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北京石灰石破碎機(jī)-智造大觀 顎式破碎機(jī) 廠家直銷
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產(chǎn)品描述

型號破碎機(jī) 貨號破碎機(jī) 類型其他 作用對象其他 訂貨號破碎機(jī) 應(yīng)用領(lǐng)域破碎機(jī) 是否跨境貨源 規(guī)格破碎機(jī) 粉碎程度其他 生產(chǎn)能力50~200
正確使用與維護(hù)設(shè)備是設(shè)備管理工作中的重要環(huán)節(jié),,是由操作工人和維護(hù)人員根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)細(xì)則來對設(shè)備進(jìn)行一系列的維護(hù)工作,,也是設(shè)備自身運(yùn)動的客觀要求。
破碎機(jī)作為常用的破碎設(shè)備,,很多客戶使用的時(shí)候都不太留意破碎機(jī)的清理工作,,但是破碎機(jī)使用很久不清理的話,就會對設(shè)備的運(yùn)行產(chǎn)生影響,,因此清理工作也是破碎機(jī)維護(hù)的一個(gè)重要部分,,下面給大家介紹一下破碎機(jī)的清理工作,主要包括五個(gè)方面:
破碎機(jī)維護(hù)
1,、清理破碎機(jī)皮帶檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬,,如果有,及時(shí)用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪,,不要留有下任何污漬或灰塵,。
2、清理破碎機(jī)進(jìn),、出料口檢查進(jìn)料口和出料口,,看是否有破碎機(jī)上次工作時(shí)的殘?jiān)锪希械脑拺?yīng)及時(shí)處理,,保證出料口和進(jìn)料口的清潔度和整潔度,,否則可能會影響成品的質(zhì)量。
3,、清理破碎腔內(nèi)部檢查破碎機(jī)的破碎腔是否有其他碎屑,,注意,,要先斷開電源再清理。打開破碎腔內(nèi)部時(shí),,先清理周邊的的余料,,然后清理錘頭上的剩余物料;由于破碎腔內(nèi)安置有襯板,,在選轉(zhuǎn)刀盤時(shí),,金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆,所以我們也要檢查破碎腔內(nèi)壁是否有雜質(zhì)和油漆,;清潔時(shí),,我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理,,清洗完設(shè)備內(nèi)的物料后,,用75%乙醇擦拭清潔即可,之后便可以關(guān)閉破碎腔,。破碎腔清理工作應(yīng)在設(shè)備開機(jī)啟動前進(jìn)行,,以減少設(shè)備啟動時(shí)的負(fù)荷。
4,、清理破碎機(jī)外部對于破碎機(jī)外部的清理,,主要是機(jī)殼表面的清理和地面的清理打掃。制砂機(jī)清理工作主要是為了防止出現(xiàn)破碎機(jī)堵料等故障問題,,保證破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作,。
5、清理破碎機(jī)軸承除了以上部位,,還要對設(shè)備的軸承進(jìn)行清理,,軸承上如有附著物會使軸承的散熱受到影響,散熱效果變差導(dǎo)致軸承溫度升高,,會影響設(shè)備壽命和性能,,嚴(yán)重的話會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)事故和出現(xiàn)安全問題,所以如果在軸承上發(fā)現(xiàn)有附著物應(yīng)該及時(shí)清理,,細(xì)沙類的附著物也是一樣,,保證軸承的可以順利穩(wěn)定的運(yùn)行。
破碎機(jī)清理工作需要有專人來負(fù)責(zé),,對設(shè)備的清理進(jìn)行一個(gè)安排,,有規(guī)劃有步驟的執(zhí)行。破碎機(jī)保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,,預(yù)防為主”的原則,,做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行,,正確處理使用,、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,。
北京石灰石破碎機(jī)-智造大觀
施工人員在安裝和調(diào)試反擊破碎機(jī)前必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和安裝技術(shù)要求,,了解各項(xiàng)安裝調(diào)試的注意事項(xiàng)和操作規(guī)范,,并事先制訂完整的安裝工藝規(guī)程。在安裝反擊破碎機(jī)時(shí),,還需注意以下事項(xiàng):
一、安裝時(shí)的注意事項(xiàng):
1,、安裝前先檢查反擊破碎機(jī)設(shè)備是否完好,,在運(yùn)輸中有無被損壞的情況,有任何零部件缺失或漏發(fā),,請及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系,。
2、安裝前檢查設(shè)備的地腳螺栓孔距是否和安裝基礎(chǔ)圖上標(biāo)注的縱,、恒基礎(chǔ)坐標(biāo)孔距一致,,設(shè)備和圖紙上標(biāo)注的尺寸偏差不得大于±10mm。
3,、安裝時(shí)需要注意設(shè)備必須與安裝基礎(chǔ)面貼合平直,,不得有漏灰現(xiàn)象發(fā)生,需認(rèn)真仔細(xì)檢查下機(jī)架體的地腳螺栓是否已緊固,。
