反擊式破碎機(jī)安裝調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意以下十一點(diǎn)：
一,、安裝施工人員應(yīng)熟悉本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能和技術(shù)要求,，了解必要的操作規(guī)范,，并事先制定合適的安裝工藝規(guī)程,；
二、安裝現(xiàn)場(chǎng)需有足夠起吊能力的吊裝設(shè)備,；
反擊式破碎機(jī)
三,、設(shè)備安裝前，設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留空間和地腳螺栓預(yù)留孔的坐標(biāo)位置應(yīng)認(rèn)真檢查,，并應(yīng)符合設(shè)備總圖及有關(guān)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料的規(guī)定,。設(shè)備的縱、橫基礎(chǔ)坐標(biāo)（縱橫軸線）分別是反擊破設(shè)備的的中心線和轉(zhuǎn)子軸心線,。各預(yù)留空間和地腳螺栓預(yù)留孔的中心位置偏差不得大于±10mm,；
四、機(jī)體安裝注意事項(xiàng)：
1,、機(jī)面要求平直,，機(jī)體與基礎(chǔ)的相交面不得漏灰，地腳螺栓應(yīng)反復(fù)緊固,；
2,、基礎(chǔ)下部應(yīng)有足夠的空間，以便安裝輸送設(shè)備和設(shè)備檢修,；
3,、設(shè)備與基礎(chǔ)之間應(yīng)填有吸振材料；
4,、反擊破設(shè)備的電機(jī)位置可左右布置,，常規(guī)產(chǎn)品在主機(jī)的右側(cè)，如有變化需在訂貨時(shí)告知供貨方,。
五,、在安裝、更換或調(diào)整反擊破板錘時(shí),，應(yīng)注意板錘的稱重,。對(duì)稱位置板錘重量差應(yīng)控制到小狀態(tài)。在次啟動(dòng)之前和較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,，須檢查反擊板下部邊緣與板錘上部的間隙,。方法如下：用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，確保前反擊架與板錘的間隙是后反擊架與板錘的間隙寬度的二倍,。特別注意事項(xiàng)：新裝板錘在轉(zhuǎn)子上有時(shí)存在徑向串動(dòng)間隙,，故新機(jī)次使用（或新?lián)Q板錘）后反擊架與板錘的間隙寬度必須保證不小于 20mm，以確保板錘與后反擊架不致于相碰,。使用一段時(shí)間后,，用戶方可根據(jù)使用需要，調(diào)小后反擊架與板錘的間隙。
六,、為避免反擊式破碎機(jī)受到外來(lái)硬物的損傷,。在機(jī)殼上需裝進(jìn)料斗，同樣破碎后物料到皮帶輸送機(jī)的溜槽需安裝在破碎機(jī)出料口的下部,。
七,、反擊破試運(yùn)行的準(zhǔn)備工作：
1、檢查并確認(rèn)破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)沒(méi)有殘留金屬物品和任何其他物料,；
2,、檢查所有緊固零件是否鎖緊牢固,；
3,、檢查各檢修門是否密封，各門在關(guān)閉前應(yīng)在其外沿四周抹一層較厚的潤(rùn)滑油脂,，使其關(guān)閉后有較好的氣密性,；
4、檢查軸承內(nèi)是否有適量的油脂,。
反擊式破碎機(jī)現(xiàn)場(chǎng)
八,、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)
1、在啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)試車前,，宜先人工盤車實(shí)驗(yàn),，確認(rèn)無(wú)異常響聲后再空負(fù)荷啟動(dòng)；
2,、空負(fù)荷試車必須遵循先點(diǎn)動(dòng)后連續(xù)的原則,，確認(rèn)無(wú)異常響聲后再空負(fù)荷試車；
3,、空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要求機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),，無(wú)異常振動(dòng)及聲響?？者\(yùn)轉(zhuǎn)試車連續(xù)時(shí)間不少于2小時(shí),，軸承溫度穩(wěn)定，其溫升不超過(guò)30℃,。
