由出料口處裝有可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)閥來控制粒度大小的,。廠家所說的產(chǎn)品粒度大小不可能是破碎機(jī)一次全部排出的就能符合粒度要求的，是通過生產(chǎn)線中的振動篩設(shè)備,，進(jìn)行“閉路循環(huán)”進(jìn)入破碎機(jī)再加工而得到的符合要求的粒度,。
3、閉路循環(huán)
是指當(dāng)客戶需要均勻尺寸的成品物料時,，采用的這種循環(huán)方式,。當(dāng)物料經(jīng)過破碎機(jī)設(shè)備被破碎后，通過排料口排出,，但此時物料的大小各異,，通過篩分設(shè)備進(jìn)行篩選后，符合粒度大小的從振動篩篩網(wǎng)中落下后輸送到成品堆放區(qū),；而超過粒度大小的石料繼續(xù)通過輸送機(jī)循環(huán)輸送至破碎機(jī)內(nèi)繼續(xù)破碎,，如此往復(fù)循環(huán)就形成了破碎機(jī)生產(chǎn)線的閉路循環(huán)。
4,、開路循環(huán)
是指客戶對石料粒度大小沒有特定的要求,，只要一次性通過破碎機(jī)就行，出來的料大小不一,，如果破碎機(jī)出料口尺寸為50mm,，那么生產(chǎn)出的石塊尺寸可能是1mm-49mm范圍之間，成品粒度非常不均勻,，這種生產(chǎn)模式就稱為開路循環(huán),。
破碎機(jī)進(jìn)料口和排料口
5,、給料
簡單說就是給破碎機(jī)提供生產(chǎn)原料，給料是通過破碎進(jìn)料口裝有輸送裝置實(shí)現(xiàn)喂料的,，比如常見產(chǎn)品有：振動喂料機(jī),、懸掛給料機(jī)、板式給料機(jī)等設(shè)備,；給料機(jī)設(shè)備尺寸是根據(jù)給料石塊的大小而訂制的,，如果過大的石頭要通過小型給料機(jī)振動輸送給頭破設(shè)備，那也是比較吃力的,，一定要選擇合適的給料機(jī),。
6、破碎腔
破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)由配件（襯板）組成的破碎空間稱為破碎腔,，一般的破碎機(jī)設(shè)備都有破碎腔,，區(qū)別在于其設(shè)計方式不同,，腔體的大小,、構(gòu)造、運(yùn)作原理決定了破碎的能力和效率,，也是直接影響破碎機(jī)易損件的使用更換周期,。各種型號的破碎機(jī)設(shè)備破碎腔構(gòu)造都不同，比如顎式破碎機(jī)是動顎和定顎形成的深V型破碎腔,，物料落入到兩者之間,，通過動顎偏心軸轉(zhuǎn)動而擠壓石塊形成破碎；反擊式破碎機(jī)是反擊轉(zhuǎn)子和主機(jī)襯板間形成的擊打破碎腔,，物料通過板錘擊打石塊撞擊襯板而形成破碎過程的,；而圓錐破碎機(jī)的破碎腔是通過軋臼壁和破碎壁之間形成的空間，物料經(jīng)過兩者之間被擠壓進(jìn)行破碎的,，優(yōu)化設(shè)計的破碎腔是直接影響易損件壽命的,。
7、給料口尺寸
也稱為“進(jìn)料口尺寸”,，就是破碎機(jī)進(jìn)物料的尺寸,。在破碎機(jī)設(shè)計時都廠家都會考慮設(shè)備破碎物料大小的限制問題，比如頭破顎式破碎機(jī),，其一般都放在生產(chǎn)線前段,，石料都屬于初始未被破碎的大小，經(jīng)過給料口進(jìn)入破碎過程,，石料被擠壓后粉碎成小顆粒的物料,，在此進(jìn)料過程中，進(jìn)入進(jìn)料口的石料大小不能大于給料口尺寸,，否則會造成碎石堆積而無常生產(chǎn),。