4,、在安裝反擊破碎機(jī)板錘時(shí),注意每塊板錘的重量是否一致,,盡可能把對稱位置的板錘重量差控制到小,。
5、在反擊破進(jìn)料口處需要安裝一個(gè)進(jìn)料斗裝置,,才能確保反擊破設(shè)備不受石料的沖擊損傷,,在反擊破碎機(jī)出料口下部也要配備一個(gè)破碎物料到皮帶輸送機(jī)的溜槽裝置。
6,、在次起動反擊破前,,須檢查反擊襯板下部邊緣與板錘上部之間的間隙尺寸,可通過人工轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子的方法檢測,,確保前反擊架與板錘間隙尺寸是后反擊架與板錘間隙寬度的兩倍,。廠家一般出廠時(shí)調(diào)整間隙默認(rèn)為:間隙60mm,第二間隙20mm,。
反擊破碎機(jī)
二,、調(diào)試期間的注意事項(xiàng):
1、檢查反擊破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)是否有異常物料,,比如殘留金屬物品等,。
2,、檢查設(shè)備的所有緊固零件是否鎖緊牢固。
3,、檢查設(shè)備的檢修門是否密封緊閉,。
三、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需要注意:
1,、在啟動反擊破之前先進(jìn)行人工盤車試驗(yàn),,確保機(jī)器無任何異常響聲才可進(jìn)行空負(fù)載啟動。
2,、空負(fù)荷試車須遵循先點(diǎn)動后連續(xù)的原則,,確認(rèn)無異常響聲后再投入空負(fù)荷試車。
3,、空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要求機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),,無異常振動及響聲??者\(yùn)轉(zhuǎn)試車連續(xù)時(shí)間不少于2小時(shí),,軸承溫度不超過30攝氏度。
反擊破碎機(jī)安裝調(diào)試
四,、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng):
反擊破碎機(jī)在空負(fù)荷試車情況正常后,,方可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)時(shí)間一般不少于4小時(shí),。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后,,應(yīng)對所有聯(lián)接螺栓、地腳螺栓的緊固情況,、板錘的定位情況,、襯板固定情況進(jìn)行檢查并進(jìn)行必要的調(diào)整。
五,、后期運(yùn)行期間的調(diào)試注意事項(xiàng):
1,、反擊破碎機(jī)在開機(jī)前,應(yīng)內(nèi)外檢查旋轉(zhuǎn)部件的緊固螺栓有無松動現(xiàn)象,,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即排除,,所有緊固螺栓應(yīng)每周進(jìn)行檢查。
2,、機(jī)器應(yīng)勻速給料,,嚴(yán)禁金屬異物進(jìn)入機(jī)內(nèi),建議在皮帶輸送機(jī)上方安裝除鐵器,,可以降低反擊破碎機(jī)的故障率,。
3、如遇電流表顯示超負(fù)荷現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī),,待機(jī)器安全停機(jī)后,,排除異物并檢查各有關(guān)轉(zhuǎn)動零部件有無損壞,,確認(rèn)正常后,才可以繼續(xù)開機(jī)給料,。
4,、反擊破碎機(jī)啟動必須在空載狀態(tài)下開啟,每次停機(jī)必須等物料全部破碎并排出機(jī)外,。
以上就是反擊破碎機(jī)在安裝調(diào)試運(yùn)行過程中需要注意的幾個(gè)事項(xiàng),,希望對使用者有所幫助。
北京石灰石破碎機(jī)-智造大觀
在購買破碎機(jī)前,,需要考慮設(shè)備的生產(chǎn)能力是否能達(dá)到所需的參數(shù)值,,行業(yè)人士也許都知道破碎機(jī)是生產(chǎn)線中的重要設(shè)備,它的生產(chǎn)能力部分取決于選擇設(shè)備時(shí)的機(jī)型選型和設(shè)備質(zhì)量,,比如:給料裝置、輸送設(shè)備,、振動篩分,、電動機(jī)、破碎機(jī)襯板等選型問題都是需要深度考慮的問題,。那么就以上幾點(diǎn),,我們詳細(xì)述說一下影響生產(chǎn)能力預(yù)估的設(shè)備選型需要注意的事項(xiàng):
破碎機(jī)現(xiàn)場
一、粗破設(shè)備選型時(shí)需要注意的幾個(gè)方面:
1,、要選擇符合自身需求的破碎腔型,,腔型不同破碎出的物料粒形有影響,比如顎破是V型腔,,其特點(diǎn)是破碎比大,、粒形大小均勻度差,需要通過二破再次中,、細(xì)碎才能達(dá)到粒度要求,。
2、粗破階段需要?jiǎng)蛩俚亟o料,,并且給料時(shí)需要注意粒度配比要合適,,粒度大小差異要適當(dāng)控制。在進(jìn)行給料時(shí),,需要注意在破碎腔內(nèi)給料分布要均勻,,給料機(jī)的輸送規(guī)格要符合破碎機(jī)生產(chǎn)能力范圍,并且破碎機(jī)下方要配備足夠的排礦空間,。
3,、在整條碎石或制砂生產(chǎn)線中,閉路循環(huán)內(nèi)所有的振動篩分設(shè)備的規(guī)格要選擇適當(dāng),,而且要合理優(yōu)化每個(gè)設(shè)備的安裝位置及配備的自動控制裝置,。
二,、降低破碎機(jī)生產(chǎn)能力和使用性能的因素有哪些?