九,、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)
機(jī)器空負(fù)荷試車情況正常后，方可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)時(shí)間不少于4小時(shí),。
十、給料
本機(jī)必須采用送料裝置均勻連續(xù)給料,，物料分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長(zhǎng)上,，這樣既保證生產(chǎn)能力，又可避免堵料、悶車和板錘,、反擊襯板局部磨損現(xiàn)象,，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。送料裝置電氣控制系統(tǒng)應(yīng)與破碎機(jī)的電器控制系統(tǒng)連鎖,。當(dāng)破碎機(jī)超負(fù)荷時(shí),，輸送帶便可率先自動(dòng)切斷電源，停止給料,。
十一,、破碎機(jī)停機(jī)
每次停機(jī)前應(yīng)先停止進(jìn)料工作，待破碎腔內(nèi)的物料完全破碎后,方可切斷電源停機(jī),。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)完成后,，應(yīng)對(duì)所有連接螺栓，地腳螺栓的緊固情況,，板錘的定位情況,、襯板固定情況進(jìn)行檢查，并進(jìn)行必要的調(diào)整,。

露天礦山生產(chǎn)離不開(kāi)破碎設(shè)備,，采用合適的破碎站可以有效的降低礦巖輸送粒度，提高生產(chǎn)效率,。露天礦山地表破碎站按照破碎設(shè)備與地基的固定程度分為：移動(dòng)式,、半移動(dòng)式、半固定式,、固定式,。本文分析對(duì)比了這4種破碎站的分類及其優(yōu)缺點(diǎn)，希望給您選擇帶來(lái)一些幫助,。
移動(dòng)式破碎站
一般是集給料,、破碎、輸送為一體,，行走采用履帶式或輪胎式（也有邁步式）,，能在采場(chǎng)隨著作業(yè)面的移動(dòng)而隨時(shí)調(diào)整位置。
優(yōu)點(diǎn)：
取代自卸卡車,，降低采購(gòu)成本,；降低運(yùn)輸成本50％～70％；降低備件成本,；降低人工成本,；減少采場(chǎng)路面維護(hù)；兼具安全環(huán)保的特點(diǎn),。因?yàn)槭侨灰惑w設(shè)備,，且與之相連接的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備是皮帶機(jī),，所以履帶式移動(dòng)式破碎站在大型露天礦山應(yīng)用較宜，適用于大規(guī)模,、連續(xù)開(kāi)采工藝,。
缺點(diǎn)：
設(shè)備復(fù)雜、價(jià)格昂貴,，一次性投資太大,，礦山在經(jīng)濟(jì)上難以承受。
半移動(dòng)式破碎站
半移動(dòng)式破碎站是將機(jī)體安放在露天采場(chǎng)內(nèi)合適的工作水平上,，隨著作業(yè)臺(tái)階的推進(jìn),、延伸用履帶式運(yùn)輸車或其它牽引（拉拽）設(shè)備將破碎機(jī)組進(jìn)行整體（或分體）運(yùn)移。
半移動(dòng)式破碎站典型的特征,，是與地面無(wú)混凝土基礎(chǔ)連接,，其服務(wù)年限從幾個(gè)月到幾年不等，其一次遷移時(shí)間通常不超過(guò)48h,。
半移動(dòng)式破碎站與移動(dòng)式破碎站的區(qū)別除了移設(shè)時(shí)間外,，比較重要的一個(gè)特點(diǎn)是設(shè)備布置的部位,，半移動(dòng)式破碎站通常布置于采場(chǎng)的工作幫上,，且礦巖運(yùn)距小于3km的位置上，當(dāng)采場(chǎng)臺(tái)階延伸到汽車合理的運(yùn)距和爬升高度外,，再進(jìn)行下一次移設(shè),。
移動(dòng)式破碎站
優(yōu)點(diǎn)：
既具備了可以移動(dòng)的優(yōu)勢(shì)，又克服了半固定建站和移設(shè)時(shí)間長(zhǎng)的缺點(diǎn),，不必建大型基礎(chǔ),；可以靈活布置在工作幫上或非工作幫上。設(shè)備相對(duì)小,，質(zhì)量輕,，便于拆裝起吊，移設(shè)更加靈活便捷,；移設(shè)頻次較多,，一次移設(shè)作業(yè)時(shí)間短，能保證礦山生產(chǎn)的連續(xù)性,。
半固定式破碎站
