作為應(yīng)用廣泛的二破設(shè)備,，反擊式破碎機(jī)一直是礦山機(jī)械的主要組成部分,，因結(jié)構(gòu)簡單、價格較低受到用戶的歡迎,。當(dāng)前國內(nèi)市場上主流的反擊破產(chǎn)品有傳統(tǒng)的普通反擊破和我們公司的CF反擊破,，兩者主要區(qū)別有以下12點：
1、啟蓋裝置
普通反擊破：絲桿啟蓋裝置,，手動擰動螺母,，費(fèi)時費(fèi)力。
CF反擊破：液壓起頂裝置,，方便易損件的更換,，維修保養(yǎng)更加便捷。
2,、板錘區(qū)別
普通反擊破：老式直板形板錘
CF反擊破：“月牙式”圓弧形板錘
月牙形板錘更優(yōu),，能保證物料垂直撞擊，撞擊力度大,，破碎效率高,；沖擊面也比直線型板錘要大，更耐用,。
直板形板錘
直板形板錘
圓弧形板錘
圓弧形板錘
3,、板錘固定方式
普通反擊破：壓板固定
CF反擊破：楔塊固定
工作中，在離心力作用下,，楔塊固定方式能保證轉(zhuǎn)子速度越快,，板錘固定越牢，而且工作可靠,，拆換比較方便,。這是板錘目前較好的一種固定方式，多數(shù)廠商一般采用這種固定方式,。
一般月牙形板錘多采用楔塊固定方式,；直板形板錘多采用壓塊固定方式。
板錘固定方式有3種：螺栓固定,、壓板固定和楔塊固定,。
4,、轉(zhuǎn)子區(qū)別
普通反擊破：轉(zhuǎn)子較輕
CF反擊破：轉(zhuǎn)子更重
重型化的轉(zhuǎn)子設(shè)計，以及嚴(yán)格的檢測手段,，保證高質(zhì)量的轉(zhuǎn)子,，使特制的重型轉(zhuǎn)子獲得更高的轉(zhuǎn)動慣量，沖擊力強(qiáng),，破碎效率高,。
在相同裝機(jī)功率情況下，CF版的生產(chǎn)能力遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)反擊破,。
5,、反擊板結(jié)構(gòu)型
普通反擊破：多采用折線形
CF反擊破：多采用圓弧形
折線形的反擊板結(jié)構(gòu)簡單，但不能保證礦石獲得更有效的沖擊破碎,。圓弧形的反擊板,，比較常用的有漸開線形的，這種結(jié)構(gòu)形式的特點是在反擊板的各點上,，礦石都是以垂直的方向進(jìn)行沖擊,，因而破碎效率較高。
6,、反擊板數(shù)量
普通反擊破：2個
CF反擊破：2或3個
CF版三腔反擊破增加了第三塊反擊板,，生產(chǎn)的粒型更加小，更均勻,，非常適合各種礦石的中碎和細(xì)碎作業(yè),。
7、腔數(shù)區(qū)別
普通反擊破：只有兩腔型
CF反擊破：兩腔,、三腔型都有
破碎腔的數(shù)量與反擊板數(shù)量相對應(yīng),，CF反擊破兩種腔型滿足了絕大多數(shù)粗、中,、細(xì)碎作業(yè)的破碎要求,。
8、出料口調(diào)整裝置
普通反擊破：手動調(diào)整
CF反擊破：液壓調(diào)整
采用液壓調(diào)整裝置的反擊破,，簡單操作就可以使一,、二級反擊板與轉(zhuǎn)子的間距變大或變小。
CF版第三級反擊板的調(diào)整
調(diào)整步驟（此為調(diào)小間距,，若調(diào)大請反向操作）：
先松開調(diào)整墊片的固定螺釘,，然后液壓缸動作，推動里面的彈簧,，使反擊板與轉(zhuǎn)子的間距變小,，將外面的墊片裝到里面，接著松開液壓缸,，直至限位板卡著里面的墊片,。
9,、有無方鋼
普通反擊破：機(jī)架上有方鋼
CF反擊破：機(jī)架上無方鋼，簡化了設(shè)計結(jié)構(gòu),。