1,、破碎機(jī)進(jìn)料時(shí)含有粘性物料,,影響設(shè)備正常運(yùn)作,造成物料結(jié)塊和粘堵嚴(yán)重,;
2,、小于破碎機(jī)排料口的細(xì)粒物料含量超過破碎機(jī)生產(chǎn)能力的10%;
3,、進(jìn)入破碎機(jī)破碎腔內(nèi)的我物料粒度偏差過大(大,、小塊分布不均勻);
4,、物料濕度太大(濕度遠(yuǎn)大于4%),;
5、破碎腔四周給料分布不均,;
6,、缺少給料啟停控制裝置,;
7,、沒有使用規(guī)定的設(shè)備電機(jī)功率;
8,、輸送設(shè)備的運(yùn)輸能力不足,;
9、閉路循環(huán)篩分設(shè)備能力不足,;
10,、物料過硬或過韌;
11,、破碎設(shè)備排料口下方空間不足,。
三、選擇合適的配件能使破碎機(jī)生產(chǎn)能力提高
需要選擇能夠適應(yīng)各種不同給料和粒度要求的破碎腔形,,以不適宜的破碎腔(由襯板形成)繼續(xù)生產(chǎn),,不僅襯板磨損嚴(yán)重,破碎效率降低,,而且可能會損壞機(jī)器,。
北京石灰石破碎機(jī)-智造大觀
一般檢查時(shí)間在顎式破碎機(jī)完成后,冷卻五六個(gè)小時(shí)后開始,。檢查員首先檢查錐形表面的平整度,,看是否有任何不平整。如果是,請通知技術(shù)人員進(jìn)行轉(zhuǎn)換,。發(fā)現(xiàn)不合格的零件或有偏差的零件應(yīng)及時(shí)更換,。
對于帶有破碎錐體的空機(jī)器的操作,在啟動機(jī)器之前,,檢查設(shè)備是否安裝良好,。一切都很正常,可以打開,。在空操作期間,,須檢查設(shè)備的密封,卡住,,摩擦和沖擊和其他問題,。
試運(yùn)行期間,檢查氣缸體是否有明顯的搖擺,,是否有過大的噪音,,確保氣缸搖晃不超過0.5mm,噪聲控制在85db以內(nèi),。錐體投入正式工作后,,工作人員需要將滾動軸承溫度計(jì)插入軸承座的油控中,每小時(shí)測量一次,,知道溫度穩(wěn)定。
對于顎式破碎機(jī)等大型生產(chǎn)設(shè)備,,須由專人負(fù)責(zé)管理,,確保設(shè)備正常運(yùn)行,定期保養(yǎng)和維修,,確保顎式破碎機(jī)不影響整個(gè)生產(chǎn)過程,。配備一些易損的顎式破碎機(jī)配件,以備不時(shí)之需,。 這可確保在發(fā)生故障時(shí)一次修復(fù)設(shè)備,。
顎式破碎機(jī)應(yīng)具備完整的使用管理制度,須在所有設(shè)備上做好相關(guān)規(guī)定,,對個(gè)人實(shí)施責(zé)任,,工人上班前須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),避免操作不當(dāng)造成的后果,。
鄂式破碎機(jī)主要由:固定顎板,、活動鄂板、機(jī)架,、上下護(hù)板,、
調(diào)整座、動鄂拉桿等組成。很好的了解鄂式破碎機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)能對鄂式破碎機(jī)使用過程中和出現(xiàn)問題時(shí)能起到很好的幫助作用,。
破碎比
破碎比是衡量鄂式破碎機(jī)的重要評測指標(biāo),,顎式破碎機(jī)的破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品精度之比。它表示破碎后原料減小的程度,。礦石被破碎后,,粒度變小,礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比,。它表示礦石破碎后,,粒度縮小的倍數(shù)。破碎比的計(jì)算方法有如下幾種:
1,、用礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度來計(jì)算粒度法我國在選礦廠設(shè)計(jì)中常采用這種計(jì)算方法,,因?yàn)樵O(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)給礦粒度來確定顎式破碎機(jī)給礦口寬度
2、用顎式破碎機(jī)給料口有效寬度和排料口寬度之比
某些顎式破碎機(jī),、其排料粒度不是由排料口大小來決定的,。
3、用礦石破碎前后的平均粒度計(jì)算,,又稱平均破碎比
特點(diǎn)
1,、噪音低,粉塵少,。
2,、其破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻,。
3,、結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,,運(yùn)營費(fèi)用低,。
4、潤滑系統(tǒng)可靠,,部件更換方便,,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡單。
5,、破碎腔深而且無死區(qū),,提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。
6,、設(shè)備節(jié)能:單機(jī)節(jié)能15%~30%,,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。
7,、排料口調(diào)整范圍大,,可滿足不同用戶的要求,。
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