半固定式破碎站是半移動(dòng)式破碎站向固定式破碎站發(fā)展的一個(gè)過(guò)渡方式,，從與地面的連接看，破碎機(jī)架與地面有了堅(jiān)固的連接（基巖部位可采用錨樁連接,，松方地帶可采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)）,，從布設(shè)的位置看，一般要固定在采場(chǎng)的固定幫上,，盡可能減少移設(shè)頻次,，提高使用周期,，尤其是用于巖石破碎與運(yùn)輸?shù)模@一點(diǎn)尤為重要,。
半固定式破碎站移設(shè)時(shí),，只有與基礎(chǔ)有螺栓連接的設(shè)備本體可拆解移動(dòng)再利用，埋在地表以下的基礎(chǔ)則廢棄掉,。
優(yōu)點(diǎn)：
半固定式破碎站因?yàn)橛袌?jiān)固的基礎(chǔ),，因此在選型時(shí)可大型化，適用于處理能力較大的礦山,，服務(wù)周期長(zhǎng),。
缺點(diǎn)：
要建固定基礎(chǔ)，建設(shè)周期長(zhǎng),，移設(shè)工程量大,，移設(shè)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，土建費(fèi)用較高,。
固定式破碎站
固定式破碎站通常布置在采場(chǎng)境界外,，或設(shè)置在采場(chǎng)內(nèi)部與溜井聯(lián)合布置，不受采場(chǎng)臺(tái)階推進(jìn)延深的影響,，與地面有永久固定基礎(chǔ)連接,，建成后永久使用，不移設(shè),。其給料方式具有多樣性,，可以汽車直接卸入，也可以設(shè)緩沖料倉(cāng)由放礦裝置給人,，固定式破碎站一般在選礦廠的破碎車間,，與礦山同壽命。
缺點(diǎn)：
其的缺點(diǎn)是礦石運(yùn)距長(zhǎng),，運(yùn)輸成本大,，且不宜合理調(diào)整。
綜合分析
(1)移動(dòng)式破碎站從自身行走能力上是自驅(qū)動(dòng)式,，典型行走方式為輪胎式,，履帶式，邁步式,；從布設(shè)位置上,，一般位于采場(chǎng)作業(yè)面，要隨著采掘工作面推進(jìn)而靈活移動(dòng),。
(2)半移動(dòng)式破碎站,，自身不具備行走功能，需整體或分體借助專門的移設(shè)工具來(lái)運(yùn)移,，無(wú)需與地面連接,。雪橇式破碎站也劃入此類中,。從布設(shè)位置上，要布置在工作幫或非工作幫,，隨著臺(tái)階下降,，汽車運(yùn)距增大，而遷移到下方的合適位置,。
(3)半固定式破碎站與地面有了明顯的連接,，破碎機(jī)需要安裝在有效的混凝土基礎(chǔ)或鋼結(jié)構(gòu)上，在布置部位上,，要放在固定幫上,，當(dāng)然也有一些例子，因?yàn)榈匦蔚刭|(zhì)條件所限,，需要在工作幫上建筑較為堅(jiān)固的基礎(chǔ)來(lái)安放破碎機(jī),，也歸入半固定式破碎站中。
(4)固定式破碎站在分類上沒(méi)爭(zhēng)議,，有堅(jiān)固的基礎(chǔ),，在采場(chǎng)之外長(zhǎng)時(shí)間使用，運(yùn)距較為堅(jiān)固,，不宜調(diào)整,。

顎式破碎機(jī)的破碎室主要由顎板、動(dòng)顎護(hù)板,、動(dòng)顎楔塊和邊護(hù)板構(gòu)成,。接下來(lái)介紹一下各部件在顎破設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的注意事項(xiàng)，同時(shí)為了確保顎破的性能和高性價(jià)比的生產(chǎn),，請(qǐng)務(wù)必經(jīng)常檢查如下零件，并在其完全磨損前予以更換,。
一,、顎板
顎板的磨損圖案和調(diào)整對(duì)破碎機(jī)的性能有很大的影響。破碎機(jī)可以安裝具有不同圖案和剖面的顎板來(lái)適應(yīng)不同的破碎負(fù)荷顎板常常在一端或在靠近一端的斑點(diǎn)處磨損較嚴(yán)重,。因此,，調(diào)換使用（上下顛倒）可延長(zhǎng)壽命。
如果顎板底端磨損嚴(yán)重,，顛倒后,，破碎室上部的咬入角有過(guò)大的風(fēng)險(xiǎn)。 這可能導(dǎo)致材料上的夾持力減小,，繼而導(dǎo)致性能下降,。如果出現(xiàn)這種情況，上海恒源冶金設(shè)備有限公司建議應(yīng)及時(shí)更換顎板,。
由于顎板的磨損受多個(gè)因素的影響,，因此無(wú)法就顛倒使用或更換的時(shí)間和方法作出統(tǒng)一,。應(yīng)定期檢查磨損圖案，并判斷顛倒或更換顎板的時(shí)間,。一般而言,，如果經(jīng)常顛倒使用顎板，則磨損將比較均勻,，對(duì)咬入角的影響也比較小,。
條簡(jiǎn)單的規(guī)則是：