方鋼是用來填補(bǔ)前邊護(hù)板之間的間隙，CF版反擊破中邊護(hù)板之間緊密相連,，沒有間隙,，無需方鋼。
10,、有無鏈幕
三腔反擊破沒有,，僅兩腔大進(jìn)料口的CF反擊破有。
原因：兩腔CF版反擊破入料口比較大,，而且兩個反擊架比較靠上,，幾乎與入料口平行。鏈幕的作用是防止機(jī)器在碎礦過程中,，礦石飛出來發(fā)生事故的保護(hù)措施,。
11、機(jī)架上的軸承座
普通反擊破：多采用焊接
CF反擊破：整體鑄鋼結(jié)構(gòu),，確保機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定性,。
12、價格差別
傳統(tǒng)反擊破和CF版反擊破相比,，同等大小型號,，兩者相差20%，大一號的傳統(tǒng)反擊破與小一號CF版反擊破的價格大致相同,。

1,、生產(chǎn)能力
一般在破碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出廠的時候，銘牌上會標(biāo)記此設(shè)備的產(chǎn)量,，也就是生產(chǎn)能力,，一般以每小時多少噸為單位，也有廠家以公斤（kg）為單位,。這個參數(shù)能讓購買者明確了解設(shè)備的產(chǎn)量,，使得購買者可以根據(jù)自己產(chǎn)量需求而訂制設(shè)備，避免了設(shè)備產(chǎn)量不夠或產(chǎn)能多余,、浪費(fèi)的現(xiàn)象發(fā)生,。
2、產(chǎn)品粒度
破碎行業(yè)內(nèi)所說的產(chǎn)品粒度,，是指成品物料通過破碎機(jī)工作生產(chǎn)出的物料的直徑,，一般以毫米（mm）作為測量單位，產(chǎn)品粒度也可稱為“出料粒度”,，一般破碎機(jī)的產(chǎn)品粒度都是由出料口處裝有可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)閥來控制粒度大小的,。廠家所說的產(chǎn)品粒度大小不可能是破碎機(jī)一次全部排出的就能符合粒度要求的,，是通過生產(chǎn)線中的振動篩設(shè)備，進(jìn)行“閉路循環(huán)”進(jìn)入破碎機(jī)再加工而得到的符合要求的粒度,。
3,、閉路循環(huán)
是指當(dāng)客戶需要均勻尺寸的成品物料時，采用的這種循環(huán)方式,。當(dāng)物料經(jīng)過破碎機(jī)設(shè)備被破碎后,，通過排料口排出，但此時物料的大小各異,，通過篩分設(shè)備進(jìn)行篩選后,，符合粒度大小的從振動篩篩網(wǎng)中落下后輸送到成品堆放區(qū)；而超過粒度大小的石料繼續(xù)通過輸送機(jī)循環(huán)輸送至破碎機(jī)內(nèi)繼續(xù)破碎,，如此往復(fù)循環(huán)就形成了破碎機(jī)生產(chǎn)線的閉路循環(huán),。
4、開路循環(huán)
是指客戶對石料粒度大小沒有特定的要求,，只要一次性通過破碎機(jī)就行,，出來的料大小不一，如果破碎機(jī)出料口尺寸為50mm,，那么生產(chǎn)出的石塊尺寸可能是1mm-49mm范圍之間,，成品粒度非常不均勻，這種生產(chǎn)模式就稱為開路循環(huán),。
破碎機(jī)進(jìn)料口和排料口
5,、給料
