型號破碎機
貨號破碎機
類型其他
作用對象其他
訂貨號破碎機
應(yīng)用領(lǐng)域破碎機
是否跨境貨源是
規(guī)格破碎機
粉碎程度其他
生產(chǎn)能力50~200
顎式破碎機(以下簡稱顎破)作為砂,、礦石生產(chǎn)線中普遍采用的頭破(粗破)設(shè)備,,有著舉足輕重的“地位”,一般顎破機的破碎比可達(dá)4-6,,并且其出料口可以自由調(diào)節(jié)粒度大小,,使產(chǎn)品粒度均勻度可自由把控,其穩(wěn)定優(yōu)異的破碎表現(xiàn)深受砂石場老板的喜愛,。今天我們講一下顎破的應(yīng)用范圍,、特點及技術(shù)參數(shù):
PE顎式破碎機
一、顎破的應(yīng)用范圍:
顎破普遍應(yīng)用于大中小型砂石,、礦石加工場內(nèi),,它可破碎抗壓強度不大于320兆帕的堅硬、中硬,、軟質(zhì)礦石,,如各種礦石、溶劑,、爐渣,、建筑石料、大理石等,。在各種破碎機機型中擁有比較突出的性能,,它即可用于中碎作業(yè),其PEX細(xì)顎式破碎機型號也可用于細(xì)碎作業(yè),是礦山,、冶煉,、建材、公路,、鐵路,、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多行業(yè)的破碎設(shè)備。
二,、顎破的性能特點:
1,、破碎比大
簡單說破碎比就是礦石被破碎后,粒度變小,,礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比,。
破碎比是指破碎過程中原廢物粒度與破碎產(chǎn)物粒度比值,即廢物粒度在破碎過程中減少的倍數(shù)與破碎機能量消耗和l處理能力有關(guān),。為了簡易表示和比較各種破碎機械的這一主要特征,,也可以用破碎機的進(jìn)料口寬度與出料口寬度的比值作為該破碎機的破碎比,并將其稱為公稱破碎比,。
2,、深腔結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠
顎破機具有簡單合理的機身結(jié)構(gòu),,各部件通過優(yōu)化設(shè)計后維護(hù)更方便和簡單,,常見的顎破機具有能耗低、工作可靠等特點,,使得生產(chǎn)能力調(diào)度更加方便,。多破碎腔沖擊型破碎機,其線速度為20%-25%,,低于常見的顎破機,。
3、維護(hù)成本低
易損件壽命長,,耐磨,;制造工藝精密,對于主軸,、易損件,、軸承之類的核心部件采用了熱處理工藝;大型顎破嚴(yán)格使用焊接架,,保證產(chǎn)品使用可靠,;產(chǎn)品都有吊裝鉤,方便吊裝,。
三,、顎式破碎機技術(shù)參數(shù)表(見下面表一:顎破技術(shù)參數(shù))
不同型號顎破的產(chǎn)量(處理能力),、進(jìn)料口大小、電機功率等技術(shù)參數(shù)都不同,,根據(jù)石料的大小可以向廠家提出訂制要求,。該系列產(chǎn)品規(guī)格齊全,,其給料粒度為125mm~1200mm,,是初級破碎設(shè)備。

一,、顎破空載試車注意事項:
1.連續(xù)運轉(zhuǎn)2h,,軸承溫度不大于75℃,且溫升不大于35℃;
2.檢查所有緊固件應(yīng)牢固,,無松動現(xiàn)象,;
3.檢查飛、槽輪是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn),;
4.檢查所有摩擦部位有無擦傷掉屑和研磨現(xiàn)象,,有無不正常的響聲;
5.排料口調(diào)整范圍應(yīng)符合要求,。
二,、顎破帶載試車注意事項:
注意:當(dāng)空載試車合格后方可加料進(jìn)行帶載試車。
1.破碎機不得有周期性或顯著的沖擊聲,;
2.給料粒度應(yīng)符合顎破設(shè)計規(guī)定,;
3.必須重新緊固位于前墻固定顎板上部的壓緊楔塊上的拉桿螺栓外露的螺母;
4.必須重新緊固位于動顎活動顎板上部的壓緊楔塊上的拉桿螺栓外露的螺母,;
5.顎破破碎機連續(xù)運轉(zhuǎn)8h后,,軸承溫升不得超過35℃。