– 如果顎板有一部分的齒高減少了 30%（剩余 70%），這時(shí)就應(yīng)該開(kāi)始顛倒,。
– 如果顎板的一部分磨損得幾乎與原始齒基水平,，則這時(shí)應(yīng)進(jìn)行第2 次顛倒。
– 在顎板磨損得與齒基水平后,，再調(diào)換也不會(huì)有用處,，這時(shí)應(yīng)該更 換顎板。
注意,！ 在顎板完全磨損前進(jìn)行更換,，常常是大有裨益的。

正確使用與維護(hù)設(shè)備是設(shè)備管理工作中的重要環(huán)節(jié),，是由操作工人和維護(hù)人員根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)細(xì)則來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一系列的維護(hù)工作,，也是設(shè)備自身運(yùn)動(dòng)的客觀要求。
破碎機(jī)作為常用的破碎設(shè)備,，很多客戶使用的時(shí)候都不太留意破碎機(jī)的清理工作,，但是破碎機(jī)使用很久不清理的話，就會(huì)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行產(chǎn)生影響,，因此清理工作也是破碎機(jī)維護(hù)的一個(gè)重要部分,，下面給大家介紹一下破碎機(jī)的清理工作，主要包括五個(gè)方面：
破碎機(jī)維護(hù)
1,、清理破碎機(jī)皮帶檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬,，如果有，及時(shí)用干凈的抹布擦拭皮帶和皮帶輪,，不要留有下任何污漬或灰塵,。
2、清理破碎機(jī)進(jìn),、出料口檢查進(jìn)料口和出料口,，看是否有破碎機(jī)上次工作時(shí)的殘?jiān)锪希械脑拺?yīng)及時(shí)處理,，保證出料口和進(jìn)料口的清潔度和整潔度,，否則可能會(huì)影響成品的質(zhì)量。
3,、清理破碎腔內(nèi)部檢查破碎機(jī)的破碎腔是否有其他碎屑,，注意,，要先斷開(kāi)電源再清理。打開(kāi)破碎腔內(nèi)部時(shí),，先清理周邊的的余料,，然后清理錘頭上的剩余物料；由于破碎腔內(nèi)安置有襯板,，在選轉(zhuǎn)刀盤時(shí),，金屬材料會(huì)磨掉襯板上的一些油漆，所以我們也要檢查破碎腔內(nèi)壁是否有雜質(zhì)和油漆,；清潔時(shí),，我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理,，清洗完設(shè)備內(nèi)的物料后,，用75%乙醇擦拭清潔即可，之后便可以關(guān)閉破碎腔,。破碎腔清理工作應(yīng)在設(shè)備開(kāi)機(jī)啟動(dòng)前進(jìn)行,，以減少設(shè)備啟動(dòng)時(shí)的負(fù)荷。
4,、清理破碎機(jī)外部對(duì)于破碎機(jī)外部的清理,，主要是機(jī)殼表面的清理和地面的清理打掃。制砂機(jī)清理工作主要是為了防止出現(xiàn)破碎機(jī)堵料等故障問(wèn)題,，保證破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作,。
5、清理破碎機(jī)軸承除了以上部位,，還要對(duì)設(shè)備的軸承進(jìn)行清理,，軸承上如有附著物會(huì)使軸承的散熱受到影響，散熱效果變差導(dǎo)致軸承溫度升高,，會(huì)影響設(shè)備壽命和性能,，嚴(yán)重的話會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)事故和出現(xiàn)安全問(wèn)題，所以如果在軸承上發(fā)現(xiàn)有附著物應(yīng)該及時(shí)清理,，細(xì)沙類的附著物也是一樣，保證軸承的可以順利穩(wěn)定的運(yùn)行,。
破碎機(jī)清理工作需要有專人來(lái)負(fù)責(zé),，對(duì)設(shè)備的清理進(jìn)行一個(gè)安排，有規(guī)劃有步驟的執(zhí)行,。破碎機(jī)保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重,，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng),、強(qiáng)制進(jìn)行,，正確處理使用,、保養(yǎng)和修理的關(guān)系。

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