簡單說就是給破碎機(jī)提供生產(chǎn)原料，給料是通過破碎進(jìn)料口裝有輸送裝置實現(xiàn)喂料的,，比如常見產(chǎn)品有：振動喂料機(jī),、懸掛給料機(jī)、板式給料機(jī)等設(shè)備,；給料機(jī)設(shè)備尺寸是根據(jù)給料石塊的大小而訂制的,，如果過大的石頭要通過小型給料機(jī)振動輸送給頭破設(shè)備，那也是比較吃力的,，一定要選擇合適的給料機(jī),。
6、破碎腔
破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)由配件（襯板）組成的破碎空間稱為破碎腔,，一般的破碎機(jī)設(shè)備都有破碎腔,，區(qū)別在于其設(shè)計方式不同，腔體的大小,、構(gòu)造,、運(yùn)作原理決定了破碎的能力和效率，也是直接影響破碎機(jī)易損件的使用更換周期。各種型號的破碎機(jī)設(shè)備破碎腔構(gòu)造都不同,，比如顎式破碎機(jī)是動顎和定顎形成的深V型破碎腔,，物料落入到兩者之間，通過動顎偏心軸轉(zhuǎn)動而擠壓石塊形成破碎,；反擊式破碎機(jī)是反擊轉(zhuǎn)子和主機(jī)襯板間形成的擊打破碎腔,，物料通過板錘擊打石塊撞擊襯板而形成破碎過程的；而圓錐破碎機(jī)的破碎腔是通過軋臼壁和破碎壁之間形成的空間,，物料經(jīng)過兩者之間被擠壓進(jìn)行破碎的,，優(yōu)化設(shè)計的破碎腔是直接影響易損件壽命的。
7,、給料口尺寸
也稱為“進(jìn)料口尺寸”，就是破碎機(jī)進(jìn)物料的尺寸,。在破碎機(jī)設(shè)計時都廠家都會考慮設(shè)備破碎物料大小的限制問題,，比如頭破顎式破碎機(jī)，其一般都放在生產(chǎn)線前段,，石料都屬于初始未被破碎的大小,，經(jīng)過給料口進(jìn)入破碎過程，石料被擠壓后粉碎成小顆粒的物料,，在此進(jìn)料過程中,，進(jìn)入進(jìn)料口的石料大小不能大于給料口尺寸，否則會造成碎石堆積而無常生產(chǎn),。
8,、排料口尺寸
是指破碎機(jī)生產(chǎn)加工物料后出料地方的尺寸大小，排料口尺寸還包括兩個術(shù)語：小排料口尺寸和開口排料口尺寸,，小排料口就是當(dāng)機(jī)器破碎元件旋擺到接近位置時,，兩個破碎元件底部兩點間允許達(dá)到的小距離稱為小排礦口；而開口排料口尺寸是指當(dāng)兩破碎元件旋擺到遠(yuǎn)的位置時,，兩個破碎元件底部兩點間的距離,。當(dāng)破碎機(jī)排料口處于開口狀態(tài)時，里面的物料會被迅速排出,。

顎式破碎機(jī)（以下簡稱顎破）作為砂,、礦石生產(chǎn)線中普遍采用的頭破（粗破）設(shè)備，有著舉足輕重的“地位”,，一般顎破機(jī)的破碎比可達(dá)4-6,，并且其出料口可以自由調(diào)節(jié)粒度大小，使產(chǎn)品粒度均勻度可自由把控,，其穩(wěn)定優(yōu)異的破碎表現(xiàn)深受砂石場老板的喜愛,。今天我們講一下顎破的應(yīng)用范圍、特點及技術(shù)參數(shù)：
PE顎式破碎機(jī)
一、顎破的應(yīng)用范圍：
顎破普遍應(yīng)用于大中小型砂石,、礦石加工場內(nèi),，它可破碎抗壓強(qiáng)度不大于320兆帕的堅硬、中硬,、軟質(zhì)礦石,，如各種礦石、溶劑,、爐渣,、建筑石料、大理石等,。在各種破碎機(jī)機(jī)型中擁有比較突出的性能,，它即可用于中碎作業(yè)，其PEX細(xì)顎式破碎機(jī)型號也可用于細(xì)碎作業(yè),，是礦山,、冶煉、建材,、公路,、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多行業(yè)的破碎設(shè)備,。
