巖石的大小,、巖石的極限抗壓強(qiáng)度,、成品大小和生產(chǎn)線的產(chǎn)量是破碎設(shè)備選型的四個(gè)重要的考量指標(biāo)。由于篇幅有限,，今天小編先來和大家來談一下四個(gè)指標(biāo)中的前兩個(gè)：即巖石的大小和極限抗壓強(qiáng)度,。
一、巖石的大小
巖石的大小很容易理解,，根據(jù)巖石大小來選擇破碎設(shè)備就是用巖石的大小和破碎設(shè)備的進(jìn)料口來作對(duì)比,，物料的大小需遠(yuǎn)小于破碎設(shè)備的進(jìn)料口。下面列舉顎式破碎機(jī)的設(shè)備參數(shù),。更多破碎設(shè)備的設(shè)備參數(shù)可參考小編的其他文章,。
二、巖石的極限抗壓強(qiáng)度：
巖石的極限抗壓強(qiáng)度也可以理解為巖石的硬度,，它反應(yīng)了巖石破碎的難易程度,，根據(jù)巖石的硬度來選擇破碎設(shè)備一般是用巖石的極限抗壓強(qiáng)度來和破碎設(shè)備的許用抗壓強(qiáng)度來作對(duì)比，即巖石的極限抗壓強(qiáng)度需遠(yuǎn)小于破碎設(shè)備的許用抗壓強(qiáng)度,。巖石的硬度等級(jí)見下表：
三,、破碎設(shè)備的選型：
1、巖石尺寸較大且硬度等級(jí)在1-3級(jí)時(shí),，選擇顎式破碎機(jī)+圓錐機(jī)+制砂機(jī),。
2、巖石尺寸不大且硬度等級(jí)在1-3級(jí)時(shí),，選擇圓錐機(jī)+制砂機(jī),。
3、巖石尺寸較大且硬度等級(jí)在4-6級(jí)時(shí),，選擇顎式破碎機(jī)+反擊破+制砂機(jī),。
4、巖石尺寸不大且硬度等級(jí)在4-6級(jí)時(shí),，選擇反擊破+制砂機(jī),。

近年來,，隨著砂石骨料需求的不斷增加，破碎機(jī)的應(yīng)用也越來越廣泛,，常用于水泥生產(chǎn)線,、砂石骨料生產(chǎn)線、建筑垃圾制磚生產(chǎn)線等領(lǐng)域,，其主要易損件反擊式破碎機(jī)板錘,、反擊板等配件消耗也隨之增加。
反擊式破碎機(jī)的易損件有反擊破板錘,、反擊破襯板,、反擊破方鋼,、反擊破壓緊塊等,，配件均由高錳鋼、高鉻,、高猛復(fù)合等耐磨材料鑄造或鍛造而成,。
板錘磨損到一定的程度時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換,以避免緊固件與其它部件的損傷。
錘式破碎機(jī)
板錘的更換步驟
1,、板錘的拆卸：
首先,，用的翻蓋裝置將后上架打開，以方便后面工作的進(jìn)行,，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,，將需要更換的板錘轉(zhuǎn)到檢修門位置，然后將轉(zhuǎn)子固定,，拆去板錘定位零件,，再壓緊沿軸拆出，然后將板錘沿軸向從檢修門處推出,，或者從機(jī)架吊出,。為了方便板錘的拆卸，可以用手錘在板錘上輕輕敲打,。
2,、板錘的安裝：
對(duì)板錘進(jìn)行安裝時(shí)，把上述流程顛倒即可,，按正確的步驟對(duì)板錘進(jìn)行拆卸,，可以節(jié)省停機(jī)時(shí)間，從而也就提高了反擊式破碎機(jī)的工作效率,。
襯板的更換步驟
1,、打開后上蓋，拆除固定反擊襯板用的啟齒銷,、開槽螺母,、螺栓,，即可將磨損后的反擊襯板更換。如安裝新的襯板,，倒置上述步驟。在新機(jī)投入運(yùn)行后,，每班工作完畢時(shí)必須對(duì)反擊破進(jìn)行全面的檢查,。
2、每周運(yùn)行后對(duì)反擊式破碎機(jī)的電機(jī),、潤滑進(jìn)行一次全面檢查,。檢查錘式破碎機(jī)的內(nèi)容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動(dòng),、軸承密封,、反擊襯板、襯板的磨損情況進(jìn)行全方位的檢查,，并結(jié)合檢驗(yàn)周期定期維修,。
當(dāng)反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子在運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整,。