三,、其它注意事項:
在第1個月或者運行160個小時的時間里,,需要每天檢查和確保有用過的潤滑油從迷宮形密封圈中滲透出來。否則,,應(yīng)對軸承進(jìn)行潤滑,。另外,請定期檢查軸承溫度,。還有需要經(jīng)常檢查所有螺紋緊固件的密封性,,避免顎式破碎機超載。這些都屬于顎式破碎機的日常檢驗和養(yǎng)護(hù),。

一般檢查時間在顎式破碎機完成后,,冷卻五六個小時后開始。檢查員首先檢查錐形表面的平整度,,看是否有任何不平整,。如果是,,請通知技術(shù)人員進(jìn)行轉(zhuǎn)換。發(fā)現(xiàn)不合格的零件或有偏差的零件應(yīng)及時更換,。
對于帶有破碎錐體的空機器的操作,,在啟動機器之前,檢查設(shè)備是否安裝良好,。一切都很正常,,可以打開。在空操作期間,,須檢查設(shè)備的密封,,卡住,摩擦和沖擊和其他問題,。
試運行期間,,檢查氣缸體是否有明顯的搖擺,是否有過大的噪音,,確保氣缸搖晃不超過0.5mm,,噪聲控制在85db以內(nèi)。錐體投入正式工作后,,工作人員需要將滾動軸承溫度計插入軸承座的油控中,,每小時測量一次,知道溫度穩(wěn)定,。
對于顎式破碎機等大型生產(chǎn)設(shè)備,,須由專人負(fù)責(zé)管理,確保設(shè)備正常運行,,定期保養(yǎng)和維修,,確保顎式破碎機不影響整個生產(chǎn)過程。配備一些易損的顎式破碎機配件,,以備不時之需,。 這可確保在發(fā)生故障時一次修復(fù)設(shè)備。
顎式破碎機應(yīng)具備完整的使用管理制度,,須在所有設(shè)備上做好相關(guān)規(guī)定,,對個人實施責(zé)任,工人上班前須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),,避免操作不當(dāng)造成的后果,。
鄂式破碎機主要由:固定顎板、活動鄂板,、機架,、上下護(hù)板、
調(diào)整座,、動鄂拉桿等組成,。很好的了解鄂式破碎機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)能對鄂式破碎機使用過程中和出現(xiàn)問題時能起到很好的幫助作用,。
破碎比
破碎比是衡量鄂式破碎機的重要評測指標(biāo),顎式破碎機的破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品精度之比,。它表示破碎后原料減小的程度,。礦石被破碎后,粒度變小,,礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比,。它表示礦石破碎后,粒度縮小的倍數(shù),。破碎比的計算方法有如下幾種:
1,、用礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度來計算粒度法我國在選礦廠設(shè)計中常采用這種計算方法,,因為設(shè)計時要根據(jù)給礦粒度來確定顎式破碎機給礦口寬度
2,、用顎式破碎機給料口有效寬度和排料口寬度之比
某些顎式破碎機、其排料粒度不是由排料口大小來決定的,。
3,、用礦石破碎前后的平均粒度計算,又稱平均破碎比
特點
1,、噪音低,,粉塵少。
2,、其破碎比大,,產(chǎn)品粒度均勻。
3,、結(jié)構(gòu)簡單,,工作可靠,運營費用低,。
4,、潤滑系統(tǒng)可靠,部件更換方便,,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡單,。
5、破碎腔深而且無死區(qū),,提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量,。
6、設(shè)備節(jié)能:單機節(jié)能15%~30%,,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上,。
7、排料口調(diào)整范圍大,,可滿足不同用戶的要求,。

沖擊式破碎機簡介:
沖擊式破碎機又稱“沖擊式制砂機”,,根據(jù)“石打石”破碎原理及技術(shù)自主研發(fā)生產(chǎn)的高效砂石設(shè)備,節(jié)能,、低耗,、出砂率高,其性能在各種礦石細(xì)破設(shè)備中有主導(dǎo)地位,,是目前炙手可熱,、實用可靠的碎石設(shè)備。此設(shè)備能對大理石,、巖石,、鵝卵石、河卵石等石料進(jìn)行有效的破碎和制砂,,目前被廣泛應(yīng)用于公路,、機場、水利等行業(yè),。
沖擊式破碎機
沖擊式破碎機工作原理:
沖擊式破碎機的工作原理是依據(jù)“石打石”的原理而研發(fā)設(shè)計的,。當(dāng)石料(俗稱物料)進(jìn)入到?jīng)_擊破的3個入料口形成自然下落的過程中,中間入料口進(jìn)入的物料與兩旁入料口進(jìn)入的物料被葉輪沖擊后,,形成了石頭碰石頭的情況,,這就形成了“石打石”的強烈碰撞,因此達(dá)到了破碎的目的,。沖擊破主機內(nèi)的反擊襯板磨損小,,是因為被沖擊破轉(zhuǎn)子甩出的石頭與自然下落的物料相互碰撞沖擊,由此形成的二次破碎沒有對反擊板造成強烈的磨損,。高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤,,在離心力作用下與連續(xù)落下的物料相互撞擊,形成渦流運動而造成相互撞擊,、摩擦,、破碎后直接從下部出料口排出,這樣往復(fù)循環(huán),,形成了一個閉路循環(huán)作業(yè)運動,,后再由篩分輸送設(shè)備設(shè)計成自己所需要的粒度要求。
沖擊式破碎機原理圖
沖擊式破碎機的性能特點和優(yōu)勢:
1,、稀油潤滑系統(tǒng)
沖擊式破碎機的潤滑系統(tǒng)是采用稀油站,,顧名思義,潤滑稀油站的作用是潤滑,、控制油溫和控制油的純凈度,。通過稀油站潤滑,可以有效的控制兩個油泵的稀油供給,,時刻監(jiān)控設(shè)備有無漏油,、檢測壓力以及后**油溫過高會立刻提醒并停機,。沖擊破的特點是轉(zhuǎn)子中的軸承極容易發(fā)熱,通過稀油站的冷卻系統(tǒng)和加熱裝置能夠**軸承始終處于狀態(tài),,因此解決了軸承發(fā)熱的問題,,使設(shè)備軸承始終能保持住恒溫狀態(tài),有效的延長了客戶對設(shè)備的維護(hù)周期和使用壽命,,并大大減少了投資成本,。
2、采用2個電機
(1)如果沖擊破使用單電機,,會造成機器的主軸受力偏向一個方向,,這種長期受力不均勻的狀態(tài)極易損壞設(shè)備的主軸,因此,,雙電機的設(shè)計思路**了設(shè)備主軸的均衡受力,;
(2)沖擊破的轉(zhuǎn)速需要大功率的電機來維持,單電機的缺點是在運作過程率過小,,而采用雙電機能足夠**功率,,確保機器轉(zhuǎn)速達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),。
3,、維護(hù)開啟裝置
恒源沖擊式破碎機采用的開啟裝置是自動液壓開啟方式,這樣有效快速的可以打開設(shè)備上蓋,,極大的降低了維護(hù)人員的工作強度,,可以節(jié)省人工,單人操作就能方便的更換機器轉(zhuǎn)子和內(nèi)部構(gòu)件,,增加了工作效率,。?
小編總結(jié)了沖擊式破碎機缺點有三個方面:
1、由于沖擊破的工作原理是通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子擊打石料,,由此在使用過程中其錘頭,、板錘、反擊板磨損很快,,這種缺陷在很大程度上限制了沖擊破只能破碎中硬度物料,。
2、轉(zhuǎn)子的造價高,,換一次轉(zhuǎn)子相當(dāng)于給客戶造成了經(jīng)濟損失,,因此在對沖擊破維護(hù)中重點是要在使用過程中要控制好轉(zhuǎn)子的溫度,特別是炎熱的夏天,。
3,、沖擊破使用過程中容易進(jìn)入鐵溜子,盡管很多廠家安裝了除鐵器,,但如果一旦進(jìn)入后清理工作時間在10-20分鐘,,這樣使得工作效率大大降低,。
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