二,、顎破的性能特點：
1、破碎比大
簡單說破碎比就是礦石被破碎后,，粒度變小,，礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比。
破碎比是指破碎過程中原廢物粒度與破碎產(chǎn)物粒度比值,，即廢物粒度在破碎過程中減少的倍數(shù)與破碎機(jī)能量消耗和l處理能力有關(guān),。為了簡易表示和比較各種破碎機(jī)械的這一主要特征，也可以用破碎機(jī)的進(jìn)料口寬度與出料口寬度的比值作為該破碎機(jī)的破碎比,，并將其稱為公稱破碎比,。
2、深腔結(jié)構(gòu)簡單,、工作可靠
顎破機(jī)具有簡單合理的機(jī)身結(jié)構(gòu),，各部件通過優(yōu)化設(shè)計后維護(hù)更方便和簡單，常見的顎破機(jī)具有能耗低,、工作可靠等特點,，使得生產(chǎn)能力調(diào)度更加方便。多破碎腔沖擊型破碎機(jī),，其線速度為20％-25％,，低于常見的顎破機(jī),。
3、維護(hù)成本低
易損件壽命長,，耐磨,；制造工藝精密，對于主軸,、易損件,、軸承之類的核心部件采用了熱處理工藝；大型顎破嚴(yán)格使用焊接架,，保證產(chǎn)品使用可靠,；產(chǎn)品都有吊裝鉤，方便吊裝,。
三,、顎式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)表（見下面表一：顎破技術(shù)參數(shù)）
不同型號顎破的產(chǎn)量（處理能力）、進(jìn)料口大小,、電機(jī)功率等技術(shù)參數(shù)都不同,，根據(jù)石料的大小可以向廠家提出訂制要求。該系列產(chǎn)品規(guī)格齊全,，其給料粒度為125mm～1200mm,，是初級破碎設(shè)備,。

露天礦山生產(chǎn)離不開破碎設(shè)備,，采用合適的破碎站可以有效的降低礦巖輸送粒度,，提高生產(chǎn)效率,。露天礦山地表破碎站按照破碎設(shè)備與地基的固定程度分為：移動式、半移動式,、半固定式、固定式,。本文分析對比了這4種破碎站的分類及其優(yōu)缺點,，希望給您選擇帶來一些幫助。
移動式破碎站
一般是集給料,、破碎、輸送為一體,，行走采用履帶式或輪胎式（也有邁步式），能在采場隨著作業(yè)面的移動而隨時調(diào)整位置,。
優(yōu)點：
取代自卸卡車，降低采購成本,；降低運(yùn)輸成本50％～70％,；降低備件成本,；降低人工成本；減少采場路面維護(hù),；兼具安全環(huán)保的特點,。因為是三位一體設(shè)備,，且與之相連接的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備是皮帶機(jī),，所以履帶式移動式破碎站在大型露天礦山應(yīng)用較宜,，適用于大規(guī)模、連續(xù)開采工藝,。
缺點：
設(shè)備復(fù)雜,、價格昂貴,，一次性投資太大,，礦山在經(jīng)濟(jì)上難以承受。
半移動式破碎站
半移動式破碎站是將機(jī)體安放在露天采場內(nèi)合適的工作水平上,，隨著作業(yè)臺階的推進(jìn)、延伸用履帶式運(yùn)輸車或其它牽引（拉拽）設(shè)備將破碎機(jī)組進(jìn)行整體（或分體）運(yùn)移,。
半移動式破碎站典型的特征,，是與地面無混凝土基礎(chǔ)連接,，其服務(wù)年限從幾個月到幾年不等,，其一次遷移時間通常不超過48h。