圓錐破碎機(jī)型號(hào),、規(guī)格很多，按原理和結(jié)構(gòu)不同,，一般可以分為：復(fù)合型圓錐破碎機(jī)（也叫液壓型）,、彈簧型圓錐破碎機(jī)、多缸圓錐破,、單缸圓錐破等型號(hào),，各個(gè)生產(chǎn)廠家對(duì)規(guī)格的定義叫法也不同，但其工作原理基本都類似,，就是尺寸上有點(diǎn)不同罷了,。
今天本站給大家分享一下復(fù)合圓錐破碎機(jī)安裝資料，內(nèi)容包括七個(gè)方面：安裝前的基礎(chǔ)設(shè)計(jì),、安裝預(yù)留空間尺寸注意事項(xiàng),、圓錐破各部件重量參數(shù)、圓錐破安裝維護(hù)所需起重吊機(jī)種類,、圓錐破進(jìn)料口裝置安裝和排料口裝置安裝注意事項(xiàng),，詳細(xì)如下：
安裝前的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)
圓錐破碎機(jī)在工作時(shí)振動(dòng)頻率很快、很高,，因此需要設(shè)計(jì)一個(gè)具有相當(dāng)大小適合的基礎(chǔ),，不僅要有足夠的空間，而且需要規(guī)劃一個(gè)經(jīng)久耐用并且堅(jiān)固的基礎(chǔ)來**設(shè)備后期的正常運(yùn)行,，破碎機(jī)外形尺寸是基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)要考慮的主要參數(shù)（見圖一：復(fù)合圓錐破碎機(jī)外形圖,，表一：外形尺寸表）,。廠家在出售圓錐破時(shí)，隨機(jī)會(huì)提供給用戶一個(gè)基礎(chǔ)施工圖,，以便用戶在基礎(chǔ)施工時(shí)可以參考,。但在基礎(chǔ)實(shí)際施工時(shí)，還是要根據(jù)自身場地來作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,，不能完全照搬,，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的合理對(duì)圓錐破碎機(jī)后期成功運(yùn)轉(zhuǎn)是極其重要的一個(gè)步驟，一定要慎重周密的考慮,。

正確使用與維護(hù)設(shè)備是設(shè)備管理工作中的重要環(huán)節(jié),，是由操作工人和維護(hù)人員根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)細(xì)則來對(duì)設(shè)備進(jìn)行一系列的維護(hù)工作，也是設(shè)備自身運(yùn)動(dòng)的客觀要求,。
破碎機(jī)作為常用的破碎設(shè)備,，很多客戶使用的時(shí)候都不太留意破碎機(jī)的清理工作，但是破碎機(jī)使用很久不清理的話,，就會(huì)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行產(chǎn)生影響,，因此清理工作也是破碎機(jī)維護(hù)的一個(gè)重要部分，下面給大家介紹一下破碎機(jī)的清理工作,，主要包括五個(gè)方面：
破碎機(jī)維護(hù)
1,、清理破碎機(jī)皮帶檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬，如果有,，及時(shí)用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪,，不要留有下任何污漬或灰塵。
2,、清理破碎機(jī)進(jìn),、出料口檢查進(jìn)料口和出料口，看是否有破碎機(jī)上次工作時(shí)的殘?jiān)锪?，有的話?yīng)及時(shí)處理,，保證出料口和進(jìn)料口的清潔度和整潔度，否則可能會(huì)影響成品的質(zhì)量,。
3,、清理破碎腔內(nèi)部檢查破碎機(jī)的破碎腔是否有其他碎屑，注意,，要先斷開電源再清理,。打開破碎腔內(nèi)部時(shí)，先清理周邊的的余料,，然后清理錘頭上的剩余物料,；由于破碎腔內(nèi)安置有襯板，在選轉(zhuǎn)刀盤時(shí),，金屬材料會(huì)磨掉襯板上的一些油漆,，所以我們也要檢查破碎腔內(nèi)壁是否有雜質(zhì)和油漆,；清潔時(shí)，我們需要使用毛巾,、毛刷等清潔工具清理,，清洗完設(shè)備內(nèi)的物料后，用75%乙醇擦拭清潔即可,，之后便可以關(guān)閉破碎腔,。破碎腔清理工作應(yīng)在設(shè)備開機(jī)啟動(dòng)前進(jìn)行，以減少設(shè)備啟動(dòng)時(shí)的負(fù)荷,。
4、清理破碎機(jī)外部對(duì)于破碎機(jī)外部的清理,，主要是機(jī)殼表面的清理和地面的清理打掃,。制砂機(jī)清理工作主要是為了防止出現(xiàn)破碎機(jī)堵料等故障問題，保證破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作,。
5,、清理破碎機(jī)軸承除了以上部位，還要對(duì)設(shè)備的軸承進(jìn)行清理,，軸承上如有附著物會(huì)使軸承的散熱受到影響,，散熱效果變差導(dǎo)致軸承溫度升高，會(huì)影響設(shè)備壽命和性能,，嚴(yán)重的話會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)事故和出現(xiàn)安全問題,，所以如果在軸承上發(fā)現(xiàn)有附著物應(yīng)該及時(shí)清理，細(xì)沙類的附著物也是一樣,，保證軸承的可以順利穩(wěn)定的運(yùn)行,。
破碎機(jī)清理工作需要有專人來負(fù)責(zé)，對(duì)設(shè)備的清理進(jìn)行一個(gè)安排,，有規(guī)劃有步驟的執(zhí)行,。破碎機(jī)保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則,，做到定期保養(yǎng),、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用,、保養(yǎng)和修理的關(guān)系,。

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