8,、排料口尺寸
是指破碎機(jī)生產(chǎn)加工物料后出料地方的尺寸大小，排料口尺寸還包括兩個術(shù)語：小排料口尺寸和開口排料口尺寸,，小排料口就是當(dāng)機(jī)器破碎元件旋擺到接近位置時，兩個破碎元件底部兩點(diǎn)間允許達(dá)到的小距離稱為小排礦口,；而開口排料口尺寸是指當(dāng)兩破碎元件旋擺到遠(yuǎn)的位置時,，兩個破碎元件底部兩點(diǎn)間的距離,。當(dāng)破碎機(jī)排料口處于開口狀態(tài)時,，里面的物料會被迅速排出。

在購買破碎機(jī)前,，需要考慮設(shè)備的生產(chǎn)能力是否能達(dá)到所需的參數(shù)值,，行業(yè)人士也許都知道破碎機(jī)是生產(chǎn)線中的重要設(shè)備，它的生產(chǎn)能力部分取決于選擇設(shè)備時的機(jī)型選型和設(shè)備質(zhì)量,，比如：給料裝置,、輸送設(shè)備、振動篩分,、電動機(jī),、破碎機(jī)襯板等選型問題都是需要深度考慮的問題,。那么就以上幾點(diǎn),，我們詳細(xì)述說一下影響生產(chǎn)能力預(yù)估的設(shè)備選型需要注意的事項：
破碎機(jī)現(xiàn)場
一,、粗破設(shè)備選型時需要注意的幾個方面：
1,、要選擇符合自身需求的破碎腔型,，腔型不同破碎出的物料粒形有影響,，比如顎破是V型腔，其特點(diǎn)是破碎比大,、粒形大小均勻度差，需要通過二破再次中,、細(xì)碎才能達(dá)到粒度要求,。
2、粗破階段需要勻速地給料,，并且給料時需要注意粒度配比要合適，粒度大小差異要適當(dāng)控制,。在進(jìn)行給料時,，需要注意在破碎腔內(nèi)給料分布要均勻,，給料機(jī)的輸送規(guī)格要符合破碎機(jī)生產(chǎn)能力范圍，并且破碎機(jī)下方要配備足夠的排礦空間,。
3,、在整條碎石或制砂生產(chǎn)線中，閉路循環(huán)內(nèi)所有的振動篩分設(shè)備的規(guī)格要選擇適當(dāng),，而且要合理優(yōu)化每個設(shè)備的安裝位置及配備的自動控制裝置,。
二、降低破碎機(jī)生產(chǎn)能力和使用性能的因素有哪些,？
1,、破碎機(jī)進(jìn)料時含有粘性物料，影響設(shè)備正常運(yùn)作,，造成物料結(jié)塊和粘堵嚴(yán)重,；
2、小于破碎機(jī)排料口的細(xì)粒物料含量超過破碎機(jī)生產(chǎn)能力的10％,；
3,、進(jìn)入破碎機(jī)破碎腔內(nèi)的我物料粒度偏差過大（大、小塊分布不均勻）,；
4,、物料濕度太大（濕度遠(yuǎn)大于4%）；
5,、破碎腔四周給料分布不均,；
6、缺少給料啟?？刂蒲b置,；
7、沒有使用規(guī)定的設(shè)備電機(jī)功率,；
8,、輸送設(shè)備的運(yùn)輸能力不足,；
9,、閉路循環(huán)篩分設(shè)備能力不足；
10,、物料過硬或過韌,；
11、破碎設(shè)備排料口下方空間不足,。
三,、選擇合適的配件能使破碎機(jī)生產(chǎn)能力提高
需要選擇能夠適應(yīng)各種不同給料和粒度要求的破碎腔形，以不適宜的破碎腔(由襯板形成)繼續(xù)生產(chǎn),，不僅襯板磨損嚴(yán)重,，破碎效率降低,，而且可能會損壞機(jī)器。

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