半移動式破碎站與移動式破碎站的區(qū)別除了移設(shè)時間外,，比較重要的一個特點是設(shè)備布置的部位,，半移動式破碎站通常布置于采場的工作幫上，且礦巖運(yùn)距小于3km的位置上,，當(dāng)采場臺階延伸到汽車合理的運(yùn)距和爬升高度外,，再進(jìn)行下一次移設(shè),。
移動式破碎站
優(yōu)點：
既具備了可以移動的優(yōu)勢,，又克服了半固定建站和移設(shè)時間長的缺點，不必建大型基礎(chǔ),；可以靈活布置在工作幫上或非工作幫上,。設(shè)備相對小，質(zhì)量輕,，便于拆裝起吊，移設(shè)更加靈活便捷,；移設(shè)頻次較多,，一次移設(shè)作業(yè)時間短，能保證礦山生產(chǎn)的連續(xù)性,。
半固定式破碎站
半固定式破碎站是半移動式破碎站向固定式破碎站發(fā)展的一個過渡方式,，從與地面的連接看，破碎機(jī)架與地面有了堅固的連接（基巖部位可采用錨樁連接，松方地帶可采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)），從布設(shè)的位置看,，一般要固定在采場的固定幫上，盡可能減少移設(shè)頻次,，提高使用周期,，尤其是用于巖石破碎與運(yùn)輸?shù)?，這一點尤為重要。
半固定式破碎站移設(shè)時,，只有與基礎(chǔ)有螺栓連接的設(shè)備本體可拆解移動再利用，埋在地表以下的基礎(chǔ)則廢棄掉,。
優(yōu)點：
半固定式破碎站因為有堅固的基礎(chǔ),，因此在選型時可大型化，適用于處理能力較大的礦山,，服務(wù)周期長,。
缺點：
要建固定基礎(chǔ),，建設(shè)周期長，移設(shè)工程量大,，移設(shè)作業(yè)時間長，土建費(fèi)用較高,。
固定式破碎站
固定式破碎站通常布置在采場境界外,，或設(shè)置在采場內(nèi)部與溜井聯(lián)合布置,，不受采場臺階推進(jìn)延深的影響,，與地面有永久固定基礎(chǔ)連接,，建成后永久使用,，不移設(shè),。其給料方式具有多樣性,，可以汽車直接卸入，也可以設(shè)緩沖料倉由放礦裝置給人,，固定式破碎站一般在選礦廠的破碎車間,，與礦山同壽命,。
缺點：
其的缺點是礦石運(yùn)距長,，運(yùn)輸成本大,，且不宜合理調(diào)整,。
綜合分析
(1)移動式破碎站從自身行走能力上是自驅(qū)動式,，典型行走方式為輪胎式，履帶式,，邁步式,；從布設(shè)位置上,，一般位于采場作業(yè)面,，要隨著采掘工作面推進(jìn)而靈活移動。
(2)半移動式破碎站,，自身不具備行走功能,，需整體或分體借助專門的移設(shè)工具來運(yùn)移,，無需與地面連接。雪橇式破碎站也劃入此類中,。從布設(shè)位置上,，要布置在工作幫或非工作幫,，隨著臺階下降,，汽車運(yùn)距增大，而遷移到下方的合適位置,。
(3)半固定式破碎站與地面有了明顯的連接，破碎機(jī)需要安裝在有效的混凝土基礎(chǔ)或鋼結(jié)構(gòu)上,，在布置部位上,，要放在固定幫上,，當(dāng)然也有一些例子,，因為地形地質(zhì)條件所限,，需要在工作幫上建筑較為堅固的基礎(chǔ)來安放破碎機(jī)，也歸入半固定式破碎站中,。
(4)固定式破碎站在分類上沒爭議,，有堅固的基礎(chǔ),，在采場之外長時間使用，運(yùn)距較為堅固,，不宜調(diào)整,。

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